一种固定废弃物回收转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物回收转运领域，尤其涉及一种固定废弃物回收转运装置。


背景技术：

2.目前固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，人们通过将废弃物通过有效的手段进行回收集中处理，在回收转运的过程中，操作人员将废弃物填装入收集箱中，到达目的地过后，操作人员再将转运箱内的固体废弃物移除，因收集箱内空间相对狭小，使得操作人员使用清理工具的活动受限，从而造成移除时间过长，进而降低了转运的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种固定废弃物回收转运装置，旨在解决现有技术中的操作人员再将转运箱内的固体废弃物移除，因收集箱内空间相对狭小，使得操作人员使用清理工具的活动受限，从而造成移除时间过长，进而降低了转运的生产效率的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的一种固定废弃物回收转运装置，包括转运箱体、活动盖板和清理组件；
5.所述活动盖板与所述转运箱体转动连接，并位于所述转运箱体的一侧；
6.所述清理组件包括导轨、滑块、推送板和液压构件，所述导轨与所述转运箱体固定连接，并位于所述转运箱体的一侧，所述滑块与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述转运箱体的一侧，所述推送板与所述滑块固定连接，并与所述转运箱体滑动连接，且位于所述滑块远离所述导轨的一侧，所述液压构件与所述转运箱体固定连接。
7.通过所述转运箱体对固体废弃物进行填装和转运，通过所述活动盖板使得所述转运箱体的打卡时填装废弃物和关闭时运输的作用，通过所述液压构件驱动所述滑块的滑动从而带动所述推送板沿所述导轨的长方向进行移动，从而使得所述推送板在所述转运箱体内滑动，通过所述推送板推动所述转运箱体内填装的固定废弃物的向左移动，使得固体废弃物在转运完成后需对固定废弃物移除所述转运箱体内时，通过所述推送板推送出所述转运箱体内，从而减少人工对废弃物移除清理的时间，进而提高了转运的生产效率。
8.其中，所述液压构件包括液压缸和液压杆，所述液压缸与所述转运箱体固定连接，并位于所述转运箱体靠近所述导轨的一侧；所述液压杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压杆的另一端与所述滑块固定连接，所述液压杆位于所述液压缸和所述滑块之间。
9.通过所述液压缸提供的输出动力使所述液压杆伸缩来实现对所述滑块沿所述导轨的长方向移动。
10.其中，所述转运箱体具有放置槽，所述放置槽位于所述转运箱体靠近所述活动盖板的一侧。
11.通过所述放置槽能够放置废弃物使得废弃物不能掉落出所述转运箱体外。
12.其中，所述导轨具有横向滑槽，所述横向滑槽位于所述导轨内，并开口朝向所述滑块32的方向。
13.通过所述横向滑槽使得所述滑块能够沿所述导轨的所述横向滑槽的长方向进行移动。
14.其中，所述清理组件包括出料门、旋转构件和锁紧构件，所述出料门与所述转运箱体通过所述旋转构件连接，并位于所述转运箱体的一侧；所述旋转构件设置在所述转运箱体上，并驱动所述出料门转动；所述锁紧构件设置在所述转运箱体上。
15.通过所述旋转构件使得所述出料门转动时的固定和支撑，从而达到所述出料门开关闭合的目的，通过所述锁紧构件，防止在运输时废弃物从所述出料门泄露。
16.其中，所述旋转构件包括连接支架和转动支架，所述连接支架与所述转运箱体固定连接，并位于所述转运箱体靠近所述出料门的一侧；所述转动支架与所述连接支架转动连接，并与所述出料门固定连接，且位于所述转动支架靠近所述出料门的一侧。
17.通过所述连接支架对所述出料门转动时的固定支撑，通过所述转动支架上的转动轴与所述连接支架的孔相互配合从而达到转动的目的，通过所述转动支架在所述连接支架上的转动，从而使得所述出料门能够在所述转运箱体上转动，从而达到出料门的闭合和打开。
18.其中，所述锁紧构件包括锁紧支架、锁紧横条和限位支架，所述锁紧支架与所述转运箱体固定连接，并位于所述转运箱体靠近所述出料门的一侧；所述锁紧横条与所述锁紧支架转动连接，并位于所述锁紧支架靠近所述出料门的一侧；所述限位支架与所述转运箱体固定连接，并位于所述转运箱体靠近所述锁紧横条的一侧。
19.通过所述锁紧支架上的转动轴与所述锁紧横条的孔相互配合从而达到所述锁紧横条转动的目的，通过转动所述锁紧横条在所述出料门的前方，通过所述限位支架使得所述锁紧横条的移动进行限位，从而达到使得所述出料门在闭合时对所述出料门转动的限位，从而防止了运输时所述出料门的打开而造成废弃物的泄露。
20.其中，所述固定废弃物回收转运装置还包括万向轮，所述万向轮与所述转运箱体固定连接，并位于所述转运箱体远离所述活动盖板的一侧。
21.通过所述万向轮的滚轮能够使得转运装置更加的容易调节移动位置。
22.本实用新型的一种固定废弃物回收转运装置，通过所述转运箱体对固体废弃物进行填装和转运，通过所述活动盖板使得所述转运箱体的打卡时填装废弃物和关闭时运输的作用，通过所述液压构件驱动所述滑块的滑动从而带动所述推送板沿所述导轨的长方向进行移动，从而使得所述推送板在所述转运箱体内滑动，通过所述推送板推动所述转运箱体内填装的固定废弃物的向左移动，使得固体废弃物在转运完成后需对固定废弃物移除所述转运箱体内时，通过所述推送板推送出所述转运箱体内，从而减少人工对废弃物移除清理的时间，进而提高了转运的生产效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的固定废弃物回收转运装置的结构示意图。
25.图2是本实用新型的转运箱体的结构示意图。
26.图3是本实用新型的清理组件的结构示意图。
27.图4是本实用新型的液压构件的结构示意图。
28.图5是本实用新型的出料门的结构示意图。
29.图中：1-转运箱体、2-活动盖板、3-清理组件、4-万向轮、11-放置槽、31-导轨、32-滑块、33-推送板、34-液压构件、35-出料门、36-旋转构件、37-锁紧构件、311-横向滑槽、341-液压缸、342-液压杆、361-连接支架、362-转动支架、371-锁紧支架、372-锁紧横条、373-限位支架。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种固定废弃物回收转运装置，包括转运箱体1、活动盖板2和清理组件3；所述活动盖板2与所述转运箱体1转动连接，并位于所述转运箱体1的一侧；所述清理组件3包括导轨31、滑块32、推送板33和液压构件34，所述导轨31与所述转运箱体1固定连接，并位于所述转运箱体1的一侧，所述滑块32与所述导轨31滑动连接，并位于所述导轨31远离所述转运箱体1的一侧，所述推送板33与所述滑块32固定连接，并与所述转运箱体1滑动连接，且位于所述滑块32远离所述导轨31的一侧，所述液压构件34与所述转运箱体1固定连接。
33.在本实施方式中，所述活动盖板2转动连接在所述转运箱体1的上方，通过所述活动盖板2使得所述转运箱体1的打卡时填装废弃物和关闭时运输的作用，所述导轨31焊接在所述，所述导轨31焊接在所述转运箱体1内，所述滑块32与所述导轨31滑动连接，通过所述导轨31使得所述滑块32能够沿所述导轨31的长方向进行横向移动，所述滑块32焊接在所述推送板33上，通过所述滑块32的连接，使得所滑块的横向移动从而带动所述推送板33的横向移动，所述液压构件34为所述滑块32的移动通过相应的动力源，从而实现了通过所述转运箱体1对固体废弃物进行填装和转运，通过所述活动盖板2使得所述转运箱体1的打卡时填装废弃物和关闭时运输的作用，通过所述液压构件34驱动所述滑块32的滑动从而带动所述推送板33沿所述导轨31的长方向进行移动，从而使得所述推送板33在所述转运箱体1内
滑动，通过所述推送板33推动所述转运箱体1内填装的固定废弃物的向左移动，使得固体废弃物在转运完成后需对固定废弃物移除所述转运箱体1内时，通过所述推送板33推送出所述转运箱体1内，从而减少人工对废弃物移除清理的时间，进而提高了转运的生产效率。
34.进一步地，请参阅图4，所述液压构件34包括液压缸341和液压杆342，所述液压缸341与所述转运箱体1固定连接，并位于所述转运箱体1靠近所述导轨31的一侧；所述液压杆342的一端与所述液压缸341的输出端连接，所述液压杆342的另一端与所述滑块32固定连接，所述液压杆342位于所述液压缸341和所述滑块32之间。
35.在本实施方式中，所述液压缸341焊接在所述转运箱体1上，通过所述液压缸341在伸缩的过程中提供对所述液压杆342伸缩的动力，所述液压杆342的一端连接所述液压缸341的输出端，所述液压杆342的另一端焊接在所述滑块32上，所述液压杆342在所述液压缸341和所述滑块32之间，通过所述液压缸341提供的输出动力使所述液压杆342伸缩来实现对所述滑块32沿所述导轨31的长方向移动。
36.进一步地，请参阅图2，所述转运箱体1具有放置槽11，所述放置槽11位于所述转运箱体1靠近所述活动盖板2的一侧。
37.在本实施方式中，所述转运箱体1具有所述放置槽11，所述放置槽11的槽口朝向所述活动盖板2的方向，通过所述放置槽11能够放置废弃物使得废弃物不能掉落出所述转运箱体1外。
38.进一步地，请参阅图3，所述导轨31具有横向滑槽311，所述横向滑槽311位于所述导轨31内，并开口朝向所述滑块32的方向。
39.在本实施方式中，所述导轨31具有所述横向滑槽311，所述横向滑槽311的槽口朝向所述滑块32的方向，通过所述横向滑槽311使得所述滑块32能够沿所述导轨31的所述横向滑槽311的长方向进行移动。
40.进一步地，请参阅图1和图5，所述清理组件3包括出料门35、旋转构件36和锁紧构件37，所述出料门35与所述转运箱体1通过所述旋转构件36连接，并位于所述转运箱体1的一侧；所述旋转构件36设置在所述转运箱体1上，并驱动所述出料门35转动；所述锁紧构件37设置在所述转运箱体1上。
41.在本实施方式中，所述出料门35通过所述旋转构件36连接在所述转运箱体1的侧面，通过所述出料门35使得从所述转运箱体1中移除废弃物时从所述出料门35流出，从而对所述转运箱体1中的废弃物进行清理，通过所述旋转构件36使得所述出料门35转动时的固定和支撑，从而达到所述出料门35开关闭合的目的，通过所述锁紧构件37，防止在运输时废弃物从所述出料门35泄露。
42.进一步地，请参阅图5，所述旋转构件36包括连接支架361和转动支架362，所述连接支架361与所述转运箱体1固定连接，并位于所述转运箱体1靠近所述出料门35的一侧；所述转动支架362与所述连接支架361转动连接，并与所述出料门35固定连接，且位于所述转动支架362靠近所述出料门35的一侧。
43.在本实施方式中，所述连接支架361焊接在所述转运箱体1上，通过所述连接支架361对所述出料门35转动时的固定支撑，所述转动支架362与所述连接支架361转动连接，通过所述转动支架362上的转动轴与所述连接支架361的孔相互配合从而达到转动的目的，所述转动支架362焊接在所述出料门35上，通过所述转动支架362在所述连接支架361上的转
动，从而使得所述出料门35能够在所述转运箱体1上转动，从而达到所述出料门35的闭合和打开。
44.进一步地，请参阅图5，所述锁紧构件37包括锁紧支架371、锁紧横条372和限位支架373，所述锁紧支架371与所述转运箱体1固定连接，并位于所述转运箱体1靠近所述出料门35的一侧；所述锁紧横条372与所述锁紧支架371转动连接，并位于所述锁紧支架371靠近所述出料门35的一侧；所述限位支架373与所述转运箱体1固定连接，并位于所述转运箱体1靠近所述锁紧横条372的一侧。
45.在本实施方式中，所述锁紧支架371焊接在所述转运箱体1的底部左侧，所述锁紧横条372转动连接在所述锁紧支架371上，通过所述锁紧支架371上的转动轴与所述锁紧横条372的孔相互配合从而达到所述锁紧横条372转动的目的，通过转动所述锁紧横条372在所述出料门35的前方，所述限位支架373焊接在所述转运箱体1的底板右侧，通过所述限位支架373使得所述锁紧横条372的移动进行限位，从而达到使得所述出料门35在闭合时对所述出料门35转动的限位，从而防止了运输时所述出料门35的打开而造成废弃物的泄露。
46.进一步地，请参阅图1，所述固定废弃物回收转运装置还包括万向轮4，所述万向轮4与所述转运箱体1固定连接，并位于所述转运箱体1远离所述活动盖板2的一侧。
47.在本实施方式中，所述万向轮4焊接在所述转运箱体1下方的四周，所述万向轮4的四个滚轮对所述转运箱体1的四个端部进行支撑，通过所述万向轮4滚轮的滚动，从而使得所述转运箱体1的移动，所述万向轮4的支杆能受力的作用而转动，从而带动滚轮的转动，实现滚轮滚动方向的变换，从而实现了所述转运箱体1可以各个方向的移动，通过所述万向轮4的滚轮能够使得转运装置更加的容易调节移动位置。
48.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。