一种反光纸生产用定量自动化收料装置的制作方法

1.本实用新型涉及收料装置技术领域，尤其涉及一种反光纸生产用定量自动化收料装置。


背景技术：

2.反光纸由于具有在灯光的照射下，可以将反光纸表面的信息反馈给观看者的特点，通常用于公路施工以及公路建设领域中，而收料装置则是对生产出来的反光纸进行收卷用的仪器，但是在使用传统的自动收料装置时，对生产出来的反光纸进行收卷较为繁琐，在收卷至一定量时，需要花费大量的时间将收卷好的反光纸取下，这样不仅对反光纸的收料造成影响，而且还降低了收料装置的使用效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的收料装置在收卷反光纸到一定量时，对其拆卸的过程较为繁琐，需要花费大量的时间将收卷好的反光纸取下，不仅对反光纸的收料造成影响，而且还降低了收料装置的使用效率的缺点，而提出的一种反光纸生产用定量自动化收料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种反光纸生产用定量自动化收料装置，包括工作台、控制面板、传送组件、连接板和收卷结构，所述工作台的上表面安装有控制面板，所述工作台的上表面安装有传送组件，所述传送组件的表面安装有连接板，所述连接板的上表面设有收卷结构，所述收卷结构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的下表面与连接板固定连接，所述第一支撑板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有卡块a，所述第二支撑板的表面螺纹连接有驱动杆，所述驱动杆靠近电机的一端转动连接有卡块b，所述卡块a和卡块b彼此相靠近的一端卡接有圆辊，通过设置收卷结构，方便对生产出来的反光纸进行收卷，从而避免了由于反光纸过长，对其进行收料造成影响的情况发生。
5.优选的，所述圆辊的两端均固定连接有矩形板，所述矩形板的上表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离矩形板的一端固定连接有卡板，通过设置卡板，方便将反光纸的一端固定在圆辊上，可以避免由于反光纸的晃动，对反光纸收卷造成影响的情况发生。
6.优选的，两个所述矩形板的表面均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端与卡板固定连接，通过设置伸缩杆，起到了对第一弹簧进行限位作用，可以避免由于第一弹簧的弯曲，对反光纸固定在圆辊上的过程造成影响的情况发生。
7.优选的，所述第二支撑板的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有c形板，通过设置c形板，可以对卡块b的位置进行固定，从而避免由于卡块b的晃动，导致圆辊掉落的情况发生。
8.优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个矩形块，两个所述矩形块的表面分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，两个所述
矩形块的上表面均固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面滑动连接有滑块，所述滑块的表面转动连接有限位杆a，所述第一支撑板和第二支撑板彼此相靠近的一侧转动连接有限位杆b，所述限位杆b位于限位杆a的下方，通过设置限位结构，将待需要收料的反光纸穿过限位杆a和限位杆b之间，可以对不同尺寸的反光纸进行限位，从而避免反光纸在收料的过程中，移动方向发生偏移，对反光纸造成损坏的情况发生，降低了对反光纸的浪费。
9.优选的，两个所述固定杆的圆弧面均滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与滑块固定连接，通过设置第二弹簧，方便根据反光纸的厚度来调节限位杆a和限位杆b之间的距离，提高了限位结构的便捷性。
10.优选的，两个所述固定杆的上端均固定连接有限位块，所述限位块的横截面呈圆形，通过设置限位块，可以对下限位杆a的滑动距离进行限位，从而避免限位杆a从固定杆上脱落下来的情况发生。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，在需要对生产出来的反光纸进行收卷时，通过操作控制面板来调节电机的转速，进而来调节对反光纸进行收卷的量，调节完电机的转速之后，转动第二支撑板上的驱动杆，使驱动杆能够带动卡块b往远离卡块a的方向进行移动，在移动到合适的位置时，停止转动，然后将圆辊的一端套在电机输出端连接的卡块a上，然后反方向转动驱动杆，使与驱动杆连接的卡块b能够卡住圆辊的另一端，之后再转动固定板上的螺杆，使螺杆能够带动c形板进行移动，将c形板能够卡在驱动杆的圆弧面上，从而避免由于卡块b的晃动，导致在对反光纸进行收卷的过程中，圆辊从卡块a和卡块b之间脱落的情况发生，提高了对反光纸收卷的效率，接着拉动卡板，此时第一弹簧便会处于被拉伸的状态，然后将待需要收卷的反光纸一端放置在卡板与圆辊之间，然后松开卡板，此时卡板会在第一弹簧弹力的作用下，将反光纸的一端卡在圆辊的圆弧面上，之后再打开电机，将生产出来的反光纸收卷在圆辊上，在反光纸收卷到一定量时，关闭电机，使电机处于停止转动的状态，再次转动固定板上的螺杆，使螺杆能够带动c形板，使c形板能够往远离驱动杆的方向进行移动，然后转动将收卷在圆辊上的反光纸连同圆辊一起，从卡块a和卡块b之间取下，通过设置收卷结构，方便对生产出来的反光纸进行收卷，从而避免了由于反光纸过长，对其进行收料造成影响的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种反光纸生产用定量自动化收料装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种反光纸生产用定量自动化收料装置收卷结构的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种反光纸生产用定量自动化收料装置图2中a处的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种反光纸生产用定量自动化收料装置辅助结构的结构示意图。
17.图例说明：1、工作台；2、控制面板；3、传送组件；4、连接板；5、收卷结构；501、第一支撑板；502、第二支撑板；503、电机；504、卡块a；505、驱动杆；506、卡块b；507、圆辊；508、矩
形板；509、第一弹簧；510、卡板；511、固定板；512、螺杆；513、c形板；6、限位结构；61、矩形块；62、固定杆；63、滑块；64、限位杆a；65、限位杆b；66、第二弹簧；67、限位块。
具体实施方式
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反光纸生产用定量自动化收料装置，包括工作台1、控制面板2、传送组件3、连接板4和收卷结构5，工作台1的上表面安装有控制面板2，工作台1的上表面安装有传送组件3，传送组件3的表面安装有连接板4，连接板4的上表面设有收卷结构5，收卷结构5包括第一支撑板501和第二支撑板502，第一支撑板501和第二支撑板502的下表面与连接板4固定连接。
19.下面具体说一下其收卷结构5和限位结构6的具体设置和作用。
20.本实施方案中：第一支撑板501的表面固定连接有电机503，电机503的输出端固定连接有卡块a504，第二支撑板502的表面螺纹连接有驱动杆505，驱动杆505靠近电机503的一端转动连接有卡块b506，卡块a504和卡块b506彼此相靠近的一端卡接有圆辊507，通过设置收卷结构5，方便对生产出来的反光纸进行收卷，从而避免了由于反光纸过长，对其进行收料造成影响的情况发生。
21.具体的，圆辊507的两端均固定连接有矩形板508，矩形板508的上表面固定连接有第一弹簧509，第一弹簧509远离矩形板508的一端固定连接有卡板510，通过设置卡板510，方便将反光纸的一端固定在圆辊507上，可以避免由于反光纸的晃动，对反光纸收卷造成影响的情况发生。
22.具体的，两个矩形板508的表面均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的输出端与卡板510固定连接。
23.在本实施例中：通过设置伸缩杆，起到了对第一弹簧509进行限位作用，可以避免由于第一弹簧509的弯曲，对反光纸固定在圆辊507上的过程造成影响的情况发生。
24.具体的，第二支撑板502的表面固定连接有固定板511，固定板511的表面螺纹连接有螺杆512，螺杆512的下端转动连接有c形板513，通过设置c形板513，可以对卡块b506的位置进行固定，从而避免由于卡块b506的晃动，导致圆辊507掉落的情况发生。
25.具体的，第一支撑板501和第二支撑板502的表面设有限位结构6，限位结构6包括两个矩形块61，两个矩形块61的表面分别与第一支撑板501和第二支撑板502固定连接，两个矩形块61的上表面均固定连接有固定杆62，固定杆62的圆弧面滑动连接有滑块63，滑块63的表面转动连接有限位杆a64，第一支撑板501和第二支撑板502彼此相靠近的一侧转动连接有限位杆b65，限位杆b65位于限位杆a64的下方。
26.在本实施例中：通过设置限位结构6，将待需要收料的反光纸穿过限位杆a64和限位杆b65之间，可以对不同尺寸的反光纸进行限位，从而避免反光纸在收料的过程中，移动方向发生偏移，对反光纸造成损坏的情况发生，降低了对反光纸的浪费。
27.具体的，通过设置限位结构6，将待需要收料的反光纸穿过限位杆a64和限位杆b65之间，可以对不同尺寸的反光纸进行限位，从而避免反光纸在收料的过程中，移动方向发生偏移，对反光纸造成损坏的情况发生，降低了对反光纸的浪费。
28.具体的，两个固定杆62的上端均固定连接有限位块67，限位块67的横截面呈圆形。
29.在本实施例中：通过设置限位块67，可以对下限位杆a64的滑动距离进行限位，从
而避免限位杆a64从固定杆62上脱落下来的情况发生。
30.工作原理：在需要对生产出来的反光纸进行收卷时，通过操作控制面板2来调节电机503的转速，进而来调节对反光纸进行收卷的量，调节完电机503的转速之后，转动第二支撑板502上的驱动杆505，使驱动杆505能够带动卡块b506往远离卡块a504的方向进行移动，在移动到合适的位置时，停止转动，然后将圆辊507的一端套在电机503输出端连接的卡块a504上，然后反方向转动驱动杆505，使与驱动杆505连接的卡块b506能够卡住圆辊507的另一端，之后再转动固定板511上的螺杆512，使螺杆512能够带动c形板513进行移动，将c形板513能够卡在驱动杆505的圆弧面上，从而避免由于卡块b506的晃动，导致在对反光纸进行收卷的过程中，圆辊507从卡块a504和卡块b506之间脱落的情况发生，提高了对反光纸收卷的效率，接着拉动卡板510，此时第一弹簧509便会处于被拉伸的状态，然后将待需要收卷的反光纸一端放置在卡板510与圆辊507之间，然后松开卡板510，此时卡板510会在第一弹簧509弹力的作用下，将反光纸的一端卡在圆辊507的圆弧面上，之后再打开电机503，将生产出来的反光纸收卷在圆辊507上，在反光纸收卷到一定量时，关闭电机503，使电机503处于停止转动的状态，再次转动固定板511上的螺杆512，使螺杆512能够带动c形板513，使c形板513能够往远离驱动杆505的方向进行移动，然后转动将收卷在圆辊507上的反光纸连同圆辊507一起，从卡块a504和卡块b506之间取下，在对反光纸进行收料的过程中，在利用传送组件3对反光纸传送的过程中，需要对其进行限位，首先拉动滑块63，使滑块63能够带动限位杆a64一起向上进行移动，在向上移动的过程中，第二弹簧66会处于被拉伸的状态，其中利用固定杆62，能够对第二弹簧66进行限位，从而可以避免由于第二弹簧66的弯曲，对限位杆a64的滑动造成影响的情况发生，以及利用固定杆62上的限位块67，对限位杆a64的移动距离进行限位，可以避免滑块63带动着限位杆a64从固定杆62上脱落的情况发生，然后将待需要收卷的反光纸放置在限位杆a64和限位杆b65之间，松开滑块63，此时限位杆a64会在第二弹簧66弹力的作用下，向限位杆b65的方向进行移动，从而将反光纸夹持在限位杆a64和限位杆b65之间，起到了可以根据不同厚度的反光纸来调节限位杆a64和限位杆b65的效果。