一种带有过滤功能的废弃机油收集桶的制作方法

1.本实用新型属于家居用品工具领域，具体涉及一种带有过滤功能的废弃机油收集桶。


背景技术：

2.机油，即发动机润滑油，密度约为0.91
×
10
³
（kg/m
³
）能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面，只有有效的使用润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命，因此，机油被誉为汽车的“血液”，废机油，一般指经过润滑汽车发动机使用后，其中混入了灰尘、杂油、机件磨损产生的金属粉末等杂质的废弃机油，其颜色变黑，粘度增大。
3.目前，专利号为cn201822274429.6的实用新型专利公开了一种废油收集桶，包括桶体、进油口和出油口，进油口位于桶体上端侧面，出油口位于桶体下端侧面，所述桶体还包括支撑座、机械臂和漏斗，支撑座固定安装在桶体的侧面，所述机械臂的一端紧固安装在支撑座上，机械臂的另一端紧固安装有漏斗，所述漏斗与进油口通过管道相互连通。其采用的是通过机械臂对漏斗移动和固定，便于从不同角度收集，但该收集桶功能单一，不能对废弃机油进行过滤，收集桶内部不方便清理，容易残留废弃机油，且清洗后的污水不能彻底排出，并且收集桶内的水分不容易沥干。
4.因此，针对上述收集桶不能过滤和清理不方便的问题，亟需得到解决，以改善废弃机油收集桶的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的废弃机油收集桶，该收集桶旨在解决现有技术下功能单一，不能对废弃机油进行过滤，收集桶内部不方便清理，容易残留废弃机油，且清洗后的污水不能彻底排出，并且收集桶内的水分不容易沥的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有过滤功能的废弃机油收集桶，该收集桶包括底板、安装在所述底板左右两侧上端的侧板、设置于所述侧板内可转动的转动轴、安装在所述转动轴内侧的收集桶本体、安装在所述收集桶本体上端可拆卸的上盖、设置于所述上盖上端带有旋盖的进油口；其中，所述收集桶本体内上侧设置有用于过滤废弃机油中金属粉末的过滤组件，所述收集桶本体内底部上端固定连接有阻隔环，所述阻隔环上端活动连接有挡油组件，所述侧板上开设有弧形槽，所述弧形槽内活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有锁紧螺母，所述底板左端固定连接有前后对称的侧滑轮。
9.使用本技术方案的收集桶时，废弃机油从上盖上端的进油口进入收集桶本体中的
过滤组件，过滤组件对废弃机油进行过滤，去除废弃机油中的金属粉末，初步净化废弃机油，过滤后的机油落在挡油组件上，然后沉入收集桶本体底部，机油慢慢沉淀，在阻隔环的作用下，减少排出的废弃机油中的沉淀物，最后沿弧形槽的方向移动螺纹柱，使收集桶本体倾斜，从而便于对收集桶本体内部的清理，抬起底板，使底板倾斜，侧滑轮贴地，从而可以推动收集桶移动。
10.优选地，所述过滤组件包括外过滤网篮和内过滤网篮、安装在所述内过滤网篮下端环形等距分布的支撑柱、设置于所述外过滤网篮内侧的弹性元件。通过不同孔径外过滤网篮和内过滤网篮的设计，提高过滤的精度，且在弹性元件的作用下，确保外过滤网篮和内过滤网篮的圆心相同，避免内过滤网篮的位置移动，造成废弃机油无法经过内过滤网篮过滤。
11.优选地，所述挡油组件包括挡板、固定在所述挡板下端环形等距分布的插杆。通过设置挡板，对下落的废弃机油进行遮挡，使废弃机油落在阻隔环外侧，对废弃机油中的沉淀物起到一定的过滤作用。
12.优选地，所述收集桶本体下端固定连接有出油口和排污口，所述出油口与所述阻隔环上下对齐。由于排出的废弃机油从阻隔环外侧沉淀过，沉淀物被阻隔在阻隔环外侧，因此减少从出油口排出的废弃机油的沉淀物。
13.优选地，所述收集桶本体内壁开设有导向槽，所述过滤组件外侧固定连接有与所述导向槽相匹配的导向滑块。通过导向槽和导向滑块的配合使用，便于过滤组件的安装和更换，且保证过滤组件在收集桶本体内位置的稳定。
14.优选地，所述阻隔环上端开设有定位孔，所述插杆插接于所述定位孔内。通过将插杆插入定位孔中，从而确保挡油组件位置的稳固性，且通过挡油组件的设计，使废弃机油落在阻隔环的外侧。
15.优选地，所述螺纹柱内侧与所述收集桶本体相连，所述弧形槽与所述转动轴的圆心相同。通过移动弧形槽内的螺纹柱，带动收集桶本体同步移动，从而使收集桶本体倾斜，便于对收集桶本体内部的清理。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的收集桶利用过滤组件的使用，对废弃机油进行多层过滤，有效去除废弃机油中的金属粉末，初步净化废弃机油，然后利用挡油组件和阻隔环，使废弃机油中的沉淀物留在阻隔环的外侧，减少出油口排出的废弃机油中的沉淀物，最后沿弧形槽的方向移动螺纹柱，使收集桶本体倾斜，从而便于对收集桶本体内部的清理，通过侧滑轮的设计，可以轻易的推动收集桶，移动更加省力。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型收集桶一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型收集桶一种具体实施方式的正面结构示意图；
21.图3为本实用新型收集桶一种具体实施方式的侧面结构示意图；
22.图4为本实用新型收集桶一种具体实施方式中阻隔环与挡油组件的组装示意图。
23.附图中的标记为：1、底板；2、侧板；3、转动轴；4、收集桶本体；5、上盖；6、进油口；7、过滤组件；71、外过滤网篮；72、内过滤网篮；73、支撑柱；74、弹性元件；8、阻隔环；9、挡油组件；91、挡板；92、插杆；10、弧形槽；11、螺纹柱；12、锁紧螺母；13、侧滑轮；14、出油口；15、排污口；16、导向槽；17、导向滑块；18、定位孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是带有过滤功能的废弃机油收集桶，其立体结构示意图如图1所示，该收集桶包括底板1、安装在底板1左右两侧上端的侧板2、设置于侧板2内可转动的转动轴3、安装在转动轴3内侧的收集桶本体4、安装在收集桶本体4上端可拆卸的上盖5、设置于上盖5上端带有旋盖的进油口6；收集桶本体4内上侧设置有用于过滤废弃机油中金属粉末的过滤组件7，收集桶本体4内底部上端固定连接有阻隔环8，阻隔环8上端活动连接有挡油组件9，侧板2上开设有弧形槽10，弧形槽10内活动连接有螺纹柱11，螺纹柱11外侧螺纹连接有锁紧螺母12，底板1左端固定连接有前后对称的侧滑轮13。
27.针对本具体实施方式，过滤组件7为金属材质，且过滤组件7的网孔直径可根据使用的需要进行替换。
28.其中，过滤组件7包括外过滤网篮71和内过滤网篮72、安装在内过滤网篮72下端环形等距分布的支撑柱73、设置于外过滤网篮71内侧的弹性元件74，挡油组件9包括挡板91、固定在挡板91下端环形等距分布的插杆92。
29.同时，收集桶本体4下端固定连接有出油口14和排污口15，出油口14与阻隔环8上下对齐，收集桶本体4内壁开设有导向槽16，过滤组件7外侧固定连接有与导向槽16相匹配的导向滑块17，阻隔环8上端开设有定位孔18，插杆92插接于定位孔18内。
30.另外，螺纹柱11内侧与收集桶本体4相连，弧形槽10与转动轴3的圆心相同。
31.该收集桶的正面结构示意图如图2所示，其侧面结构示意图如图3所示，其阻隔环8与挡油组件9的组装示意图如图4所示。
32.使用本技术方案的收集桶时，废弃机油从上盖5上端的进油口6进入收集桶本体4中的过滤组件7，过滤组件7对废弃机油进行过滤，去除废弃机油中的金属粉末，初步净化废弃机油，过滤后的机油落在挡油组件9上，然后沉入收集桶本体4底部，机油慢慢沉淀，在阻隔环8的作用下，减少排出的废弃机油中的沉淀物，最后沿弧形槽10的方向移动螺纹柱11，使收集桶本体4倾斜，从而便于对收集桶本体4内部的清理，抬起底板1，使底板1倾斜，侧滑轮13贴地，从而可以推动收集桶移动。
33.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用
新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。