用于绝缘片自动上料贴胶机的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘片领域，具体是用于绝缘片自动上料贴胶机。


背景技术：

2.随着科技的进步，电子产品越来越多，做的也越来越精细。电池绝缘片是使电路保持断路状态的薄片，在各中电子产品中起着非常重要的作用，具有耐燃烧性、耐电弧性、密封度和绝缘电阻等诸多特点，相关技术中，公开了一种绝缘片贴附装置及绝缘片贴胶机，包括工作台，工作台上开设有凹槽，凹槽的左右两侧均开设有固定槽，工作台的底部设置有底座，底座的左右两侧设置有支撑板，支撑板上靠近工作台一侧开设有移动槽，移动槽内设置有螺杆；有益效果：该装置通过驱动电机的输出端转动，使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而使得螺杆随之转动，滑块在螺杆上下移动，从而安装板移动到需要的位置进行下一步的贴附处理，再通过将绝缘片放置在夹持板上，利用气缸的伸缩运动，通过推板将横板移开，横板在推板的力的作用下竖直向下，绝缘片贴附在锂电池电芯模组上，最后通过推板对绝缘片进行压紧处理，此装置大大提高了贴附的效率，降低了人工成本。
3.但是，上述结构中还有不足之处，缺乏对绝缘片自动上料，在每次贴附前还是需要人工，将绝缘片准备好并放置在夹持板上，在上料的效率上较慢。
4.因此，本领域技术人员提供了用于绝缘片自动上料贴胶机，具有提高上料效率，减少工作人员的操作步骤，节省人力的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于绝缘片自动上料贴胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.包括底座，所述底座的顶部固定安装有门型架一、所述底座上设置有送料机构和三个贴胶机构；所述送料机构包括有凹槽、双向螺纹杆、两个移动块一、两个转动杆一、两个转动杆二、电机一、两个惰轮、皮带、电机二、进料筒、废料筒和定位辊，所述凹槽开设在底座的顶部，所述双向螺纹杆转动安装在凹槽内，两个所述移动块一均螺纹安装在双向螺纹杆上，两个所述移动块一的顶部均延伸至凹槽外，两个所述移动块一与凹槽的内壁滑动连接，两个所述转动杆一分别转动安装在两个移动块一上，两个所述转动杆二分别转动安装在两个移动块一上，所述电机一固定安装在对应的移动块一的一侧外壁上，所述电机一的输出轴与对应转动杆一的一端固定连接，两个所述惰轮分别固定安装在对应的转动杆一和转动杆二上，所述皮带套设在两个惰轮上，所述电机二固定安装在底座的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，所述进料筒滑动套设在两个转动杆一上，所述废料筒滑动套设在两个转动杆二上，所述定位辊转动安装在门型架一内；所述贴胶机构包括有气缸一、门型架二、电机三、丝杆和移动块二，所述气缸一固定安装在门型架一的顶部内壁上，所述门型架二固定安装在气缸一的输出轴上，所述电机三固定安装在门型架二的
顶部，所述丝杆转动安装在门型架二上，所述丝杆的顶端与电机三的输出轴固定连接，所述移动块二螺纹安装在丝杆上。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转动杆一上均固定安装有四个从动块一，所述进料筒开设有四个从动槽一，四个所述从动块一分别与对应的从动槽一相适配，两个所述转动杆二上均固定安装有四个从动块二，所述进料筒开设有四个从动槽二，四个所述从动块二分别与对应的从动槽二相适配，两个所述转动杆一上均固定套设有夹盘一，两个所述转动杆二上均固定套设有夹盘二。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部平均分布有电池槽，所述工作台的顶部开设有放置槽，所述工作台的一侧固定安装有刮板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块二的底部固定安装有气缸二，所述气缸二的输出轴上固定安装有压片板，所述底座的顶部开设有两个滑道，所述门型架二与两个滑道滑动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述门型架二上滑动安装有两个圆杆，两个所述圆杆均与移动块二固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述圆杆的底端均固定安装有吸盘，两个所述圆杆的顶端均固定安装有限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置送料机构，使得电机一带动转动杆一和进料筒转动，释放封装带包裹好的绝缘片，经过定位辊时通过刮板将封装带上的绝缘片挂离，落在放置槽内完成进料，启动电机二使移动块一相互远离将进料筒和废料筒取下，具有提高上料效率，减少工作人员的操作步骤，节省人力的优点。
15.2、本实用新型中，通过设置贴胶机构，使得启动电机三带动吸盘向下移动，将放置槽内的绝缘片吸住，启动气缸一带动门型架二和吸盘吸住的绝缘片移动，直至电池槽的上方，启动气缸二带动压片板向下移动，推动绝缘片远离吸盘贴合电池，从而完成绝缘片的安装，具有节省人力的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型中用于绝缘片自动上料贴胶机的正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型中用于绝缘片自动上料贴胶机的右视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型中用于绝缘片自动上料贴胶机的左视剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、门型架一；3、凹槽；4、双向螺纹杆；5、移动块一；6、转动杆一；7、转动杆二；8、电机一；9、惰轮；10、皮带；11、电机二；12、进料筒；13、废料筒；14、定位辊；15、气缸一；16、门型架二；17、电机三；18、丝杆；19、移动块二。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，用于绝缘片自动上料贴胶机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有门型架一2、底座1上设置有送料机构和三个贴胶机构；送料机构包括有凹槽3、双向螺纹杆4、两个移动块一5、两个转动杆一6、两个转动杆二7、电机一8、两个惰轮9、皮带10、电机二11、进料筒12、废料筒13和定位辊14，凹槽3开设在底座1的顶部，双向螺纹杆4转动安装在凹槽3内，两个移动块一5均螺纹安装在双向螺纹杆4上，两个移动块一5的顶部均延伸至凹槽3外，两个移动块一5与凹槽3的内壁滑动连接，两个转动杆一6分别转动安装在两个移动块一5上，两个转动杆二7分别转动安装在两个移动块一5上，电机一8固定安装在对应的移动块一5的一侧外壁上，电机一 8的输出轴与对应转动杆一6的一端固定连接，两个惰轮9分别固定安装在对应的转动杆一6和转动杆二7上，皮带10套设在两个惰轮9上，电机二11固定安装在底座1的一侧外壁上，电机二11的输出轴与双向螺纹杆4的一端固定连接，进料筒12滑动套设在两个转动杆一6上，废料筒13滑动套设在两个转动杆二7上，定位辊14转动安装在门型架一 2内；贴胶机构包括有气缸一15、门型架二16、电机三17、丝杆18和移动块二19，气缸一15固定安装在门型架一2的顶部内壁上，门型架二16固定安装在气缸一15的输出轴上，电机三17固定安装在门型架二16的顶部，丝杆18转动安装在门型架二16上，丝杆 18的顶端与电机三17的输出轴固定连接，移动块二19螺纹安装在丝杆18上。
22.其中，两个转动杆一6上均固定安装有四个从动块一，进料筒12开设有四个从动槽一，四个从动块一分别与对应的从动槽一相适配，两个转动杆二7上均固定安装有四个从动块二，进料筒12开设有四个从动槽二，四个从动块二分别与对应的从动槽二相适配，两个转动杆一6上均固定套设有夹盘一，两个转动杆二7上均固定套设有夹盘二。
23.其中，底座1的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部平均分布有电池槽，工作台的顶部开设有放置槽，工作台的一侧固定安装有刮板。
24.通过电池槽可以存放需要加工的电池，通过放置槽和刮板的相互配合，使得刮板可以刮出封装带上的绝缘片，滑落至放置槽内，从而进行进料。避免人工进料，节省人力。
25.其中，移动块二19的底部固定安装有气缸二，气缸二的输出轴上固定安装有压片板，底座1的顶部开设有两个滑道，门型架二16与两个滑道滑动连接。
26.通过气缸二和压片板的相互配合，使得压片板可以将附着在吸盘上的绝缘片分离贴合到电池上，便于贴合工作的进行，同时对绝缘片和电池贴合压实。
27.其中，门型架二上滑动安装有两个圆杆，两个圆杆均与移动块二19固定连接。
28.其中，两个圆杆的底端均固定安装有吸盘，两个圆杆的顶端均固定安装有限位块。
29.通过圆杆和吸盘的相互配合下，使得通过吸盘可以将绝缘片吸附运送到电池槽的上方，便于贴合工作的进行。
30.本实用新型的工作原理是：当需要进行贴绝缘片时，启动电机三17带动丝杆18转动，丝杆18带动移动块二19和圆杆下移，圆杆带动吸盘下移至放置槽内，将放置槽内的绝缘片通过吸盘吸住，重新启动电机三17带动移动块二19上移复位，启动气缸一15带动门型架二16和吸盘吸住的绝缘片移动，直至电池槽的上方，启动气缸二带动压片板向下移动，推动绝缘片远离吸盘贴合电池，从而完成绝缘片的安装；
31.当需要进行上料时，启动电机一8带动转动杆一6和进料筒12转动，进料筒12释放封装带包裹好的绝缘片，通过惰轮9和皮带10的传动，使得转动杆二7和废料筒13同步转动，
经过定位辊14时通过刮板将封装带上的绝缘片挂离，落在放置槽内完成进料，废料筒13对封装带废料进行收卷，当绝缘片使用完需要更换进料筒12和废料筒13时，启动电机二11带动双向螺纹杆4转动，双向螺纹杆4带动移动块一5相互远离，移动块一5 带动两个转动杆一6和两个转动杆二7相互远离即可将其上的进料筒12和废料筒13取下，反向操作更换新的即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。