洁净型真空馅料保鲜装置的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种洁净型真空馅料保鲜装置。


背景技术：

2.真空馅料保鲜装置，又名真空包装机，能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
3.相关技术中申请号为cn201720074738.1的中国专利，提出了一种真空包装机，包括底座，设置在底座上方的工作台，分别设置在工作台的两端的两个相对置的封口压条，以及通过活动连接杆安装在工作台上的机盖；底座上设有控制面板，工作台设置有两个用于放置包装袋的凹槽，凹槽位于两个封口压条之间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在真空包装机的使用过程中，灰尘容易堆积于凹槽的底壁上，从而使得凹槽上容易滋生细菌，导致食品容易受到污染。


技术实现要素：

5.为了改善食品容易受到污染的问题，本技术提供一种洁净型真空馅料保鲜装置。
6.本技术提供的一种洁净型真空馅料保鲜装置采用如下的技术方案：
7.一种洁净型真空馅料保鲜装置，包括底座、设置于所述底座上的工作台和活动连接于所述工作台上的机盖，所述工作台的顶面开设有两个凹槽，所述工作台于两个所述凹槽之间设置有吹气机构，且于两个所述凹槽相互远离的端部均设置有收集件；其中，所述吹气机构用于驱使所述凹槽内的灰尘朝向所述收集件移动，所述收集件用于收集灰尘。
8.通过采用上述技术方案，在对真空馅料的包装过程中，吹气机构可以向凹槽内持续吹气，并推动凹槽底壁上的杂物朝向收集件移动，直至灰尘落于收集件内，可以减少堆积于凹槽底壁上的杂物，从而尽可能避免细菌的滋生，以此实现食品不易受到污染的效果，有益于提升食品的安全性。
9.可选的，所述工作台于两个所述凹槽之间设有安装腔，所述吹气机构设置于所述安装腔内；所述工作台于两个所述凹槽相互靠近的内侧壁均开设有与所述安装腔连通的吹气口，且所述吹气口的底壁与所述凹槽的底壁平齐。
10.通过采用上述技术方案，上述布设方式的吹气口使得清扫风可以直接清扫凹槽的底壁。且吹气机构位于安装腔内，有利于提升装置的外观美感度。
11.可选的，所述吹气机构包括连接于所述安装腔内壁上的吹气盒和安装于所述安装腔内壁上的抽气风机；所述工作台开设有与所述安装腔连通的进气孔，所述吹气盒靠近所述进气孔的侧壁开设有进气口、靠近所述凹槽的侧壁开设有出气口，所述出气口与所述吹气口连通；所述抽气风机的进口端与所述进气孔连接、出口端与所述进气口连接。
12.通过采用上述技术方案，在需要对凹槽进行吹扫时，先通过抽气风机向吹气盒内
鼓入空气，清扫风再由出气口以及吹气口进入凹槽内，即可完成对凹槽进行吹扫。
13.可选的，所述吹气机构还包括酒精注射组件；所述酒精注射组件包括注射管和密封盖，所述注射管的一端插设于所述吹气盒内、另一端突出于所述工作台，所述注射管突出于所述工作台的端部外周壁开设有与所述密封盖螺纹适配的螺纹。
14.通过采用上述技术方案，在需要对吹气盒内注入酒精时，由注射管的端部旋下密封盖，即可由注射管向吹气盒内注入酒精，同时清扫风会夹杂挥发的酒精，使得清扫风既可以吹扫凹槽的底壁，也可以对凹槽的底壁进行杀菌消毒，有益于进一步抑制细菌的滋生。在完成酒精的添加后，于注射管的端部螺纹装配密封盖即可。
15.可选的，所述工作台于所述吹气口处铰接有挡板，且安装有用于驱使所述挡板摆动的驱动件。
16.通过采用上述技术方案，在吹扫停止时，通过驱动件驱使挡板摆动，直至挡板封堵于吹气口，可以减少由吹气口进入安装腔的灰尘，从而尽可能避免安装腔内滋生细菌。
17.可选的，所述工作台于所述进气孔处可拆式连接有过滤网。
18.通过采用上述技术方案，过滤网可以对进入吹气盒的空气进行过滤，并减少清扫风内的灰尘，有益于进一步减少堆积于凹槽底壁上的灰尘。
19.可选的，所述注射管于其螺纹处缠绕有生胶带。
20.通过采用上述技术方案，生胶带可以提升注射管和密封盖之间的密封性，可以保持清扫风的动力，从而可以提升清扫效果。
21.可选的，所述收集件包括收集盒，两个所述凹槽相互远离的端部底壁开设有三角槽，所述收集盒的外壁与所述三角槽的内壁贴合；所述三角槽的底壁倾斜布置，所述三角槽底壁靠近所述吹气机构的一端高于所述三角槽底壁远离所述吹气机构的一端。
22.通过采用上述技术方案，上述结构设计的三角槽和收集盒便于灰尘进入收集盒，且进入收集盒的灰尘不易返回凹槽底壁上。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过抽气风机将空气抽入吹气盒内并形成清扫风，并通过出气口和吹气口将清扫风引导至凹槽内，清扫风推动凹槽上的灰尘移动至收集盒内，可以减少堆积于凹槽底壁上的杂物，从而尽可能避免细菌的滋生，以此实现食品不易受到污染的效果，有益于提升食品的安全性；
25.2.在需要对吹气盒内注入酒精时，由注射管的端部旋下密封盖，即可由注射管向吹气盒内注入酒精，同时清扫风会夹杂挥发的酒精，使得清扫风既可以吹扫凹槽的底壁，也可以对凹槽的底壁进行杀菌消毒，有益于进一步抑制细菌的滋生；
26.3.在吹扫停止时，通过驱动件驱使挡板摆动，直至挡板封堵于吹气口，可以减少由吹气口进入安装腔的灰尘，从而尽可能避免安装腔内滋生细菌。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的局部剖视结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图4是本技术实施例吹气机、挡板、第一伺服电机和过滤网的结构示意图。
31.图5是本技术实施例封堵板、第二伺服电机和收集盒的结构示意图。
32.附图标记：1、底座；2、工作台；21、凹槽；22、安装腔；23、进气孔；231、过滤网；24、吹气口；25、挡板；251、第一转动杆；26、第一伺服电机；27、三角槽；28、封堵板；281、第二转动杆；29、第二伺服电机；3、机盖；31、活动连接杆；4、吹气机构；41、吹气盒；411、进气口；412、出气口；42、抽气风机；43、酒精注射组件；431、注射管；432、密封盖；5、收集盒。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种洁净型真空馅料保鲜装置。参照图1与图2，洁净型真空馅料保鲜装置包括底座1、通过螺钉设置于底座1顶部上的工作台2和通过活动连接杆31活动连接于工作台2上的机盖3。工作台2的顶面开设有两个凹槽21，两个凹槽21沿工作台2的长度方向间隔布置，且工作台2于两个凹槽21之间设有安装腔22。
35.参照图2与图3，工作台2开设有与安装腔22连通的进气孔23，进气孔23设置有两个，且两个吹气口24分别位于安装腔22的两端。同时工作台2于两个凹槽21相互靠近的内侧壁均开设有与安装腔22连通的吹气口24，吹气口24为条形孔且长度方向为工作台2的宽度方向，且吹气口24的底壁与凹槽21的底壁平齐。工作台2于两个凹槽21之间设置有吹气机构4，且于两个凹槽21相互远离的端部均设置有收集件，且吹气机构4设置于安装腔22内。其中，吹气机构4用于驱使凹槽21内的灰尘朝向收集件移动，收集件用于收集灰尘。
36.在对真空馅料的包装过程中，吹气机构4可以通过吹气孔向安装腔22内抽入空气，并通过进气孔23向凹槽21内持续吹清扫风，清扫风推动凹槽21底壁上的杂物朝向收集件移动，直至灰尘落于收集件内，可以减少堆积于凹槽21底壁上的杂物，从而尽可能避免细菌的滋生，以此实现食品不易受到污染的效果，有益于提升食品的安全性。
37.参照图2与图3，吹气机构4包括通过螺钉连接于安装腔22内壁上的吹气盒41、通过螺栓安装于安装腔22内壁上的抽气风机42和用于向吹气盒41内添加酒精的酒精注射组件43。吹气盒41为中空设置的长方体形状，吹气盒41靠近进气孔23的侧壁开设有进气口411、靠近凹槽21的侧壁开设有出气口412，进气口411以及出气口412均设置有两个，两个出气口412分别与两个吹气口24连通。抽气风机42设置有两个，且两个抽气风机42分别位于吹气盒41的两端。抽气风机42的进口端与进气孔23连接、出口端与进气口411连接。
38.参照图3与图4，酒精注射组件43包括注射管431和密封盖432，注射管431的一端插设于吹气盒41内、另一端突出于工作台2。注射管431倾斜布置，且注射管431突出于工作台2的端部高于注射管431位于吹气盒41的端部。注射管431突出于工作台2的端部外周壁开设有与密封盖432螺纹适配的螺纹，注射管431于其螺纹处缠绕有生胶带。
39.在需要对凹槽21进行吹扫时，先通过抽气风机42向吹气盒41内鼓入空气，同时吹气盒41内的酒精持续挥发，夹带有酒精的清扫风再由出气口412以及吹气口24进入凹槽21内，既可以吹扫凹槽21的底壁，也可以对凹槽21的底壁进行杀菌消毒，有益于进一步抑制细菌的滋生。若需要向吹气盒41内添加酒精时，先于注射管431的端部旋出密封盖432，再于注射管431的端部添加酒精，完成添加后，再于注射管431的端部螺纹装配密封盖432即可，添加酒精的操作步骤简单，且生胶带可以提升注射管431和密封盖432之间的密封性。
40.参照图3与图4，为减少进入吹气盒41内的灰尘，工作台2于进气孔23处可拆式连接
有过滤网231，在本技术实施例中过滤网231通过螺栓连接于工作台2上。过滤网231可以对进入吹气盒41的空气进行过滤，并减少清扫风内的灰尘，有益于进一步减少堆积于凹槽21底壁上的灰尘。
41.参照图3与图4，为减少进入安装腔22内的灰尘，工作台2于吹气口24处铰接有用于封堵吹气口24的挡板25，且安装有用于驱使挡板25摆动的驱动件。挡板25通过焊接方式连接有第一转动杆251，第一转动杆251的长度方向平行于吹气口24的长度方向，第一转动杆251的两端穿设于工作台2上，挡板25绕第一转动杆251的轴线摆动。驱动件为通过螺栓安装于工作台2上的第一伺服电机26，第一伺服电机26的输出轴与第一转动杆251同轴线固接。
42.在吹扫停止时，通过第一伺服电机26驱使挡板25绕第一转动杆251摆动，直至挡板25封堵于吹气口24，可以减少由吹气口24进入安装腔22的灰尘，从而尽可能避免安装腔22内滋生细菌。
43.参照图2与图5，收集件包括收集盒5，两个凹槽21相互远离的端部底壁开设有三角槽27，收集盒5放置于三角槽27内，且收集盒5的外壁与三角槽27的内壁贴合。三角槽27的长度方向为工作台2的宽度方向，三角槽27的底壁倾斜布置，三角槽27底壁靠近吹气机构4的一端高于三角槽27底壁远离吹气机构4的一端。
44.参照图2与图5，为减少扩散出收集盒5的灰尘，工作台2于三角槽27的槽口处铰接有封堵板28。封堵板28通过焊接方式连接有第二转动杆281，第二转动杆281的长度方向平行于三角槽27的长度方向，第二转动杆281的两端穿设于工作台2内，封堵板28绕第二转动杆281的轴线摆动。工作台2通过螺栓安装有第二伺服电机29，第二伺服电机29的输出轴与第二转动杆281同轴线连接。
45.在清扫的过程中，清扫风带动灰尘移动至三角槽27处，上述结构设计的三角槽27和收集盒5便于灰尘进入收集盒5，且进入收集盒5的灰尘不易返回凹槽21底壁上。在停止清扫后，通过第二伺服电机29驱使封堵板28绕第二转动杆281摆动，直至封堵板28封堵于三角槽27的槽口，可以减少由收集盒5逃逸出的灰尘。
46.本技术实施例一种洁净型真空馅料保鲜装置的实施原理为：在对真空馅料的包装过程中，先通过抽气风机42由进气孔23抽入空气，并通过进气口411向吹气盒41内鼓入空气，同时吹气盒41内的酒精持续挥发，夹带有酒精的清扫风再由出气口412以及吹气口24进入凹槽21内，并推动凹槽21底壁上的杂物朝向收集盒5移动，直至灰尘落于收集盒5内，既可以减少堆积于凹槽21底壁上的杂物，也可以对凹槽21底壁进行消毒，从而尽可能避免细菌的滋生，以此实现食品不易受到污染的效果，有益于提升食品的安全性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。