机械式管道固定堆放装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械管堆放技术领域，具体为机械式管道固定堆放装置。


背景技术：

2.机械管，具有强度高，耐压高、安装方便、成本低、使用寿命长等诸多优点，广泛用于石油、天然气、煤气、水、医药、卫生、品等长输管线和石化企业工艺管网，城市集中供热管网，煤气管网等工程，在工程机械的使用中，常常会出现管路渗油、漏油的问题，这些问题的出现大多数是由于管路布置不合理所导致，液压管路系统包括液压油箱、胶管总成、钢管总成及连接接头等，是工程机械液压动力传输系统，可谓是整机的血脉。
3.由于机械的管的使用量大，使用之前需要储备好一定的数量，这些进行储备的机械管需要进行堆放，从而节约一定的占用空间，但是传统的方式就是直接放置在地面进行堆放，管道之间相互挤压、磨损，甚至存在人为恶意损好，都会影响机械管的使用质量。
4.因此需要机械式管道固定堆放装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供机械式管道固定堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.机械式管道固定堆放装置，包括底板，所述底板的底部设有便于移动的滑轮，在底板的顶部设有支撑架以及用于堆放机械管的箱体，所述支撑架上设有固定板，在固定板上设有便于拿取机械管的电推柱，在电推柱上设有连接板，在连接板上设有用于对机械管挤压固定堆放的塞柱，所述箱体上开设有矩形槽、滑槽以及用于机械管插入的通孔，在矩形槽的内侧设有用于将堆放的机械管进行密封的挡板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述底板的底部四个拐角处均设有滑轮，在底板的顶部一侧宽度边沿上设有设有支撑架，所述支撑架的内侧设有固定板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述底板的顶部长度方向上设有箱体，在箱体的外围宽度两侧面上呈镜像均匀开设有多个对通的通孔，在箱体的顶部靠近远离支撑架一侧的宽度边沿处开设有矩形槽，在矩形槽的内侧滑动安装有挡板，所述箱体的长度两侧靠近远离支撑架的两个高度边沿处呈镜像开设有滑槽。
10.作为本实用新型优选的方案，所述挡板的外围两侧且靠近挡板的底部位置处设有螺纹杆，所述挡板通过两个螺纹杆与滑槽进行滑动连接，在每个螺纹杆的外围均螺纹连接有紧固螺帽用于关闭或开启挡板。
11.作为本实用新型优选的方案，所述固定板靠近箱体的一侧面中心处设有电推柱，在电推柱远离固定板的一端设有连接板，所述连接板远离电推柱的一侧面上均匀分布有若干个塞柱。
12.作为本实用新型优选的方案，所述塞柱的数量与箱体一侧面上的通孔数量相同，
且所述塞柱的外围尺寸与通孔的内侧壁尺寸相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的固定板、箱体、挡板、电推柱以及塞柱，使得该装置可以将堆放的机械管机械固定密封存放，有效保障了机械管在未使用前的状态，避免发生碰撞损坏，同时当需要使用时，可便于取出。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的挡板结构示意图；
17.图3为本实用新型的箱体结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接板结构示意图。
19.图中：1、底板；2、滑轮；3、支撑架；4、固定板；5、箱体；501、通孔；502、矩形槽；503、滑槽；6、挡板；7、螺纹杆；8、连接板；9、电推柱；10、塞柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.机械式管道固定堆放装置，包括底板1，底板1的底部设有便于移动的滑轮2，在底板1的顶部设有支撑架3以及用于堆放机械管的箱体5，支撑架3上设有固定板4，在固定板4上设有便于拿取机械管的电推柱9，在电推柱9上设有连接板8，在连接板8上设有用于对机械管挤压固定堆放的塞柱10，箱体5上开设有矩形槽502、滑槽503以及用于机械管插入的通孔501，在矩形槽502的内侧设有用于将堆放的机械管进行密封的挡板6。
26.实施例，请参照图1，底板1的底部四个拐角处均设有滑轮2，在底板1的顶部一侧宽度边沿上设有设有支撑架3，支撑架3的内侧设有固定板4，通过设置的滑轮2，使得该装置便
于进行移动使用。
27.实施例，请参照图1、图2和图3，底板1的顶部长度方向上设有箱体5，在箱体5的外围宽度两侧面上呈镜像均匀开设有多个对通的通孔501，在箱体5的顶部靠近远离支撑架3一侧的宽度边沿处开设有矩形槽502，在矩形槽502的内侧滑动安装有挡板6，箱体5的长度两侧靠近远离支撑架3的两个高度边沿处呈镜像开设有滑槽503，挡板6的外围两侧且靠近挡板6的底部位置处设有螺纹杆7，挡板6通过两个螺纹杆7与滑槽503进行滑动连接，在每个螺纹杆7的外围均螺纹连接有紧固螺帽用于关闭或开启挡板6，通过设置的挡板6，使得该装置可以便于机械管的密封存放以及拿取。
28.实施例，请参照图1、图3和图4，固定板4靠近箱体5的一侧面中心处设有电推柱9，在电推柱9远离固定板4的一端设有连接板8，连接板8远离电推柱9的一侧面上均匀分布有若干个塞柱10，塞柱10的数量与箱体5一侧面上的通孔501数量相同，且塞柱10的外围尺寸与通孔501的内侧壁尺寸相同，通过设置的塞柱10，使得该装置在需要取出机械管时更加方便。
29.工作原理：使用时，首先将机械管的一端插入相应的通孔501内，然后向箱体5的内侧推动机械管直到机械管的一端通过矩形槽502，然后拧松螺纹杆7上的螺帽使挡板6下滑至矩形槽502的内侧底部对堆放的机械管进行密封，然后启动电推柱9使其推动连接板8从而使连接板8上的塞柱10依次插入对位的通孔501内，对机械管的一端进行挤压，从而将机械进行固定，有效保障了机械管在未使用前的状态，避免发生碰撞损坏，另外当需要取出机械管时，只需要将挡板6滑动矩形槽502的内侧顶部，然后通过电推柱9机械推动塞柱10使机械管的一端伸出箱体5上的通孔501外，从而便于拿取，具有一定的推广价值。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。