适应不同尺寸切块膨化食品的输送挡料装置的制作方法

1.本实用新型属于谷类膨化食品加工技术领域，特别是涉及一种适应不同尺寸切块膨化食品的输送挡料装置。


背景技术：

2.在切片类膨化食品加工过程中，最后一道工序是将切片完成的食品通过输送机输送到包装机进行食品包装，为了保证切块能够整齐稳定的输送，需要在输送带的两侧设置相应的导向板对其进行导向。但是，由于食品切块尺寸大小不一致，针对不同尺寸的切块就需要保证导向板之间的间距能够调整。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供适应不同尺寸切块膨化食品的输送挡料装置，此输送挡料装置能够用于切片膨化食品的导向输送，而且通过调整之后能够适应不同尺寸食品切块的导向输送使用，增强了其适应性。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：适应不同尺寸切块膨化食品的输送挡料装置，它包括输送机主体，输送机主体的中间部位对接设置有用于切块输送的第一输送带和第二输送带；在输送机主体的顶部竖直固定有第一立柱和第二立柱；第一立柱和第二立柱的顶部分别通过转动调节机构对应安装有第一横梁和第二横梁；第一横梁上通过间距调节结构平行安装有第一调节块和第二调节块；第二横梁上通过间距调节结构平行安装有第三调节块和第四调节块；第一调节块和第三调节块的底端固定安装有第一侧挡板；第二调节块和第四调节块的底端固定安装有第二侧挡板；第一侧挡板和第二侧挡板分布在第一输送带和第二输送带的两侧。
5.所述第一输送带和第二输送带对接的部位设置有用于对切块进行计量的计数装置；计数装置安装在第一侧挡板的顶部。
6.所述计数装置包括固定在第一侧挡板顶部的传感器立柱，传感器立柱的底端加工有用于和第一侧挡板相配合的第一卡槽；传感器立柱的上部外侧壁上通过第一锁紧螺栓固定安装有传感器安装板，第一锁紧螺栓与传感器安装板上的腰形孔相配合，传感器安装板的外侧壁上固定安装有计数传感器。
7.所述转动调节机构包括安装在第一立柱顶部的第二铰接螺栓，第一横梁通过第二铰接螺栓固定在第一立柱的顶部，第一立柱的内侧壁上通过多根第二锁紧螺栓固定安装有支撑板，第一横梁上通过锁紧螺母安装有升降调节螺杆，升降调节螺杆的底端支撑在支撑板的顶端。
8.所述间距调节结构包括对应加工在第一横梁和第二横梁上的第一横向滑槽和第二横向滑槽，第一调节块通过贯穿第一横向滑槽的横向调节螺栓安装在第一横梁的外侧壁上，第二调节块通过贯穿第二横向滑槽的横向调节螺栓安装在第一横梁的外侧壁上。
9.所述第一调节块和第三调节块的底端分别对应加工有第二卡槽，第一侧挡板通过
第一卡槽螺栓固定在第二卡槽上；第二调节块和第四调节块的底端分别对应加工有第三卡槽，第二侧挡板通过第二卡槽螺栓固定在第三卡槽上。
10.本实用新型有如下有益效果：
11.1、此输送挡料装置能够用于切片膨化食品的导向输送，而且通过调整之后能够适应不同尺寸食品切块的导向输送使用，增强了其适应性。
12.2、通过上述的计数装置能够用于对输送带上的食品切块进行输送。
13.3、通过上述的第一卡槽能够方便的对传感器立柱进行固定和安装，进而方便其安装位置的调节。
14.4、通过上述的转动调节机构能够用于调节第一横梁和第二横梁的支撑角度。
15.5、通过上述的间距调节结构能够用于调节第一调节块和第二调节块之间的间距，进而适应不同宽度的食品。
16.6、通过上述的第二卡槽和第三卡槽能够方便的实现相应的侧挡板的固定和安装。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型三维图。
19.图中：输送机主体1、第一立柱2、支撑板3、第二锁紧螺栓4、第二铰接螺栓5、第一横梁6、锁紧螺母7、升降调节螺杆8、第一调节块9、第二卡槽10、第一卡槽螺栓11、第一横向滑槽12、第二调节块13、第二横向滑槽14、第三卡槽15、第二卡槽螺栓16、第一侧挡板17、第二输送带18、第二侧挡板19、连接杆20、计数传感器21、传感器立柱22、传感器安装板23、腰形孔24、第一锁紧螺栓25、第一卡槽26、第一输送带27、第二立柱28、第二横梁29、第四调节块30、第三调节块31。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
21.参见图1，适应不同尺寸切块膨化食品的输送挡料装置，它包括输送机主体1，输送机主体1的中间部位对接设置有用于切块输送的第一输送带27和第二输送带18；在输送机主体1的顶部竖直固定有第一立柱2和第二立柱28；第一立柱2和第二立柱28的顶部分别通过转动调节机构对应安装有第一横梁6和第二横梁29；第一横梁6上通过间距调节结构平行安装有第一调节块9和第二调节块13；第二横梁29上通过间距调节结构平行安装有第三调节块31和第四调节块30；第一调节块9和第三调节块31的底端固定安装有第一侧挡板17；第二调节块13和第四调节块30的底端固定安装有第二侧挡板19；第一侧挡板17和第二侧挡板19分布在第一输送带27和第二输送带18的两侧。此输送挡料装置能够用于切片膨化食品的导向输送，而且通过调整之后能够适应不同尺寸食品切块的导向输送使用，增强了其适应性。具体使用过程中，通过调节第一侧挡板17和第二侧挡板19之间的间距，进而适应不同宽度切块的导向。
22.进一步的，所述第一输送带27和第二输送带18对接的部位设置有用于对切块进行计量的计数装置；计数装置安装在第一侧挡板17的顶部。通过上述的计数装置能够用于对输送带上的食品切块进行输送。
23.进一步的，所述计数装置包括固定在第一侧挡板17顶部的传感器立柱22，传感器立柱22的底端加工有用于和第一侧挡板17相配合的第一卡槽26；传感器立柱22的上部外侧壁上通过第一锁紧螺栓25固定安装有传感器安装板23，第一锁紧螺栓25与传感器安装板23上的腰形孔24相配合，传感器安装板23的外侧壁上固定安装有计数传感器21。通过上述的第一卡槽26能够方便的对传感器立柱22进行固定和安装，进而方便其安装位置的调节。通过腰形孔24能够方便的调节传感器安装板23的横向安装位置，进而调节计数传感器21的位置位置，使其位于输送带的正上方。
24.进一步的，所述转动调节机构包括安装在第一立柱2顶部的第二铰接螺栓5，第一横梁6通过第二铰接螺栓5固定在第一立柱2的顶部，第一立柱2的内侧壁上通过多根第二锁紧螺栓4固定安装有支撑板3，第一横梁6上通过锁紧螺母7安装有升降调节螺杆8，升降调节螺杆8的底端支撑在支撑板3的顶端。通过上述的转动调节机构能够用于调节第一横梁6和第二横梁29的支撑角度。
25.进一步的，所述间距调节结构包括对应加工在第一横梁6和第二横梁29上的第一横向滑槽12和第二横向滑槽14，第一调节块9通过贯穿第一横向滑槽12的横向调节螺栓安装在第一横梁6的外侧壁上，第二调节块13通过贯穿第二横向滑槽14的横向调节螺栓安装在第一横梁6的外侧壁上。通过上述的间距调节结构能够用于调节第一调节块9和第二调节块13之间的间距，进而适应不同宽度的食品。
26.进一步的，所述第一调节块9和第三调节块31的底端分别对应加工有第二卡槽10，第一侧挡板17通过第一卡槽螺栓11固定在第二卡槽10上；第二调节块13和第四调节块30的底端分别对应加工有第三卡槽15，第二侧挡板19通过第二卡槽螺栓16固定在第三卡槽15上。通过上述的第二卡槽10和第三卡槽15能够方便的实现相应的侧挡板的固定和安装。
27.本实用新型的使用过程如下：
28.在进行切块食品包装过程中，通过上述的第一输送带27和第二输送带18对切块食品进行相应的输送，在输送过程中，针对不同宽度尺寸的要求，通过调节第一调节块9和第二调节块13以及第三调节块31和第四调节块30之间的间距，进而调节第一侧挡板17和第二侧挡板19之间的间距，进而适应不同宽度的食品；当食品的宽度尺寸发生变化时，只需要重新调整第一侧挡板17和第二侧挡板19之间的间距即可。