1.本实用新型属于外存熟料入库输送技术领域,尤其涉及一种改进的外存熟料入小熟料库输送装置。
背景技术:2.氢氧化钙是一种无机化合物,化学式为ca(oh)2,俗称熟石灰或消石灰。是一种白色粉末状固体,加入水后,分上下两层,上层水溶液称作澄清石灰水,下层悬浊液称作石灰乳或石灰浆。上层清液澄清石灰水可以检验二氧化碳,下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料,加工完成后需要对熟石灰进行入库,人工比较费力,因此需要使用输送设备。
3.但是,现有的外存熟料入小熟料库输送装置还存在着运输时产生的粉尘容易使工作人员吸入、对粉尘分离时比较费力和机进料时效率较低的问题。
4.因此,发明一种改进的外存熟料入小熟料库输送装置显得非常必要。
技术实现要素:5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进的外存熟料入小熟料库输送装置,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种改进的外存熟料入小熟料库输送装置,包括倾斜支架,万向刹车轮,金属支架,右侧进料架结构,出气支撑架结构,矩形支撑杆,锁紧螺栓,可旋转粉尘清理架结构,旋转辊,旋转电机,倾斜导向罩,安装凹槽,传送带和v型挡料板,所述的万向刹车轮分别螺栓连接在倾斜支架的下部四角位置;所述的金属支架螺栓连接在倾斜支架的上部;所述的右侧进料架结构安装在金属支架的右侧下部;所述的出气支撑架结构设置在金属支架的上部左侧;所述的矩形支撑杆分别焊接在金属支架左上部的前后两端;所述的锁紧螺栓螺纹连接在矩形支撑杆的上部;所述的可旋转粉尘清理架结构安装在矩形支撑杆的内侧上部;所述的旋转辊分别轴接在金属支架的内侧左上部和金属支架的内侧右下部;所述的旋转电机螺栓连接在金属支架的前端左上部;所述的倾斜导向罩螺栓连接在金属支架的左侧上部;所述的安装凹槽开设在倾斜导向罩的内部右侧;所述的传送带套接在旋转辊的外侧;所述的v型挡料板螺钉连接在传送带的外侧。
7.优选的,所述的旋转电机的输出轴后端贯穿金属支架与旋转辊的前端螺栓连接。
8.优选的,所述的金属支架的左侧向左上部倾斜设置。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10.1. 本实用新型中,所述的密封外壳、吸尘风机和安装螺栓的设置,有利于通过吸尘风机对材料入库时产生的扬尘进行清理,防止扬尘随空气进入工作人员的体内,并且将安装螺栓拆下后,便于对吸尘风机进行拆卸维护。
11.2. 本实用新型中,所述的矩形支撑杆和锁紧螺栓的设置,有利于通过矩形支撑杆对密封外壳进行支撑,并且配合锁紧螺栓,方便工作人员对密封外壳的倾斜角度进行调节,增加该装置的使用功能。
12.3. 本实用新型中,所述的中空框架和阻隔网板的设置,有利于对产生的扬尘进行阻拦,将大部扬尘阻拦在中空框架的内侧,并且对阻隔网板拆卸后,便于对中空框架进行拆卸,对中空框架内侧的扬尘进行清理。
13.4. 本实用新型中,所述的铝合金支架、金属支撑杆和固定环的设置,有利于对透气布袋进行支撑,并且固定环将透气布袋固定在铝合金支架的上部,防止透气布袋膨胀后从铝合金支架的上部滑落。
14.5. 本实用新型中,所述的透气布袋和塑料波纹管的设置,有利于对扬尘起到过滤的效果,并且气流从透气布袋的内侧流出,扬尘则留在透气布袋的内侧,塑料波纹管可以保证密封外壳正常旋转。
15.6. 本实用新型中,所述的侧面挡板和三角连接架的设置,有利于通过侧面挡板对物料进行阻挡,使侧面挡板内侧的物料落入传送带的右侧上部,防止物料大面积落到传送带的外侧,从而影响工作效率。
16.7. 本实用新型中,所述的三角导向板的设置,有利于通过三角导向板对物料进行导向,可以推动物料从三角导向板的上部移动至传送带的右侧上部,从而减轻工作人员的劳动强度。
17.8. 本实用新型中,所述的水平滑槽和调节螺栓的设置,有利于通过水平滑槽对调节螺栓进行限位,相互配合后,方便调节三角导向板在侧面挡板内侧的位置,从而对不同位置的物料进行导向,并且可以调节传送带和三角导向板之间的距离。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的可旋转粉尘清理架结构的结构示意图。
20.图3是本实用新型的出气支撑架结构的结构示意图。
21.图4是本实用新型的右侧进料架结构的结构示意图。
22.图中:
23.1、倾斜支架;2、万向刹车轮;3、金属支架;4、右侧进料架结构;41、侧面挡板;42、三角连接架;43、三角导向板;44、水平滑槽;45、调节螺栓;5、出气支撑架结构;51、铝合金支架;52、金属支撑杆;53、固定环;54、透气布袋;55、塑料波纹管;6、矩形支撑杆;7、锁紧螺栓;8、可旋转粉尘清理架结构;81、密封外壳;82、吸尘风机;83、安装螺栓;84、中空框架;85、阻隔网板;9、旋转辊;10、旋转电机;11、倾斜导向罩;12、安装凹槽;13、传送带;14、v型挡料板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
25.实施例:
26.如附图1和附图2所示,一种改进的外存熟料入小熟料库输送装置,包括倾斜支架1,万向刹车轮2,金属支架3,右侧进料架结构4,出气支撑架结构5,矩形支撑杆6,锁紧螺栓7,可旋转粉尘清理架结构8,旋转辊9,旋转电机10,倾斜导向罩11,安装凹槽12,传送带13和v型挡料板14,所述的万向刹车轮2分别螺栓连接在倾斜支架1的下部四角位置;所述的金属支架3螺栓连接在倾斜支架1的上部;所述的右侧进料架结构4安装在金属支架3的右侧下
部;所述的出气支撑架结构5设置在金属支架3的上部左侧;所述的矩形支撑杆6分别焊接在金属支架3左上部的前后两端;所述的锁紧螺栓7螺纹连接在矩形支撑杆6的上部;所述的可旋转粉尘清理架结构8安装在矩形支撑杆6的内侧上部;所述的旋转辊9分别轴接在金属支架3的内侧左上部和金属支架3的内侧右下部;所述的旋转电机10螺栓连接在金属支架3的前端左上部;所述的倾斜导向罩11螺栓连接在金属支架3的左侧上部;所述的安装凹槽12开设在倾斜导向罩11的内部右侧;所述的传送带13套接在旋转辊9的外侧;所述的v型挡料板14螺钉连接在传送带13的外侧;所述的可旋转粉尘清理架结构8包括密封外壳81,吸尘风机82,安装螺栓83,中空框架84和阻隔网板85,所述的吸尘风机82放置在密封外壳81的内部左侧;所述的安装螺栓83螺纹连接在密封外壳81和吸尘风机82的连接处;所述的中空框架84螺钉连接在密封外壳81的内部右侧;所述的阻隔网板85焊接在密封外壳81;启动吸尘风机82,对扬尘进行清除,带有扬尘的气流穿过中空框架84的内侧,阻隔网板85对扬尘进行阻挡。
27.如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的出气支撑架结构5包括铝合金支架51,金属支撑杆52,固定环53,透气布袋54和塑料波纹管55,所述的金属支撑杆52分别焊接在铝合金支架51的下部四角位置;所述的固定环53分别焊接在铝合金支架51的上部左右两侧;所述的透气布袋54插接在固定环53的内侧;所述的塑料波纹管55胶接在透气布袋54的左侧;通过塑料波纹管55进入透气布袋54的内侧,粉尘在透气布袋54的内侧,空气穿过透气布袋54的内侧排出,将透气布袋54从固定环53的内侧取出,对透气布袋54内侧的粉尘进行清理。
28.如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的右侧进料架结构4包括侧面挡板41,三角连接架42,三角导向板43,水平滑槽44和调节螺栓45,所述的三角连接架42一体化设置在侧面挡板41的左侧;所述的三角导向板43设置在侧面挡板41的内侧下部;所述的水平滑槽44开设在侧面挡板41的内侧下部;所述的调节螺栓45贯穿水平滑槽44分别与三角导向板43的前后两端螺纹连接;将外部的物料推入侧面挡板41的内侧,三角导向板43对物料进行导向,使工作人员将物料推入传送带13的右侧上部。
29.上述实施例中,具体的,所述的旋转电机10的输出轴后端贯穿金属支架3与旋转辊9的前端螺栓连接,所述的金属支架3的左侧向左上部倾斜设置,对物料进行由低到高的提升。
30.上述实施例中,具体的,所述的矩形支撑杆6分别设置在密封外壳81的前后两端,所述的密封外壳81设置在传送带13的左上部,对密封外壳81进行支撑和固定。
31.上述实施例中,具体的,所述的吸尘风机82设置在中空框架84的左侧,所述的锁紧螺栓7贯穿矩形支撑杆6分别与密封外壳81的前后两端连接,方便调节密封外壳81的倾斜角度。
32.上述实施例中,具体的,所述的金属支撑杆52的下部分别螺栓连接在金属支架3左上部的前后两端,并且金属支撑杆52分别设置在传送带13的前后两端,对透气布袋54进行支撑。
33.上述实施例中,具体的,所述的透气布袋54的左侧螺钉连接在中空框架84的右侧,并且塑料波纹管55的内侧分别与中空框架84的内侧和透气布袋54的内侧连通,保证扬尘进入透气布袋54的内侧。
34.上述实施例中,具体的,所述的侧面挡板41和三角连接架42分别设置在金属支架3右下部的前后两端,所述的三角连接架42和金属支架3螺栓连接,保证物料进入传送带13的右侧上部。
35.上述实施例中,具体的,所述的三角导向板43设置在金属支架3的右下部,所述的侧面挡板41分别设置在三角导向板43的前后两端。
36.工作原理
37.本实用新型的工作原理:使用时,通过万向刹车轮2将该装置移动至仓库入口处,拧松调节螺栓45,调节调节螺栓45在水平滑槽44内侧的位置,带动三角导向板43在侧面挡板41的内侧移动,然后将外部的物料推入侧面挡板41的内侧,三角导向板43对物料进行导向,使工作人员将物料推入传送带13的右侧上部,旋转电机10通过旋转辊9带动传送带13旋转,传送带13和v型挡料板14带动物料向左上部移动,最后通过倾斜导向罩11将物料导向至仓库中,物料在下落过程中会产生扬尘,拧松锁紧螺栓7,调节密封外壳81在矩形支撑杆6内侧的位置,启动吸尘风机82,对扬尘进行清除,带有扬尘的气流穿过中空框架84的内侧,阻隔网板85对扬尘进行阻挡,过滤后的扬尘通过塑料波纹管55进入透气布袋54的内侧,粉尘在透气布袋54的内侧,空气穿过透气布袋54的内侧排出,将透气布袋54从固定环53的内侧取出,对透气布袋54内侧的粉尘进行清理。
38.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。