包装机贴单机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机贴单技术领域，具体为包装机贴单机构。


背景技术：

2.随着人们生活质量的提高，人们去市场、超市购买衣物、食品等大部分都采用包装袋独立包装，而连卷袋在生产中一般都是需要包装机将连卷袋打包进行包装，然后再将标签贴在包装后的连卷袋上，现有的包装机多数是采用人工对包装后进行贴单。
3.在包装机贴单机构的使用过程中，现有的包装机贴单机构仍旧存在一些缺点，现有的包装机贴单机构大多不能使收卷滚筒表面收集的废贴单纸便捷的进行拆卸，对贴单后的废纸便捷的拆卸更换收卷，因用于包装机贴单机构上没有设计出良好的便捷拆卸结构，所以容易导致包装机的使用效率降低，因此，需要设计包装机贴单机构来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供包装机贴单机构，以解决上述背景技术中提出的现有的包装机贴单机构大多不能使收卷滚筒表面收集的废贴单纸便捷的进行拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.包装机贴单机构，包括：
7.机体，所述机体包括有活动滚筒，所述活动滚筒的表面固定连接有收卷滚筒；
8.调节机构，所述调节机构包括有第一铰接杆，所述第一铰接杆固定连接在活动滚筒的表面，所述第一铰接杆远离活动滚筒的一端活动连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的表面固定连接有复位弹簧，所述第一铰接杆的表面固定连接有挡板，所述挡板的顶端固定连接有把手，所述收卷滚筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离滑块的一端固定连接有伸展板。
9.优选的，所述复位弹簧的两端连接在第一铰接杆和第二铰接杆的表面，所述挡板呈长板状。
10.优选的，所述把手的表面设置有防滑套，且防滑套的材质为橡胶材质，所述滑块的两端设置有滚珠。
11.优选的，所述拉伸弹簧的两端连接在滑块和伸展板的表面，所述伸展板滑动连接在收卷滚筒的内部，所述伸展板呈四组对应连接在收卷滚筒的内部。
12.优选的，所述机体的表面设置有限位机构，所述限位机构包括有限位板，所述限位板活动连接在机体的表面，所述限位板的顶端固定连接有限位柱，所述限位柱的顶端活动连接有活动轨，所述活动轨的内壁固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧固定安装在机体的表面。
13.优选的，所述限位板呈长板状，所述伸缩簧的一端固定连接在活动轨的内壁，所述伸缩簧的另一端固定连接在限位柱的表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有第一铰接杆、第二铰接杆、复位弹簧、挡板、把手、滑槽、滑块、拉伸弹
簧和伸展板的配合，通过第一铰接杆和第二铰接杆的作用下，便于使收卷滚筒经内部伸展板的作用下，使收卷滚筒进行扩展，经把手推动挡板使第二铰接杆和第一铰接杆的位置改变，进而对收卷滚筒的大小进行调节，使收卷滚筒通过伸展板收缩后，进而便捷的使收卷滚筒表面的废贴单纸进行拆卸。
16.2、通过设置有限位板、限位柱、活动轨和伸缩簧的配合，通过限位板和限位柱的作用下，便于使待贴单的物料，经传动后抵合限位板，当限位板受到推力挤压后，经伸缩簧的作用下收缩，且经限位板和限位柱通过物料移动进行上升后，通过伸缩簧的作用力使限位板进行压合物料，进而便于使贴单时更加稳定，减少贴单产生的偏差。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中限位机构的局部俯视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中调节机构的局部正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、机体；110、活动滚筒；111、收卷滚筒；2、调节机构；210、第一铰接杆；211、第二铰接杆；212、复位弹簧；213、挡板；214、把手；215、滑槽；216、滑块；217、拉伸弹簧；218、伸展板；3、限位机构；310、限位板；311、限位柱；312、活动轨；313、伸缩簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.包装机贴单机构，包括：
25.机体1，机体1包括有活动滚筒110，活动滚筒110的表面固定连接有收卷滚筒111；
26.调节机构2，调节机构2包括有第一铰接杆210，第一铰接杆210固定连接在活动滚筒110的表面，第一铰接杆210远离活动滚筒110的一端活动连接有第二铰接杆211，第二铰接杆211的表面固定连接有复位弹簧212，第一铰接杆210的表面固定连接有挡板213，挡板213的顶端固定连接有把手214，收卷滚筒111的内部开设有滑槽215，滑槽215的内部滑动连接有滑块216，滑块216的表面固定连接有拉伸弹簧217，拉伸弹簧217远离滑块216的一端固定连接有伸展板218，第二铰接杆211远离第一铰接杆210的一端固定连接有收卷滚筒111，通过第一铰接杆210和第二铰接杆211的连接作用下，便于使收卷滚筒111调节大小，进而便于对表面使用后的贴单纸进行拆卸。
27.进一步的，复位弹簧212的两端连接在第一铰接杆210和第二铰接杆211的表面，挡板213呈长板状，通过复位弹簧212的作用下，便于使第一铰接杆210和第二铰接杆211具有复位功能，同时便于限位第一铰接杆210和第二铰接杆211的位置，进而增加了装置的实用性。
28.进一步的，把手214的表面设置有防滑套，且防滑套的材质为橡胶材质，滑块216的
两端设置有滚珠，通过把手214的作用下，便于使工作人员便捷的进行操作，进而增加了工作人员的使用体验。
29.进一步的，拉伸弹簧217的两端连接在滑块216和伸展板218的表面，伸展板218滑动连接在收卷滚筒111的内部，伸展板218呈四组对应连接在收卷滚筒111的内部，通过伸展板218的作用下，便于使收卷滚筒111进行缩放，从而通过缩放进行拆卸表面收卷的废贴单纸，进而增加了装置的实用性。
30.进一步的，机体1的表面设置有限位机构3，限位机构3包括有限位板310，限位板310活动连接在机体1的表面，限位板310的顶端固定连接有限位柱311，限位柱311的顶端活动连接有活动轨312，活动轨312的内壁固定连接有伸缩簧313，伸缩簧313固定安装在机体1的表面，通过限位板310的作用下，便于使物料增加重力，进而便于稳定的进行贴单工作。
31.进一步的，限位板310呈长板状，伸缩簧313的一端固定连接在活动轨312的内壁，伸缩簧313的另一端固定连接在限位柱311的表面，通过伸缩簧313的作用下，便于使限位柱311具有伸缩功能，进而便于在物料传动后进行复位
32.工作原理：当对收卷滚筒111表面收卷的废贴单纸进行拆卸时，首先通过工作人员向远离把手214的方向拉动，经把手214固定连接挡板213，使得挡板213带动第一铰接杆210改变位置，经第一铰接杆210改变位置后带动第二铰接杆211随之移动，此时复位弹簧212拉伸蓄力状态解除，且经第二铰接杆211固定连接第二铰接杆211，使得收卷滚筒111经内部滑动连接的伸展板218，通过拉伸弹簧217收缩在收卷滚筒111内部，当收卷滚筒111收缩后，使得表面收卷的废贴单纸解除裹紧状态，进而完成对收卷滚筒111表面收卷的废贴单纸进行拆卸。
33.当需要使物料更加稳定的进行贴单时，首先通过物料传动至限位板310下方后，经伸缩簧313的作用下，使得限位板310经物料传动的作用力进行收缩，当物料持续移动，使得限位板310贴付在物料表面，此时伸缩簧313呈压缩状态抵合限位柱311伸出，从而使物料位置进行限位，有效防止偏移，进而完成对物料更加稳定的进行贴单工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。