一种电力施工用缆线铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力施工设备的技术领域，尤其是涉及一种电力施工用缆线铺设装置。


背景技术：

2.目前，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘。在全国性的农网、城网改造工程中，许多电力线路都需要报废、迁移、新架或者更换大的导线型号，因此需要用到一种电力施工用缆线铺设装置。
3.现有技术可参考授权公告号为cn212648934u的中国专利，其公开了一种可调节的电力施工用缆线铺设装置，包括底板，所述底板下表面的四角均固定连接有减震轮组，所述减震轮组包括套管，所述套管的内顶侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下表面固定连接有滑板；所述底板上表面的左右两侧均固定连接有支撑板，位于右侧的支撑板内侧面的顶部设置有缆线收放筒，所述缆线收放筒背面的中部插接有手摇轮。
4.但是，上述手摇轮不便进行固定，从而可能会使缆线收放筒因意外而发生转动的可能性。


技术实现要素：

5.本技术提供一种电力施工用缆线铺设装置，便于对手摇轮进行固定。
6.本技术提供的一种电力施工用缆线铺设装置，采用如下的技术方案：
7.一种电力施工用缆线铺设装置，包括底板、缆线收放筒以及手摇轮，所述底板顶部的两侧分别安装有竖板，所述缆线收放筒的两端分别安装有转轴，两个所述转轴分别转动安装于两个竖板的顶部；一所述转轴远离缆线收放筒的一端开设有柱形槽，所述柱形槽的内壁开设有键槽，所述手摇轮的一端固接有连接轴，所述连接轴的侧壁固接有键体，所述键体插接于键槽；对应所述连接轴在一所述竖板的一侧安装有用于对连接轴进行固定的固定组件。
8.优选的，所述固定组件包括固接于竖板一侧的安装板以及螺纹连接于安装板的螺栓；所述螺栓远离其栓帽的一端能够抵接于连接轴的侧壁。
9.优选的，每个所述竖板的顶部可拆卸连接有连接板，所述连接板与竖板的相对内侧分别开设有凹槽，两个所述凹槽围成一个用于放置转轴的放置区，所述转轴活动连接于放置区。
10.优选的，所述连接板的顶部设置有把手。
11.优选的，所述底板上安装有用于提升缆线收放筒的提升组件。
12.优选的，所述提升组件包括分别安装于底板顶部两侧的两个电动推杆，每个所述电动推杆的活塞杆固接有推动板，所述推动板的顶部开设有用于放置转轴的弧形槽。
13.优选的，所述推动板靠近竖板的一侧设置有斜面，所述连接板与竖板通过斜面过渡。
14.有益效果：
15.当需要驱动缆线收放筒转动时，先通过手摇轮移动连接轴使键体与键槽插接，然后通过转动手摇轮驱动转轴转动，转轴转动便能驱动缆线收放筒转动；当需要对手摇轮进行固定时，先通过固定组件对连接轴进行固定，进而便可对手摇轮进行固定；综上，通过采用上述技术方案，便于对手摇轮进行固定。
附图说明
16.图1是实施例的整体结构示意图；
17.图2是实施例的结构示意图，用于显示固定组件。
18.附图标记说明：1、底板；11、竖板；2、缆线收放筒；21、手摇轮；22、转轴；23、柱形槽；231、键槽；24、连接轴；241、键体；3、固定组件；31、安装板；32、螺栓；33、连接板；331、减重孔；34、凹槽；35、把手；4、提升组件；41、电动推杆；42、推动板；421、弧形槽；422、斜面。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.本实用新型公开一种电力施工用缆线铺设装置，如图1和图2所示，包括底板1、缆线收放筒2以及手摇轮21，底板1顶部的两侧分别竖直固接有竖板11，缆线收放筒2的两端分别抵接于两个竖板11的相对内侧，缆线收放筒2的两端分别安装有转轴22，转轴22沿底板1的宽度方向设置，两个转轴22分别转动安装于两个竖板11的顶部；一转轴22远离缆线收放筒2的一端开设有柱形槽23，柱形槽23沿缆线收放筒的轴向设置，柱形槽23的内壁沿其周向依次开设有多个键槽231，手摇轮21的一端固接有连接轴24，连接轴24的侧壁沿其周向依次固接有多个键体241，多个键体241一一对应的插接于多个键槽231；对应连接轴24在一竖板11的一侧安装有用于对连接轴24进行固定的固定组件3。当需要驱动缆线收放筒2转动时，先通过手摇轮21移动连接轴24使键体241与键槽231插接，然后通过转动手摇轮21驱动转轴22转动，转轴22转动便能驱动缆线收放筒2转动；当需要对手摇轮21进行固定时，先通过固定组件3对连接轴24进行固定，进而便可对手摇轮21进行固定；综上，通过采用上述技术方案，便于对手摇轮21进行固定。
21.如图1和图2所示，固定组件3包括水平固接于竖板11一侧的安装板31以及竖直螺纹连接于安装板31的螺栓32；螺栓32远离其栓帽的一端能够抵接于连接轴24的侧壁。当需要对手摇轮21进行固定时，先通过转动螺栓32使螺栓32的一端与连接轴24的侧壁抵接，这样能够对连接轴24进行固定，进而便能对手摇轮21进行固定；通过设置固定组件3，便于对手摇轮21进行固定。
22.如图1和图2所示，每个竖板11的顶部通过螺栓32可拆卸连接有连接板33，连接板33上开设有多个减重孔331，连接板33沿底板1的长度方向设置，连接板33与竖板11的相对内侧分别开设有凹槽34，两个凹槽34围成一个用于放置转轴22的放置区，放置区呈柱形，转轴22活动连接于放置区；连接板33的顶部的两端分别铰接有把手35，通过设置把手35，便于
对连接板33进行移动。通过设置连接板33，便于对转轴22进行拆装，从而便于对缆线收放筒2进行拆装。
23.如图1和图2所示，底板1上安装有用于提升缆线收放筒2的提升组件4，提升组件4包括分别竖直安装于底板1顶部两侧的两个电动推杆41，每个电动推杆41的活塞杆固接有推动板42，推动板42的顶部开设有用于放置转轴22的弧形槽421；推动板42靠近竖板11的一侧设置有斜面422，连接板33与竖板11通过斜面422过渡。当需要更换缆线收放筒2时，先将连接板33取下，然后将空的缆线收放筒2取下，随后将绕满线缆的缆线收放筒2放置到推动板42上，接下来通过电动推杆41的活塞杆驱动推动板42向上移动，然后将绕满线缆的缆线收放筒2推到竖板11的顶部，最后通过连接板33对转轴22进行限位便可。
24.工作原理：当需要驱动缆线收放筒2转动时，先通过手摇轮21移动连接轴24使键体241与键槽231插接，然后通过转动手摇轮21驱动转轴22转动，转轴22转动便能驱动缆线收放筒2转动；当需要对手摇轮21进行固定时，先通过转动螺栓32对连接轴24进行固定，进而便可对手摇轮21进行固定；综上，通过采用上述技术方案，便于对手摇轮21进行固定。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。