一种滚轮生产加工用缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及滚轮加工领域，具体是一种滚轮生产加工用缠绕机。


背景技术：

2.目前的滚轮种类有很多，有大型滚轮和小型滚轮。
3.现有的大型滚轮在被生产出来需要进行包胶的后续加工，包胶需要借助缠绕机将胶缠绕在滚轮上，缠绕机需要借助电机带动转轴进行转动，滚轮一般是卡接在转轴上的，通过转轴的转动实现滚轮转动，以完成对滚轮的包胶工作。
4.由于在将滚轮安装到转轴上时，会因为滚轮比较粗长，进而会导致出现工人不方便对滚轮进行安装的问题，因此，针对上述问题提出一种滚轮生产加工用缠绕机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决由于在将滚轮安装到转轴上时，会因为滚轮比较长和粗，进而会导致出现不方便对滚轮进行安装的问题，本实用新型提出一种滚轮生产加工用缠绕机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种滚轮生产加工用缠绕机，包括底板；所述底板的顶端固定连接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有转动轴，所述底板的顶端固定连接有两个圆柱，所述圆柱内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有弧形板，所述滑杆的表面均匀开设有圆槽，所述圆柱的表面焊接有支撑板，所述支撑板呈“l”形，且支撑板的长臂端滑动连接有限位杆，所述限位杆与圆槽的内壁卡接，通过拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，之后拉动滑杆，使得滑杆带动弧形板向下滑动，当弧形板滑动到合适位置后，推动限位杆，从而使限位杆与圆槽卡接，此时弧形板会借助限位杆与圆槽的卡接被固定住，之后将滚轮安放到弧形板上，然后再滚轮进行安装，起到了方便对滚轮进行安装的作用，提高了对滚轮安装的便捷性。
7.优选的，所述限位杆的表面固定连接有矩形块，所述矩形块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与支撑板固定连接，通过拉动限位杆，使得限位杆进行滑动，通过松开限位杆，使得第一弹簧会因为弹力的恢复推动矩形块，此时矩形块会带动限位杆进行滑动，起到了对限位杆进行复位的作用。
8.优选的，所述支撑板远离第一弹簧的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述限位杆的表面固定安装有矩形板，通过拉动限位杆，此时矩形板也会跟随限位杆一起进行滑动，然后推动滑板，使得滑板向下滑动，从而使滑板挡住矩形板，进而使限位杆被固定住。
9.优选的，所述滑槽的内壁固定连接有磁块，所述磁块的底端与滑板磁性连接，所述滑板为铁制成，通过向上滑动滑板，使得滑板会与磁块相接触，并且磁块会吸住滑板，起到了对滑板进行固定的作用。
10.优选的，所述底板的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端开口，所述连接板
的两侧均固定连接有连接盒，所述连接盒内设置有电机，所述电机的输出端固定连接有连接线，所述连接线的另一端与滑杆固定连接，当需要对滑杆的位置进行调整时，将限位杆从圆槽内拉出，然后启动电机，使得电机的输出端进行转动，此时连接线会被缠绕在电机的输出端上，从而使连接线拉动滑杆向上滑动，当滑杆移动到合适位置后，关闭电机，起到了方便对滑杆的进行移动的作用，避免了在对两个滑杆进行移动时，还需要人工进行移动过于麻烦，提高了工作效率。
11.优选的，所述连接盒的两侧均匀贯穿开设有散热孔，所述连接板的内壁固定连接有分线板，所述连接线有两根，两根所述连接线分布在分线板两侧，通过分线板会将两根连接线挡住，避免两根连接线出现缠绕在一起的情况，同时散热孔可以对连接盒内的电机进行散热。
12.优选的，所述连接板的两侧均匀固定连接有固定板，所述固定板的顶端焊接有圆杆，启动电机，使得电机的输出端反转，此时连接线会被从连输出端上解开，然将被松开部分的连接线缠绕在圆杆上，避免了连接线会不小心将人绊倒。
13.优选的，所述圆杆的顶端固定连接有连接盘，所述圆杆的表面滑动连接有压盘，所述压盘与连接盘之间固定连接有第二弹簧，将被松开部分的连接线缠绕在圆杆上，然后松开压盘，使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动压盘，从而使压盘将连接线压住。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.通过拉动限位杆，使得限位杆从圆槽内滑出，之后拉动滑杆，使得滑杆带动弧形板向下滑动，当弧形板滑动到合适位置后，推动限位杆，从而使限位杆与圆槽卡接，此时弧形板会借助限位杆与圆槽的卡接被固定住，之后将滚轮安放到弧形板上，然后再滚轮进行安装，起到了方便对滚轮进行安装的作用，提高了对滚轮安装的便捷性。
16.2.当需要对滑杆的位置进行调整时，将限位杆从圆槽内拉出，然后启动电机，使得电机的输出端进行转动，此时连接线会被缠绕在电机的输出端上，从而使连接线拉动滑杆向上滑动，当滑杆移动到合适位置后，关闭电机，起到了方便对滑杆的进行移动的作用，避免了在对两个滑杆进行移动时，还需要人工进行移动过于麻烦，提高了工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一连接块的结构示意图；
19.图2为图1的后视结构示意图；
20.图3为支撑板的结构示意图；
21.图4为连接板的结构示意图；
22.图5为实施例二橡胶垫的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、连接块；3、圆柱；4、滑杆；5、圆槽；6、弧形板；7、磁块；8、滑槽；9、滑板；10、矩形板；11、限位杆；12、支撑板；13、第一弹簧；14、矩形块；15、转动轴；16、连接板；17、分线板；18、散热孔；19、连接盒；20、压盘；21、第二弹簧；22、连接盘；23、连接线；24、电
机；25、圆杆；26、固定板；27、橡胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-4所示，一种滚轮生产加工用缠绕机，包括底板1；所述底板1的顶端固定连接有连接块2，所述连接块2的一侧转动连接有转动轴15，所述底板1的顶端固定连接有两个圆柱3，所述圆柱3内滑动连接有滑杆4，所述滑杆4的顶端固定连接有弧形板6，所述滑杆4的表面均匀开设有圆槽5，所述圆柱3的表面焊接有支撑板12，所述支撑板12呈“l”形，且支撑板12的长臂端滑动连接有限位杆11，所述限位杆11与圆槽5的内壁卡接；工作时，通过拉动限位杆11，使得限位杆11从圆槽5内滑出，之后拉动滑杆4，使得滑杆4带动弧形板6向下滑动，当弧形板6滑动到合适位置后，推动限位杆11，从而使限位杆11与圆槽5卡接，此时弧形板6会借助限位杆11与圆槽5的卡接被固定住，之后将滚轮安放到弧形板6上，然后再滚轮进行安装，起到了方便对滚轮进行安装的作用，提高了对滚轮安装的便捷性。
27.所述限位杆11的表面固定连接有矩形块14，所述矩形块14的一侧固定连接有第一弹簧13，所述第一弹簧13的另一端与支撑板12固定连接；工作时，通过拉动限位杆11，使得限位杆11进行滑动，通过松开限位杆11，使得第一弹簧13会因为弹力的恢复推动矩形块14，此时矩形块14会带动限位杆11进行滑动，起到了对限位杆11进行复位的作用。
28.所述支撑板12远离第一弹簧13的一侧开设有滑槽8，所述滑槽8的内壁滑动连接有滑板9，所述限位杆11的表面固定安装有矩形板10；工作时，通过拉动限位杆11，此时矩形板10也会跟随限位杆11一起进行滑动，然后推动滑板9，使得滑板9向下滑动，从而使滑板9挡住矩形板10，进而使限位杆11被固定住。
29.所述滑槽8的内壁固定连接有磁块7，所述磁块7的底端与滑板9磁性连接，所述滑板9为铁制成；工作时，通过向上滑动滑板9，使得滑板9会与磁块7相接触，并且磁块7会吸住滑板9，起到了对滑板9进行固定的作用。
30.所述底板1的顶端固定连接有连接板16，所述连接板16的顶端开口，所述连接板16的两侧均固定连接有连接盒19，所述连接盒19内设置有电机24，所述电机24的输出端固定连接有连接线23，所述连接线23的另一端与滑杆4固定连接；工作时，当需要对滑杆4的位置进行调整时，将限位杆11从圆槽5内拉出，然后启动电机24，使得电机24的输出端进行转动，此时连接线23会被缠绕在电机24的输出端上，从而使连接线23拉动滑杆4向上滑动，当滑杆4移动到合适位置后，关闭电机24，起到了方便对滑杆4的进行移动的作用，避免了在对两个滑杆4进行移动时，还需要人工进行移动过于麻烦，提高了工作效率。
31.所述连接盒19的两侧均匀贯穿开设有散热孔18，所述连接板16的内壁固定连接有分线板17，所述连接线23有两根，两根所述连接线23分布在分线板17两侧；工作时，通过分线板17会将两根连接线23挡住，避免两根连接线23出现缠绕在一起的情况，同时散热孔18可以对连接盒19内的电机24进行散热。
32.所述连接板16的两侧均匀固定连接有固定板26，所述固定板26的顶端焊接有圆杆25；工作时，启动电机24，使得电机24的输出端反转，此时连接线23会被从连输出端上解开，然将被松开部分的连接线23缠绕在圆杆25上，避免了连接线23会不小心将人绊倒。
33.所述圆杆25的顶端固定连接有连接盘22，所述圆杆25的表面滑动连接有压盘20，所述压盘20与连接盘22之间固定连接有第二弹簧21；工作时，将被松开部分的连接线23缠绕在圆杆25上，然后松开压盘20，使得第二弹簧21因为弹力的恢复拉动压盘20，从而使压盘20将连接线23压住。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弧形板6的远离滑杆4的一侧胶结有橡胶垫27，所述橡胶垫27呈弧形；工作时，通过将滚轮安放到弧形板6，此时滚轮会与橡胶垫27相接触，橡胶垫27会增加与滚轮的摩擦力，避免了滚轮刚刚放置在弧形板6上时，容易出现滚动的情况。
36.工作原理，通过拉动限位杆11，使得限位杆11从圆槽5内滑出，同时矩形板10也会跟随限位杆11一起进行滑动，然后推动滑板9，使得滑板9向下滑动，从而使滑板9挡住矩形板10，进而使限位杆11被固定住，之后拉动滑杆4，使得滑杆4带动弧形板6向下滑动，当弧形板6滑动到合适位置后，向上滑动滑板9，使得滑板9不再阻挡矩形板10，同时滑板9会与磁块7相接触，并且磁块7会吸住滑板9，之后第一弹簧13会因为弹力的恢复推动矩形块14，此时矩形块14会带动限位杆11进行滑动，从而使限位杆11与圆槽5卡接，此时弧形板6会借助限位杆11与圆槽5的卡接被固定住，之后将滚轮安放到弧形板6上，然后再滚轮进行安装，起到了方便对滚轮进行安装的作用，提高了对滚轮安装的便捷性。
37.当需要对滑杆4的位置进行调整时，将限位杆11从圆槽5内拉出，然后启动电机24，使得电机24的输出端进行转动，此时连接线23会被缠绕在电机24的输出端上，从而使连接线23拉动滑杆4向上滑动，同时分线板17会将两根连接线23挡住，避免两根连接线23出现缠绕在一起的情况，同时散热孔18可以对连接盒19内的电机24进行散热，当滑杆4移动到合适位置后，关闭电机24，起到了方便对滑杆4的进行移动的作用，避免了在对两个滑杆4进行移动时，还需要人工进行移动过于麻烦，提高了工作效率，然后将限位杆11插进圆槽5内，之后将滚轮安放到弧形板6，避免滚轮安放到弧形板6上后，滑杆4受到的力过大，通过连接线23拉住滑杆4，容易导致电机24的输出端出损坏，当需要将滑杆4向下滑动时，启动电机24，使得电机24的输出端反转，此时连接线23会被从连输出端上解开，然后将限位杆11从圆槽5内取出，此时滑杆4会因为重力的原因向下滑动，然后拉动压盘20，使得压盘20向上滑动，之后将被松开部分的连接线23缠绕在圆杆25上，避免了连接线23会不小心将人绊倒，然后松开压盘20，使得第二弹簧21因为弹力的恢复拉动压盘20，从而使压盘20将连接线23压住。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。