一种用于举升辅助的维检设备的制作方法

1.本实用新型涉及维修辅助设备技术领域，特别涉及一种用于举升辅助的维检设备。


背景技术：

2.在日常检修作业时，往往会遇到将一个很重的部件进行更换作业，安装位置在高处时这就对更换造成了巨大的困难，安装时往往需要工人托举着进行安装，这不仅费时费力，而且还有很大的安全隐患，同时托举过程中部件掉落，会造成部件损坏和影响安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提出一种用于举升辅助的维检设备，用于解决以上问题，使其代替人工举托，节约人力物力，从而提高安装时效，避免需要更换的配件掉落损伤和因人工举托体力不支时配件掉落砸伤工人。
4.为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于举升辅助的维检设备，包括底盘，所述底盘上表面设有收纳槽，所述收纳槽两端设有安装槽，两个所述安装槽内安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接有连接块，两个所述连接块相近的一端转动连接有升降板，两个所述升降板相近的一端共同转动连接有支撑板；使其代替人工举托重物，避免需要更换的配件掉落带来的安全隐患。
5.优选的，所述升降板和支撑板在两个伸缩气缸的作用下可收纳至收纳槽内。其作用或效果：使得设备不使用时便于将其收纳，节省空间。
6.优选的，所述收纳槽的槽壁上开设有滑动槽，所述升降板与连接块连接的一端侧面设有滑动轮，所述滑动轮位于滑动槽内滑动和/或滚动连接。其作用或效果：使得两个升降板沿预定轨迹移动，便于举升重物。
7.优选的，所述支撑板在前后方向外壁均设有导向板，所述导向板上设有导向孔，所述底盘上端可拆卸的固定有导向杆，所述导向杆与导向孔滑动连接。其作用或效果：实现支撑板的导向，避免不必要的偏移，从而使得支撑板沿竖直方向移动，从而将位于支撑板上方的重物进行举升。
8.优选的，所述导向杆外部套设有导向套，所述导向套截面为设有开口的形状，且导向套与导向孔转动和/或滑动连接，两个所述导向杆外壁相近的一侧沿轴向方向均匀设有固定槽，所述固定槽内通过销轴转动连接有支撑块，所述支撑块靠近导向杆轴线的一侧连接有弹性件，所述弹性件的另一端固定在固定槽的槽底，其中弹性件可为弹簧。其作用或效果：当位于支撑板上方的重物举升至指定高度时，可对导向套进行转动，在弹性件的作用下，支撑块向外转动，并转动至支撑板下表面，从而实现对支撑板的进一步支撑和固定。
9.优选的，所述支撑块转动至固定槽内时，其外部的弧形面与导向杆的圆弧面相平齐。其作用或效果：当控制支撑板向下移动时，转动导向套，在导向套的作用下，将支撑块按压至固定槽内，以此便于控制支撑板的移动和固定。
10.优选的，所述连接块在伸缩气缸的作用下可收纳至安装槽内。其作用或效果：便于收纳。
11.优选的，所述支撑板上表面设有限位槽。其作用或效果：使得位于支撑板上方的重物位于限位槽内，避免掉落的风险。
12.优选的，所述导向杆上端连接有限位块。其作用或效果：用于限制导向套和支撑板的移动，避免支撑板脱离导向杆导致安全事故。
13.优选的，所述底盘底部四角均设有移动轮。其作用或效果：使得在举升过程中，可以控制重物的水平位置，便于安装和更换。
14.本实用新型取得的有益效果：本实用新型提出的一种用于举升辅助的维检设备，使其代替人工举托重物，避免需要更换的配件掉落带来的安全隐患，同时可以将设备在不使用的情况下将其收纳，节省空间。设置的导向杆、导向套、固定槽、销轴、支撑块和弹性件以及连接的结构，使得位于支撑板上方的重物到达指定高度后，转动导向套，从而将支撑块弹出，以此进一步对支撑板进行支撑和固定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于举升辅助的维检设备结构示意图。
16.图2为本实用新型导向杆和导向套连接俯视结构示意图。
17.图中，1-底盘，2-收纳槽，3-安装槽，4-伸缩气缸，5-连接块，6-升降板，7-支撑板，8-滑动槽，9-导向板，10-导向孔，11-导向杆，12-导向套，13-固定槽，14-销轴，15-支撑块，16-弹性件，17-限位槽，18-限位块。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参阅附图1-2，一种用于举升辅助的维检设备，包括底盘1，所述底盘1上表面设有收纳槽2，所述收纳槽2两端设有安装槽3，两个所述安装槽3内安装有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4伸缩端连接有连接块5，两个所述连接块5相近的一端转动连接有升降板6，两个所述升降板6相近的一端共同转动连接有支撑板7。
21.所述升降板6和支撑板7在两个伸缩气缸4的作用下可收纳至收纳槽2内。
22.所述收纳槽2的槽壁上开设有滑动槽8，所述升降板6与连接块5连接的一端侧面设有滑动轮，所述滑动轮位于滑动槽8内滑动和/或滚动连接。
23.所述支撑板7在前后方向外壁均设有导向板9，所述导向板9上设有导向孔10，所述底盘1上端可拆卸的固定有导向杆11，所述导向杆11与导向孔10滑动连接；其中导向杆11可与底盘1螺纹连接。
24.所述导向杆11外部套设有导向套12，所述导向套12截面为设有开口的形状，且导
向套12与导向孔10转动和/或滑动连接，两个所述导向杆11外壁相近的一侧沿轴向方向均匀设有固定槽13，所述固定槽13内通过销轴14转动连接有支撑块15，所述支撑块15靠近导向杆11轴线的一侧连接有弹性件16，所述弹性件16的另一端固定在固定槽13的槽底。
25.所述支撑块15转动至固定槽13内时，其外部的弧形面与导向杆11的圆弧面相平齐。
26.所述连接块5在伸缩气缸4的作用下可收纳至安装槽3内。
27.所述支撑板7上表面设有限位槽17。
28.所述导向杆11上端连接有限位块18。
29.所述底盘1底部四角均设有移动轮。
30.工作原理：使用时，将需要更换的配件放置于支撑板7上的限位槽17内，同时启动两个伸缩气缸4，在伸缩气缸4的作用下，两个升降板6的倾斜度逐渐变大，即两个伸缩气缸4分别推动两个升降板6移动，使得两个升降板6与连接块5连接的一端相互靠近，从而带动支撑板7向上移动，以此可以将需要更换的重物或配件举升至指定高度，避免因人工托举带来的安全隐患。
31.而设置的滑动槽8和滑动轮以及导向杆11，使得升降板6和支撑板7沿预定轨迹进行移动。当达到指定高度时，可转动导向套12，使得固定槽13的位置与导向套12的开口相对应，从而在弹性件16的作用下，支撑块15被弹出，从而位于支撑板7下表面和下表面的支撑块15进一步起到支撑和限位的作用，使得支撑板7有多个支撑受力点，以此提高支撑安全度。
32.当需要将支撑板7向下移动时，可转动导向套12，使得导向套12开口处与支撑块15外部相互作用，从而将支撑块15收纳至固定槽13内，此时同时启动两个伸缩气缸4，使得两个伸缩气缸4收缩，从而实现支撑块15的向下移动。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。