一种建筑再生混合料自动喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动喂料装置技术领域，具体为一种建筑再生混合料自动喂料装置。


背景技术：

2.振动喂料机用于在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。现有的振动喂料机由于重量较大，不方便对其进行搬运移动，而如果在机器底部设置移动轮，则工作时的振动容易导致机器发生位移，使得机器无法正常工作，因此，亟需设计一款即可方便移动，同时避免设备运行时发生位移的喂料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑再生混合料自动喂料装置，以解决亟需设计一款即可方便移动，同时避免设备运行时发生位移的喂料装置问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑再生混合料自动喂料装置，包括：底座、振动座、导料槽、移动轮组件、支撑组件和弹簧杆；
5.所述振动座设置于所述底座的上方；
6.所述弹簧杆固定设置于所述振动座的上方，所述弹簧杆的包括至少三个，所述弹簧杆的上端与所述导料槽固定连接；
7.所述导料槽的下方固定连接有振动电机；
8.所述移动轮组件固定设置于所述底座的下方；
9.所述支撑组件包括支撑柱、支撑板和推杆伸缩电机；
10.所述推杆伸缩电机固定连接于所述底座上，所述支撑板设置于所述底座的下方，所述支撑板底面的四角区域与所述支撑柱固定连接，所述推杆伸缩电机的伸缩杆穿过所述底座与所述支撑板的上表面固定连接。
11.在其中一个实施例中，所述导料槽的上方固定连接有支撑架；
12.所述支撑架上设置有滤尘器。
13.在其中一个实施例中，所述弹簧杆共有四个，四个所述弹簧杆均匀分布于所述导料槽的底部。
14.在其中一个实施例中，所述移动轮组件包括万向轮。
15.在其中一个实施例中，所述万向轮上设置有锁轮结构。
16.在其中一个实施例中，所述振动座通过液压杆与所述底座连接；
17.所述液压杆至少有三个，所述液压杆呈垂直方向设置，使所述振动座可相对于所述底座升降。
18.在其中一个实施例中，所述液压杆共有四个；
19.四个所述液压杆均匀分布于所述振动座的底部。
20.在其中一个实施例中，所述导料槽的尾部固定设置有推杆。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型所提供的建筑再生混合料自动喂料装置，在底座的下方设置有移动轮组件，从而使得装置可通过移动轮在地面上行走，方便装置的移动，除此之外，还设置有支撑组件，通过在底座的上方设置有推杆伸缩电机。在底座的下方设置有支撑板和支撑柱，并使得推杆伸缩电机的伸缩杆穿过底座与支撑板连接，从而本技术在将本装置移动到工作位置时，通过推杆伸缩电机的将伸缩杆推出，使得支撑板和支撑柱下移，支撑柱的底部抵接到地面并撑起整个装置，使得移动轮组件不与地面接触，从而使得喂料装置的底部靠支撑柱进行支撑，保证支撑的稳定性，避免在装置工作过程中由于振动出现的位置偏移，解决了亟需设计一款即可方便移动，同时避免设备运行时发生位移的喂料装置问题。
附图说明
23.图1为本技术实施例所提供的建筑再生混合料自动喂料装置的结构示意图。
24.图中：底座1、振动座2、移动轮组件3、弹簧杆4、导料槽5、推杆伸缩电机6、支撑板7、支撑柱8、支撑架9、滤尘器10、液压杆11、振动电机12。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，图1为本技术实施例所提供的建筑再生混合料自动喂料装置的结构示意图。
27.本实用新型提供一种技术方案：一种建筑再生混合料自动喂料装置，包括：底座1、振动座2、导料槽5、移动轮组件3、支撑组件和弹簧杆4；
28.振动座2设置于底座1的上方；
29.弹簧杆4固定设置于振动座2的上方，弹簧杆4的包括至少三个，弹簧杆4的上端与导料槽5固定连接；
30.导料槽5的下方固定连接有振动电机12；
31.移动轮组件3固定设置于底座1的下方；
32.支撑组件包括支撑柱8、支撑板7和推杆伸缩电机6；
33.推杆伸缩电机6固定连接于底座1上，支撑板7设置于底座1的下方，支撑板7底面的四角区域与支撑柱8固定连接，推杆伸缩电机6的伸缩杆穿过底座1与支撑板7的上表面固定连接。
34.需要说明的是，振动座2和底座1可均可呈平板型结构，方便生产加工以及安装，底座1的厚度大于振动座2的厚度，使得底座1的刚性更好，有利于更稳定地支撑起装置；弹簧杆4的底部与振动座2的上表面固定连接，弹簧杆4的顶部与导料槽5的地面连接，弹簧杆4分
为前端弹簧杆4和后端弹簧杆4，前端弹簧杆4的高度低于后端弹簧杆4的高度，使得导料槽5呈前低后高的倾斜状，从而方便物料的振动导出；
35.推杆伸缩电机6可为本领域常用的伸缩电机设备，具有使自身的推杆伸缩移动的功能，推杆伸缩电机6固定设置于底座1上，且伸缩杆的方便朝下，底座1表面对应于伸缩杆的位置设置有通孔，使得伸缩杆可通过该通孔穿过底座1到达装置的底部，伸缩杆的底部与支撑板7的顶部固定连接，从而通过伸缩杆的伸缩可带动支撑板7上下移动，进而带动支撑柱8上下移动。
36.本实用新型所提供的建筑再生混合料自动喂料装置，通过在底座1的下方设置有移动轮组件3，从而使得装置可通过移动轮在地面上行走，方便装置的移动，除此之外，还设置有支撑组件，通过在底座1的上方设置有推杆伸缩电机6。在底座1的下方设置有支撑板7和支撑柱8，并使得推杆伸缩电机6的伸缩杆穿过底座1与支撑板7连接，从而本技术在将本装置移动到工作位置时，通过推杆伸缩电机6的将伸缩杆推出，使得支撑板7和支撑柱8下移，支撑柱8的底部抵接到地面并撑起整个装置，使得移动轮组件3不与地面接触，从而使得喂料装置的底部靠支撑柱8进行支撑，保证支撑的稳定性，避免在装置工作过程中由于振动出现的位置偏移，解决了亟需设计一款即可方便移动，同时避免设备运行时发生位移的喂料装置问题。
37.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的喂料装置的导料槽5的上方固定连接有支撑架9，支撑架9上设置有滤尘器10。具体来说，滤尘器10可为本领域常用的滤尘设备，通过设置滤尘器10，可使得在振动送料的过程中产生的烟尘被滤尘器10快速吸收，避免烟尘到处飘散，影响工作人员的身体健康。
38.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的喂料装置的弹簧杆4共有四个，四个弹簧杆4均匀分布于导料槽5的底部。具体来说，四个弹簧杆4中，有两个是前端弹簧杆4，两个是后端弹簧杆4，呈四角分布状分布于导料槽5的底部，从而使得弹簧杆4对导料槽5的支撑更加稳定，提高设备的使用寿命。
39.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的喂料装置的移动轮组件3包括万向轮，具体来说，通过采用万向轮，使得工作人员对装置的推动更加方便，装置在移动过程中更容易进行转向。
40.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的喂料装置的万向轮上设置有锁轮结构。具体来说，通过设置锁轮结构，使得喂料装置在存放时可通过锁轮结构将移动轮进行锁紧，从而避免设备轻易在外力作用下发生移动。
41.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的喂料装置的振动座2通过液压杆11与底座1连接；液压杆11至少有三个，液压杆11呈垂直方向设置，使振动座2可相对于底座1升降。具体来说，通过设置液压杆11调节振动座2的高度，使得导料槽5的高度可调整至合适的位置进行导料，使本装置的适用性更加广泛。
42.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的喂料装置的液压杆11共有四个；
43.四个液压杆11均匀分布于振动座2的底部，通过设置四个液压杆11，使得液压杆11对振动座2的支撑更加稳定，保证装置的使用性能。
44.作为进一步的改进，本技术实施例所提供的喂料装置的导料槽5的尾部固定设置有推杆，从而方便工作人员通过推杆推动喂料装置移动。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。