一种手机触摸屏生产用的自动覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及手机触摸屏生产技术领域，具体涉及一种手机触摸屏生产用的自动覆膜机。


背景技术：

2.手机显示屏也称手机屏幕，是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备仪器显示到屏幕上再反射到人眼的的一种显示工具。随着生活水平的提高，人们对手机品质的要求越来越挑剔。屏幕材质引随着手机彩屏的逐渐普遍，手机屏幕的材质也越来越显得重要。在手机屏幕的实际生产中，制造商需要对原材料进行丝印、覆膜及精雕等工艺，以制造出各种规格及用途的手机屏幕。其中，在进行精雕前，为了保证手机屏幕的表面光洁度，会先对手机屏幕进行覆膜，以防精雕的碎屑对造成划伤。
3.目前，现有的覆膜机在对手机触摸屏进行覆膜时，膜材料容易在传动的过程中发生偏移，降低了覆膜精度。
4.因此，发明一种手机触摸屏生产用的自动覆膜机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种手机触摸屏生产用的自动覆膜机，通过在覆膜辊左右两侧的均设置有输送辊，输送辊的前后两部设有限位盘，通过调节限位盘的位置能够对膜层的位置进行控制，使得膜层不会前后偏移，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机触摸屏生产用的自动覆膜机，包括机架，所述机架上安装有输送带，所述输送带的上方设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括第一固定架，所述第一固定架的顶部安装有下压气缸，所述下压气缸的输出端贯穿第一固定架的顶部壁，所述下压气缸的输出端连接有下移座，所述下移座的底部设置有安装架，所述安装架的底部活动安装有覆膜辊，所述安装架的顶部与下移座之间等间距安装有缓冲弹簧，所述第一固定架的左右两部均设置有输送辊，所述输送辊的前后两端与第一固定架的前后两侧内壁活动连接，所述输送辊的前后两部均套接有限位盘，所述限位盘与输送辊之间滑动连接，两个所述限位盘相互远离的一端固定有限位套筒，所述限位套筒滑动套接在输送辊上，所述限位套筒上螺纹嵌套有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的尾端与输送辊的外侧壁抵触，所述输送带的右部上方设置有第二固定架，所述第二固定架内活动安装有膜筒辊，所述输送带的左侧上方固定有第三固定架，所述第三固定架的内部安装有膜纸卷筒，所述输送带的外侧面的前后两部均设置有卡条组。
7.优选的，所述覆膜辊的外侧面固定粘贴有第一橡胶层，所述输送带的外侧面固定有第二橡胶层。
8.优选的，所述下移座的前后两侧壁均开设有滑槽，所述安装架的前后两侧顶端均固定有滑块，所述滑块滑动嵌套在滑槽内。
9.优选的，所述第二固定架位于第一固定架的右部，所述第三固定架位于第一固定
架的左部，所述第一固定架、第二固定架和第三固定架均与机架固定连接，所述第三固定架的前侧壁固定有收卷电机，所述收卷电机的输出端与膜纸卷筒的前端连接。
10.优选的，所述输送带的上部带体的中部内壁等间距设置有支撑辊，所述支撑辊的前后两端与机架的前后两侧内壁活动连接。
11.优选的，所述限位套筒与限位盘之间一体化加工成型。
12.优选的，所述第二固定架和第三固定架的顶部均等间距开设有通孔，所述膜筒辊和膜纸卷筒的上方均设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧架，所述压紧架的下侧左右两部均活动安装有压紧辊，所述压紧架的顶部等间距固定有支杆，所述支杆的上端活动贯穿通孔，所述支杆的下部套接有挤压弹簧。
13.优选的，所述支杆的顶端固定有挡盘，所述挡盘的直径大于通孔的直径，所述挤压弹簧的截面圆直径大于通孔的直径。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1.通过在覆膜辊左右两侧的均设置有输送辊，输送辊的前后两部设有限位盘，通过调节限位盘的位置能够对膜层的位置进行控制，使得膜层不会前后偏移，提高了覆膜精度，且输送带的外侧面的前后两部均设置有卡条组，通过卡条组手机触摸屏进行限位，避免覆膜时手机触摸屏移动歪斜，进一步提高了覆膜精度；
16.2.通过在膜筒辊和膜纸卷筒的上方均设置有压紧机构，通过两个压紧机构分别对膜筒辊和膜纸卷筒进行挤压，避免膜筒辊上收卷的膜层和膜纸卷筒上收卷的膜纸处于松弛状态，保证了膜筒辊输出膜层和膜纸卷筒收卷膜纸的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的覆膜机构示意图；
20.图3为本实用新型的下移座与安装架连接图；
21.图4为本实用新型的第二固定架示意图；
22.图5为本实用新型的输送带正视图。
23.附图标记说明：
24.1机架、2输送带、3覆膜机构、4第一固定架、5下压气缸、6下移座、7安装架、8覆膜辊、9缓冲弹簧、10滑槽、11滑块、12输送辊、13限位盘、14限位套筒、15锁紧旋钮、16第二固定架、17膜筒辊、18第三固定架、19膜纸卷筒、20卡条组、21收卷电机、22支撑辊、23通孔、24压紧架、25压紧辊、26支杆、27挤压弹簧、28挡盘。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-3和图5所示的一种手机触摸屏生产用的自动覆膜机，包
括机架1，所述机架1上安装有输送带2，所述输送带2的上方设置有覆膜机构3，所述覆膜机构3包括第一固定架4，所述第一固定架4的顶部安装有下压气缸5，所述下压气缸5的输出端贯穿第一固定架4的顶部壁，所述下压气缸5的输出端连接有下移座6，所述下移座6的底部设置有安装架7，所述安装架7的底部活动安装有覆膜辊8，所述安装架7的顶部与下移座6之间等间距安装有缓冲弹簧9，所述第一固定架4的左右两部均设置有输送辊12，所述输送辊12的前后两端与第一固定架4的前后两侧内壁活动连接，所述输送辊12的前后两部均套接有限位盘13，所述限位盘13与输送辊12之间滑动连接，两个所述限位盘13相互远离的一端固定有限位套筒14，所述限位套筒14滑动套接在输送辊12上，所述限位套筒14上螺纹嵌套有锁紧旋钮15，所述锁紧旋钮15的尾端与输送辊12的外侧壁抵触，所述输送带2的右部上方设置有第二固定架16，所述第二固定架16内活动安装有膜筒辊17，所述输送带2的左侧上方固定有第三固定架18，所述第三固定架18的内部安装有膜纸卷筒19，所述输送带2的外侧面的前后两部均设置有卡条组20。
27.所述覆膜辊8的外侧面固定粘贴有第一橡胶层，所述输送带2的外侧面固定有第二橡胶层，具有一定的弹性，能够对手机触摸屏进行防护，避免与手机触摸屏接触对手机触摸屏造成磨损。
28.所述下移座6的前后两侧壁均开设有滑槽10，所述安装架7的前后两侧顶端均固定有滑块11，所述滑块11滑动嵌套在滑槽10内，通过滑块11在滑槽10内滑动，对安装架7进行限位，使得安装架7受力后上下移动稳定。
29.所述第二固定架16位于第一固定架4的右部，所述第三固定架18位于第一固定架4的左部，所述第一固定架4、第二固定架16和第三固定架18均与机架1固定连接，所述第三固定架18的前侧壁固定有收卷电机21，所述收卷电机21的输出端与膜纸卷筒19的前端连接，通过收卷电机21带动膜纸卷筒19转动，实现膜层上膜纸的收卷。
30.所述输送带2的上部带体的中部内壁等间距设置有支撑辊22，所述支撑辊22的前后两端与机架1的前后两侧内壁活动连接，通过支撑辊22对输送带2的上部带体的中部进行支撑，避免对手机触摸屏覆膜时输送带2的上部带体的中部凹陷。
31.所述限位套筒14与限位盘13之间一体化加工成型，结构强度大，便于加工。
32.实施方式具体为：第二固定架16上的膜筒辊17进行释放膜层，膜层上的依次经过右部的输送辊12和处于中部的覆膜辊8的底部，其中膜层上的膜纸穿过左部的输送辊12的底部，并缠绕在膜纸卷筒19上，将需要覆膜的手机触摸屏放置在输送带2上前后两部的卡条组20之间，通过卡条组20对手机触摸屏进行限位，避免覆膜时手机触摸屏移动歪斜，输送带2带动手机触摸屏从右向左移动，下压气缸5工作推动下移座6下移，下移座6下移推动安装架7，使得安装架7底部的覆膜辊8挤压膜层，使得膜层与手机触摸屏接触对手机触摸屏进行覆膜，同时收卷电机21带动膜纸卷筒19转动，实现膜层上膜纸的收卷，并拉动膜层，覆膜辊8左右两侧的输送辊12上均设置有限位盘13，通过输送辊12上的两个限位盘13，能够对膜层的位置进行控制，使得膜层不会前后偏移，提高了覆膜精度，同时通过在安装架7的顶部与下移座6之间等间距安装有缓冲弹簧9，能够缓冲覆膜辊8对手机触摸屏的压力，避免压力过大对手机触摸屏造成损坏，且覆膜辊8的外侧面固定粘贴有第一橡胶层，输送带2的外侧面固定有第二橡胶层，具有一定的弹性，能够对手机触摸屏进行防护，避免与手机触摸屏接触对手机触摸屏造成磨损，该实施方式具体解决了现有技术中存在的对手机触摸屏进行覆膜
时，膜材料容易在传动的过程中发生偏移，降低了覆膜精度的问题。
33.如图1和图4所示，所述第二固定架16和第三固定架18的顶部均等间距开设有通孔23，所述膜筒辊17和膜纸卷筒19的上方均设置有压紧机构，所述压紧机构包括压紧架24，所述压紧架24的下侧左右两部均活动安装有压紧辊25，所述压紧架24的顶部等间距固定有支杆26，所述支杆26的上端活动贯穿通孔23，所述支杆26的下部套接有挤压弹簧27，通过两个压紧机构分别对膜筒辊17和膜纸卷筒19进行挤压，避免膜筒辊17上收卷的膜层和膜纸卷筒19上收卷的膜纸处于松弛状态；所述支杆26的顶端固定有挡盘28，所述挡盘28的直径大于通孔23的直径，所述挤压弹簧27的截面圆直径大于通孔23的直径，通过挡盘28使得两个压紧机构分别在第二固定架16和第三固定架18上安装稳定，不易脱离掉落。
34.实施方式具体为：膜筒辊17和膜纸卷筒19的上方均设置有压紧机构，通过压紧机构上的挤压弹簧27的弹力推动压紧架24下移，压紧架24下移推动压紧辊25上下，使得两个压紧机构上的压紧辊25分别对膜筒辊17和膜纸卷筒19进行挤压，避免膜筒辊17上收卷的膜层和膜纸卷筒19上收卷的膜纸处于松弛状态，保证了膜筒辊17输出膜层和膜纸卷筒19收卷膜纸的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的膜筒辊输出膜层和膜纸卷筒收卷膜纸时容易出现松弛的问题。
35.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。