一种拉头弹片收线机的张力稳定装置的制作方法

1.本实用新型涉及收线机技术领域，尤其涉及一种拉头弹片收线机的张力稳定装置。


背景技术：

2.在拉头弹片生产过程中通过需要利用收线机对最后成品拉头弹片进行盘起收集，收线机包括电机、减速机构、支架、线盘和线盘控制机构，线盘活动安装在支架，电机驱动减速机构带动线盘旋转，实现拉头弹片的分层缠绕。
3.现有的收线机在对拉头弹片进行收线时容易发生松弛，无法对其收卷时的张紧力进行调整，因此需要一种拉头弹片收线机的张力稳定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉头弹片收线机的张力稳定装置，以解决上述背景技术中提出的目前拉头弹片在滚剪机上进行剪切后需要对剪切分条后的弹片进行收卷，但剪切后的拉头弹片不便于收卷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉头弹片收线机的张力稳定装置，包括收线机，所述收线机上固定安装有传动箱，传动箱内开设有传动腔，传动腔内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述传动腔内滑动安装有两个传动齿条，两个传动齿条均与主动齿轮相互啮合，两个传动齿条上均固定安装有连接滑块，连接滑块上插接有张紧杆，所述收线机上固定安装有限位板，限位板上滑动两个限位滑块，两个限位滑块上均开设有缓冲滑槽，两个所述张紧杆上均固定安装有固定插杆，固定插杆与缓冲滑槽相适配。
6.优选的，所述连接滑块上开设有定位插槽，定位插槽内滑动安装有定位插杆，定位插杆固定安装在张紧杆上。
7.优选的，所述定位插槽的一侧内壁上开设有复位滑槽，复位滑槽内滑动安装有限位插块，限位插块上固定安装有调节拉杆。
8.优选的，所述定位插杆上开设有限位插槽，限位插槽与限位插块相适配。
9.优选的，所述复位滑槽内固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在复位滑槽的一侧内壁上，复位弹簧的另一端固定安装在限位插块上。
10.优选的，所述限位板上开设有两个限位滑槽，两个限位滑块分别滑动安装在两个限位滑槽内。
11.优选的，所述缓冲滑槽内固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端固定安装在缓冲滑槽的一侧内壁上，缓冲弹簧的另一端与固定插杆相接触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设有的驱动电机、主动齿轮、传动齿条、连接滑块和张紧杆等结构的相互配合，从而可在需要调节拉头弹片的张紧力时，通过驱动电机带动两个传动齿
条相互远离或靠近从而带动两个张紧杆相互远离或靠近，从而能够完成对张紧力进行调节的目的。
14.本实用新型中，通过设有的限位插块、定位插杆、限位滑块、复位弹簧和缓冲弹簧等结构的相互配合，通过限位插块对定位插杆可进行定位，从而达到了方便对张紧杆进行拆卸的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种拉头弹片收线机的张力稳定装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种拉头弹片收线机的张力稳定装置的限位滑块的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种拉头弹片收线机的张力稳定装置的图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种拉头弹片收线机的张力稳定装置的传动箱的侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、收线机；2、传动箱；3、限位板；4、限位滑槽；5、张紧杆；6、传动腔；7、传动齿条；8、主动齿轮；9、连接滑块；10、限位滑块；11、缓冲滑槽；12、缓冲弹簧；13、固定插杆；14、复位滑槽；15、复位弹簧；16、调节拉杆；17、定位插杆；18、限位插槽；19、限位插块；20、驱动电机；21、定位插槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种拉头弹片收线机的张力稳定装置，包括收线机1，收线机1上固定安装有传动箱2，传动箱2内开设有传动腔6，传动腔6内固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上固定安装有主动齿轮8，传动腔6内滑动安装有两个传动齿条7，两个传动齿条7均与主动齿轮8相互啮合，两个传动齿条7上均固定安装有连接滑块9，连接滑块9上插接有张紧杆5，收线机1上固定安装有限位板3，限位板3上滑动两个限位滑块10，两个限位滑块10上均开设有缓冲滑槽11，两个张紧杆5上均固定安装有固定插杆13，固定插杆13与缓冲滑槽11相适配，可在需要调节拉头弹片的张紧力时，通过驱动电机20带动主动齿轮8转动，从而带动两个传动齿条7相互远离或靠近，从而通过两个传动齿条7上的限位滑块10带动两个张紧杆5相互远离或靠近，从而达到了完成对张紧力进行调节的目的。
22.参照图2-3，本实用新型中，连接滑块9上开设有定位插槽21，定位插槽21内滑动安装有定位插杆17，定位插杆17固定安装在张紧杆5上，通过设有的定位插槽21与定位插杆17的相互配合，从而达到了对定位插杆17进行限位的目的，进而达到了对张紧杆5进行限位的目的。
23.参照图2-3，本实用新型中，定位插槽21的一侧内壁上开设有复位滑槽14，复位滑槽14内滑动安装有限位插块19，限位插块19上固定安装有调节拉杆16，通过设有的复位滑槽14与限位插块19，从而达到了对限位插块19的移动方向进行限位的目的。
24.参照图2-3，本实用新型中，定位插杆17上开设有限位插槽18，限位插槽18与限位插块19相适配，通过设有的限位插槽18与限位插块19的相互配合，从而达到了对定位插杆17进行定位的目的。
25.参照图2-3，本实用新型中，复位滑槽14内固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15的一端固定安装在复位滑槽14的一侧内壁上，复位弹簧15的另一端固定安装在限位插块19上，通过设有的复位弹簧15，从而可在将定位插杆17插入定位插槽21内时，将限位插块19压入复位滑槽14内并对复位弹簧15进行挤压，当限位插块19与限位插槽18对齐后通过复位弹簧15的作用力可将限位插块19插入限位插槽18内，从而完成对定位插杆17的定位。
26.参照图2-4，本实用新型中，限位板3上开设有两个限位滑槽4，两个限位滑块10分别滑动安装在两个限位滑槽4内，通过设有的限位滑槽4与限位滑块10的相互配合，从而达到了对限位滑块10的移动方向进行限位的目的。
27.参照图2，本实用新型中，缓冲滑槽11内固定安装有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的一端固定安装在缓冲滑槽11的一侧内壁上，缓冲弹簧12的另一端与固定插杆13相接触，通过设有的缓冲弹簧12，从而可在将张紧杆5上的固定插杆13插入缓冲滑槽11内时，对缓冲弹簧12进行挤压，当张紧杆5远离固定插杆13的一端在连接滑块9内固定完成后，通过缓冲弹簧12的作用力将对张紧杆5进行抵紧，从而达到了对张紧杆5进行固定的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。