一种铝灰渣输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝灰渣输送技术领域，具体为一种铝灰渣输送装置。


背景技术：

2.铝是仅次于钢铁的第二大金属材料，是国民经济基础建设所需的重要金属材料之一，广泛地应用于等国民经济的各个领域，我国铝工业的后备资源不足，保障能力下降，必须走资源节约型的铝工业发展路子，但与此同时，再生铝行业的大力推行导致铝灰渣产生量快速增长，根据《国家危险废物名录》（2021版）要求，铝灰渣属于危险废物，主要包括铝灰渣和除尘灰，铝灰渣的堆积不仅污染环境，而且造成了资源极大的浪费；
3.铝灰渣是铝冶炼过程中浮选出来的杂质，铝在冶炼过程中为了净化铝水，冶炼厂在熔炉里冲氮气，加速净化与提纯，一部分氮气在蒸发时被漂浮在铝水表面的铝灰渣吸收，因此铝灰渣含氮，而氮遇水生成氨水，所以铝灰受潮即有氨味，然而铝灰渣在运输过程中由于没有做好防护措施，部分较小颗粒的铝灰渣与空气中的水汽接触生成氨气，氨气的生成污染环境的同时，对工作人员的身体健康造成影响，同时铝灰渣在运输过程中，较小颗粒的铝灰渣容易飘散至空气中，造成铝资源的浪费；为此，我们提出一种铝灰渣输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝灰渣输送装置，以解决上述背景技术中提出铝灰渣在运输过程中有害气体未做处理和部分铝资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铝灰渣输送装置，包括箱体、第一罩壳和第二罩壳，所述箱体的顶部通过螺栓固定有第一罩壳，且位于第一罩壳的一侧安装有第二罩壳，所述箱体内安装有传送带，所述第二罩壳的一侧通过螺栓固定有伺服电机，且位于第二罩壳的两侧内壁通过轴承对称转动连接有螺纹杆，所述伺服电机的输出端贯穿第二罩壳的一侧通过点焊与螺纹杆的一端相固定；
7.所述螺纹杆上套设有螺纹套，且位于螺纹套的一侧通过螺栓固定有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有抽吸机构，所述抽吸机构包括帽壳、连接柱、刮板、波浪板、放置槽和弹簧，所述帽壳的两侧内壁通过点焊固定有连接柱，且位于连接柱的底部通过点焊固定有刮板，所述刮板上开设有放置槽，且位于放置槽内安装有波浪板，所述波浪板的两侧对称安装有弹簧，且位于弹簧的另一端与放置槽底部相固定。
8.进一步的，所述第二罩壳的顶部安装有放灰盒，且位于放灰盒的一侧安装有第一抽风机，所述第一抽风机的抽风口位于放灰盒内，且位于第一抽风机抽风口处通过螺栓固定有第一过滤网，所述放灰盒的一侧开设有出灰口。
9.进一步的，所述放灰盒的一侧连通有沉淀盒，所述放灰盒的底部通过连接管与伸缩管的一端相连通，所述沉淀盒上安装有挡灰阀。
10.进一步的，所述沉淀盒的一端连通有抽气机构，所述抽气机构包括弧形壳体、出气
口和第二过滤网，所述弧形壳体的顶部连通有出气口，所述弧形壳体内通过螺栓固定有第二过滤网。
11.进一步的，所述弧形壳体的一端通过连接管与第二抽风机的出风口相连通，所述第一罩壳的顶部连通有进气口，且位于进气口的一端与第二抽风机的进风口相连通，所述第一罩壳的一侧开设有单向进料口，所述第一罩壳与第二罩壳相连通，所述箱体的底部安装有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过第二抽风机和抽气机构和配合，将传送带上较小颗粒的铝灰渣抽取，同时为了防止铝灰渣与空气中的水汽发生反应形成氨气，弧形壳体上安装的有害气体处理装置统一对氨气处理，防止氨气对生态环境和生命健康产生一定危害；
14.2、本实用新型，通过刮板对传送带上的铝灰渣刮蹭，同时位于刮板上的波浪板将运动到刮板上的铝灰渣弹起，被第一抽风机抽入到放灰盒中统一保存，防止铝灰渣在传送带上移动时，受到外部因素影响，造成铝灰渣扬起，影响环境的同时，造成铝资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的铝灰渣输送装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的铝灰渣输送装置主视剖面结构示意图；图3为本实用新型的b处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的a处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型的刮板与波浪板连接结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、传送带；3、第一罩壳；4、第二罩壳；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、伸缩管；9、抽吸机构；901、帽壳；902、连接柱；903、刮板；904、波浪板；905、放置槽；906、弹簧；10、放灰盒；11、第一抽风机；12、第一过滤网；13、沉淀盒；14、挡灰阀；15、抽气机构；151、弧形壳体；152、出气口；153、第二过滤网；16、第二抽风机；17、进气口；18、单向进料口；19、万向轮；20、出灰口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.如图1-5所示，一种铝灰渣输送装置在对铝灰渣皮带传送，具体操作时，工作人员将成堆的铝灰渣从单向进料口18中塞入，单向进料口18上安装了单向开板，只能从外部推开，由于铝灰渣放入到传送带2上时，较小颗粒的铝灰渣在第一罩壳3内扬起，单向进料口18对扬起的铝灰渣起到阻挡作用，防止扬起的铝灰渣飘落至空气中，造成环境污染；
23.铝灰渣进入到第一罩壳3内的传送带2上，第二抽风机16将扬起的铝灰渣和铝灰渣中产出的有害气体从进气口17处抽入到抽吸机构9内，弧形壳体151上安装有将有害气体抽出的出气口152，通过将外部有害气体处理装置安装到弧形壳体151上的出气口152，实现对
铝灰渣中有害气体的收集，同时防止较小颗粒的铝灰渣进入到有害气体处理装置中，弧形壳体151的内壁顶部安装有第二过滤网153，经过第二过滤网153的拦截，铝灰渣颗粒落入到沉淀盒13中，待到沉淀盒13中的铝灰渣达到一定量时，工作人员将沉淀盒13上的挡灰阀14打开，铝灰渣落入到放灰盒10中，实现对较小颗粒的铝灰渣收集；
24.铝灰渣在传送带2上运动过程中，铝灰渣从第一罩壳3运动到第二罩壳4区域内时，工作的伺服电机5带动螺纹杆6转动，使得螺纹杆6上的螺纹套7可以水平移动，伺服电机5正反转的同时带动螺纹套7上抽气机构15在传送带2上左右移动，位于帽壳901上连接柱902上安装有刮板903，连接柱902采用橡胶制成，同时刮板903位于传送带2上，并紧贴传送带2，当传送带2带着铝灰渣移动时，移动的刮板903将传送带2上的铝灰渣抬起，落入到刮板903上的铝灰渣由于刮板903上的安装的波浪板904的存在，同时波浪板904在刮板903上的放置槽905内安装有弹簧906，当铝灰渣运动到波浪板904上时，大小不一的铝灰渣移动时带动波浪板904震动，此时位于第二罩壳4上的第一抽风机11开始工作，将吸力移至帽壳901上，帽壳901将波浪板904上震动的较小铝灰渣通过伸缩管8吸入到放灰盒10中，安装的第一过滤网12防止铝灰渣排出放灰盒10内，通过波浪板904的震动，较小颗粒的铝灰渣进入到放灰盒10中，较大颗粒的铝灰渣从刮板903上再次移动到传送带2上，经过上述两次对传送带2上小颗粒的铝灰渣筛分，防止了铝灰渣在运输过程中因外在因素的影响，造成小颗粒的铝灰渣扬起，影响环境的同时，对工作人员的身体健康产生影响；需要注意的是，传送带2转动的速率小于螺纹套7在螺纹杆6上的运动的速率，使得刮板903相对于传送带2无论是同向运动还是反向运动，都能够将传送带2上的铝灰渣铲起，当放灰盒10中的较小颗粒的铝灰渣达到一定量时，工作人员可以从出灰口20处排出，整体装置由于安装了万向轮19，整体装置移动起来较为方便，使得这个箱体1的灵活性大大提高。
25.本实用新型的工作过程：
26.铝灰渣输送装置工作时，工作人员先通过外部机械抬料装置，将成堆的铝灰渣从单向进料口18处塞入到第一罩壳3内，铝灰渣落入到传送带2上，第二抽风机16将扬起的铝灰渣和铝灰渣中产出的有害气体从进气口17处抽入到抽吸机构9内，经过安装在出气口152处的有害气体处理装置的抽取和第二过滤网153的阻挡，有害气体从出气口152处排出，较小的铝灰渣颗粒落入到沉淀盒13中；
27.铝灰渣在传送带2上运动过程中，伺服电机5正反转带动螺纹套7上抽气机构15在传送带2上左右移动，位于帽壳901上连接柱902上安装有刮板903，当传送带2带着铝灰渣移动时，移动的刮板903将传送带2上的铝灰渣抬起，落入到刮板903上的铝灰渣由于刮板903上的安装的波浪板904的存在，同时波浪板904在刮板903上的放置槽905内安装有弹簧906，当铝灰渣运动到波浪板904上时，大小不一的铝灰渣移动时带动波浪板904震动，此时位于第二罩壳4上的第一抽风机11开始工作，将吸力移至帽壳901上，帽壳901将波浪板904上震动的较小铝灰渣通过伸缩管8吸入到放灰盒10中，安装的第一过滤网12防止铝灰渣排出放灰盒10内；
28.当铝灰渣运送结束后，关闭整个装置，将位于沉淀盒13上的挡灰阀14打开，同时工作人员可将出灰口20处的阀门打开，将放灰盒10中的铝灰渣取出，也可以直接将放灰盒10顶壳打开，完成对较小颗粒的铝灰渣处理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。