一种裁切组装设备的组装取料装置的制作方法

1.本实用新型涉及组装取料技术领域，尤其涉及一种裁切组装设备的组装取料装置。


背景技术：

2.传统手动裁切组装，裁切不精准，裁切面，裁切距离都会存在误差，手动冲孔不精准，孔的大小，位置也会存在误差，并且光伏板的体积偏大，放入取出，费时费力，组装产品时人无法组装全部产品，需要围绕光伏板进行组装，耗费了部分时间，因此目前工业领域一般都采用裁切组装设备进行裁剪组装操作。但是裁切组装设备在工作时，其组装取料过程繁琐，操作不便，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中组装取料过程繁琐，操作不便，降低了生产效率的问题，而提出的一种裁切组装设备的组装取料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种裁切组装设备的组装取料装置，包括支撑方管，所述支撑方管的一侧竖直外管壁上固定连接有水平移动平台，所述水平移动平台上连接有传动块，所述传动块的另一端通过固定机构连接有传动板，所述传动板远离水平移动平台的一侧连接有气缸，所述气缸的输出端连接有联动板，所述联动板上安装有夹具。
6.优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接在传动板靠近传动块的一侧，且所述固定板设置在传动块的上端，所述固定板的下端沿水平方向开设有传动槽，所述传动槽靠近传动板的槽壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有夹块，所述夹块的下端穿过传动槽的槽口并向外延伸，位于所述传动槽外的夹块设置在传动块远离传动板的一侧，所述夹块靠近传动块的一端连接有锁固块，所述传动块远离传动板的一端对应锁固块的位置开设有锁固槽，所述锁固块插设在锁固槽中。
7.优选的，所述传动块靠近传动板的一端对称连接有卡合块，所述传动板靠近传动块的一侧对应卡合块的位置开设有相匹配的卡合槽，所述卡合块插设在对应的卡合槽中。
8.优选的，所述传动槽内固定连接有支撑杆，所述夹块上对应支撑杆的位置开设有支撑孔，所述支撑杆穿过支撑孔设置，所述夹块滑动连接在支撑杆的杆壁上。
9.优选的，所述支撑孔的孔壁上以支撑杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在支撑杆的杆壁上。
10.优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种裁切组装设备的组装取料装置，具备以下有益效果：
12.1、该裁切组装设备的组装取料装置，通过夹具对光伏板进行取料夹紧，将光伏板
进行移动组装，提高组装取料过程的便捷性，进而提高了生产效率。
13.2、该裁切组装设备的组装取料装置，夹块将传动块和传动板进行夹紧，使得锁固块插入到锁固槽内，将传动块和传动板进行快捷牢固的连接。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高组装取料过程的便捷性，进而提高了生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种裁切组装设备的组装取料装置的示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种裁切组装设备的组装取料装置中传动块与传动板连接部分的结构示意图；
17.图3为图2中a部分的放大图。
18.图中：1、支撑方管；2、水平移动平台；3、传动块；4、传动板；5、气缸；6、联动板；7、夹具；8、固定板；9、传动槽；10、弹簧；11、夹块；12、锁固块；13、锁固槽；14、卡合块；15、卡合槽；16、支撑杆；17、支撑孔；18、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种裁切组装设备的组装取料装置，包括支撑方管1，支撑方管1的一侧竖直外管壁上固定连接有水平移动平台2，水平移动平台2上连接有传动块3，传动块3的另一端通过固定机构连接有传动板4，传动块3靠近传动板4的一端对称连接有卡合块14，传动板4靠近传动块3的一侧对应卡合块14的位置开设有相匹配的卡合槽15，卡合块14插设在对应的卡合槽15中，通过插入卡合槽15内的卡合块14，提高了传动块3与传动板4之间连接时的牢固稳定性。
22.传动板4远离水平移动平台2的一侧连接有气缸5，气缸5的输出端连接有联动板6，联动板6上安装有夹具7，提高组装取料过程的便捷性，进而提高了生产效率。
23.参照图2-3，固定机构包括固定板8，固定板8固定连接在传动板4靠近传动块3的一侧，且固定板8设置在传动块3的上端，固定板8的下端沿水平方向开设有传动槽9，传动槽9靠近传动板4的槽壁上固定连接有弹簧10，弹簧10的另一端固定连接有夹块11，传动槽9内固定连接有支撑杆16，夹块11上对应支撑杆16的位置开设有支撑孔17，支撑杆16穿过支撑孔17设置，夹块11滑动连接在支撑杆16的杆壁上，夹块11在传动槽9内运动时带动夹块11在支撑杆16上滑动，同时通过支撑杆16对夹块11进行支撑，防止夹块11从传动槽9中脱离。
24.支撑孔17的孔壁上以支撑杆16为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，滚动槽内设有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽的槽口并滚动连接在支撑杆16的杆壁上，当夹
块11在支撑杆16上运动时带动滚珠18滚动，降低夹块11在支撑杆11上运动时的摩擦阻力。滚珠18的球径大于滚动槽槽口的槽径，防止滚珠18滑出滚动槽。
25.参照图2，夹块11的下端穿过传动槽9的槽口并向外延伸，位于传动槽9外的夹块11设置在传动块3远离传动板4的一侧，夹块11靠近传动块3的一端连接有锁固块12，传动块3远离传动板4的一端对应锁固块12的位置开设有锁固槽13，锁固块12插设在锁固槽13中。
26.工作原理：通过夹具7对光伏板进行取料夹紧，随后气缸5启动，通过联动板6带动被夹具7夹紧的光伏板进行竖直方向的运动，水平移动台2带动传动块3移动，进而在通过传动板4带动气缸5移动，将光伏板进行移动组装，提高组装取料过程的便捷性，进而提高了生产效率；对夹块11施加远离传动板4方向的拉力，对弹簧10进行拉伸，使得夹块11运动到传动槽9远离传动板4方向的尽头，再将传动板4与传动块3贴合，固定板8放置在传动块3的上端，再松开夹块11，被拉伸的弹簧10带动夹块11复位，夹块11将传动块3和传动板4进行夹紧，使得锁固块14插入到锁固槽15内，将传动块3和传动板4进行快捷牢固的连接。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。