一种机械制造加工物料提升设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械制造加工物料提升设备。


背景技术：

2.机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
3.目前，在机械制造加工中工人需要将地面上或车体上的零件搬运至加工设备上进行加工，工人在对一些较小或较轻零件进行提升时较为轻松，但是，工人在对较大或较重的零件搬运时就较为吃力，并且还存在一定的安全隐患；为此，我们提供了一种机械制造加工物料提升设备解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械制造加工物料提升设备，该装置解决了现有技术在提升较重的零件时耗时耗力，提升效率差，且存在安全隐患的问题，具有可自动提升较重零件，提升效率高，省时省力且安全可靠的特点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种机械制造加工物料提升设备，包括固定板，固定板上表面与升降移动机构连接，固定板上表面连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端延伸至固定板下表面与升降板连接，固定板下表面滑动连接有移动块；升降板的两侧均铰接有铰接板，铰接板另一端分别与移动块铰接；移动块的下方连接有夹持件。
6.进一步地，移动块设置有两组，两组移动块分别设置在两端与铰接板配合铰接。
7.优选地，升降移动机构包括方形框，方形框的内部滑动连接有滑块，滑块内部穿过有两组第二导向杆，第二导向杆的两端与方形框内壁连接；使用时，两组第二导向杆的两端均方形框的内壁固定连接，通过将滑块在第二导向杆上移动，能够对滑块进行限位，并保证滑块移动的稳定性。
8.优选地，滑块上表面设置有卷扬机，卷扬机的输出端连接有钢绳，钢绳一端贯穿滑块并连接至联动块；使用时，通过卷扬机的输出端对钢绳进行收卷或放松，能够使钢绳带动联动块进行升降移动，从而实现了对联动块高度调整的目的。
9.优选地，联动块下表面的两端均固定连接有连接绳，连接绳底端分别与固定板上表面两端连接；使用时，利用连接绳使联动块与固定板形成一个等腰梯形结构，能够保证连接绳对固定板与联动块之间连接的稳定性，进而可使联动块对固定板所受到的向下力进行均匀受力。
10.优选地，固定板的下表面两端连接有连接块，连接块之间连接有第一导向杆，移动块穿过第一导向杆与固定板下表面滑动配合；使用时，通过将移动块在第一导向杆上滑动，
能够提升移动块在移动过程中的稳定性，还可对移动块进行导向和限位，避免移动块在移动过程中出现高度位移的情况。
11.进一步地，夹持件优选两组夹持件。
12.优选地，夹持件包括调节块，调节块上表面与移动块底面连接，调节块相互靠近的一侧表面开设有收纳槽，收纳槽的内部通过固定螺栓固定有夹持块。
13.进一步地，夹持块与收纳槽滑动配合，可以通过松紧固定螺栓进行夹持块的位置调节。
14.优选地，夹持块相互靠近的一侧表面均开设有弧形槽，夹持块底端伸出至调节块外部；使用时，两个夹持块相互靠近的一侧面均开设有弧形槽，两个夹持块的底端分别位于两个调节块的外部，通过弧形槽能够使夹持块不仅可对方形工件进行夹持，还可对圆柱型工件进行夹持，提升夹持件的适用性。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1，本实用新型通过升降移动机构、电动推杆、升降板、铰接板、移动块和夹持件之间的配合设置，通过电动推杆的伸缩端推动升降板移动，并在铰接板的作用下，使移动块推动夹持件移动，在夹持件的作用下，能够对工件进行夹持，通过升降移动机构能够对固定板进行提升和移动，实现了对工件提升移动的目的，能够降低工人搬运工件的劳动强度，并安全性强；
17.2，本实用新型滑块、卷扬机、钢绳、联动块和连接绳之间的配合设置，通过卷扬机的输出端对钢绳进行收卷或放松，能够使联动块利用连接绳带动固定板进行移动，进而对固定板的高度进行调整，可使滑块在方形框的内部滑动，进而可对固定板的位置进行调。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型固定板的俯视图；
21.图4为本实用新型图3中a-a的剖面图。
22.图中：固定板1，升降移动机构2，方形框21，滑块22，第二导向杆23，卷扬机24，钢绳25，联动块26，连接绳27，连接块3，电动推杆4，第一导向杆5，升降板6，铰接板7，移动块8，夹持件9，调节块91，收纳槽92，夹持块93，固定螺栓94，弧形槽95。
具体实施方式
23.如图1~图4中，一种机械制造加工物料提升设备，包括固定板1，固定板1上表面与升降移动机构2连接，固定板1上表面连接有电动推杆4，电动推杆4的伸缩端延伸至固定板1下表面与升降板6连接，固定板1下表面滑动连接有移动块8；升降板6的两侧均铰接有铰接板7，铰接板7另一端分别与移动块8铰接；移动块8的下方连接有夹持件9。
24.进一步地，移动块8设置有两组，两组移动块8分别设置在两端与铰接板7配合铰接。
25.优选地，升降移动机构2包括方形框21，方形框21的内部滑动连接有滑块22，滑块22内部穿过有两组第二导向杆23，第二导向杆23的两端与方形框21内壁连接；使用时，两组
第二导向杆23的两端均方形框21的内壁固定连接，通过将滑块22在第二导向杆23上移动，能够对滑块22进行限位，并保证滑块22移动的稳定性。
26.优选地，滑块22上表面设置有卷扬机24，卷扬机24的输出端连接有钢绳25，钢绳25一端贯穿滑块22并连接至联动块26；使用时，通过卷扬机24的输出端对钢绳25进行收卷或放松，能够使钢绳25带动联动块26进行升降移动，从而实现了对联动块26高度调整的目的。
27.优选地，联动块26下表面的两端均固定连接有连接绳27，连接绳27底端分别与固定板1上表面两端连接；使用时，利用连接绳27使联动块26与固定板1形成一个等腰梯形结构，能够保证连接绳27对固定板1与联动块26之间连接的稳定性，进而可使联动块26对固定板1所受到的向下力进行均匀受力。
28.优选地，固定板1的下表面两端连接有连接块3，连接块3之间连接有第一导向杆5，移动块8穿过第一导向杆5与固定板1下表面滑动配合；使用时，通过将移动块8在第一导向杆5上滑动，能够提升移动块8在移动过程中的稳定性，还可对移动块8进行导向和限位，避免移动块8在移动过程中出现高度位移的情况。
29.进一步地，夹持件9优选两组夹持件9。
30.优选地，夹持件9包括调节块91，调节块91上表面与移动块8底面连接，调节块91相互靠近的一侧表面开设有收纳槽92，收纳槽92的内部通过固定螺栓94固定有夹持块93。
31.进一步地，夹持块93与收纳槽92滑动配合，可以通过松紧固定螺栓94进行夹持块93的位置调节。
32.优选地，夹持块93相互靠近的一侧表面均开设有弧形槽95，夹持块93底端伸出至调节块91外部；使用时，两个夹持块93相互靠近的一侧面均开设有弧形槽95，两个夹持块93的底端分别位于两个调节块91的外部，通过弧形槽95能够使夹持块93不仅可对方形工件进行夹持，还可对圆柱型工件进行夹持，提升夹持件9的适用性。
33.本实用新型的工作原理如下：
34.使用时，首先将工件放置在两个调节块91之间的缝隙中，然后，根据工件的形状旋转夹持块93是弧形槽95面靠近工件还是平面靠近工件，随后，启动电动推杆4，使电动推杆4的伸缩端带动升降板6进行移动，使升降板6在铰接板7的作用下带动移动块8在第一导向杆5上滑动，可使移动块8带动调节块91移动，并利用夹持块93对工件进行夹持固定，然后，启动卷扬机24，使卷扬机24的输出端对钢绳25进行收卷，使钢绳25通过联动块26和连接绳27带动固定板1进行上升移动，可对工件的高度进行调整，最后，通过推动固定板1，使联动块26通过钢绳25带动滑块22在第二导向杆23上滑动，可对工件的位置进行调整，实现了对工件提升移动的目的，能够降低工人搬运工件的劳动强度，并安全性强。
35.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。