一种可称重计量式皮带传输机的制作方法

1.本实用新型涉及一种皮带传输机，尤其涉及一种可称重计量式皮带传输机。


背景技术：

2.现有皮带机功能单一，仅起到物料传输的作用。
3.一般在现有皮带机尾端加装带有称重计量装置的收集仓，现有皮带机部件多，有皮带机和带有称重计量装置的收集仓，占用空间大，运行流程繁琐，物料需要经过运输、收集、称重，成本高，包括收集仓制作成本。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提出了一种可称重计量式皮带传输机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可称重计量式皮带传输机，包括机架组主体、护板一、护板二、驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组、下托辊组、吊点、悬挂式称重传感器和收集仓组件；
7.所述机架组主体由其首端朝向尾端倾斜向下设置，所述机架组主体的首端转动连接有驱动滚筒，所述机架组主体的尾端转动连接有张紧滚筒，所述驱动滚筒的外径大于所述张紧滚筒的外径，所述机架组主体的机架内沿着其长度方向设有若干组上托辊组，所述机架组主体的机架下侧设有若干组下托辊组，所述驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组的上托辊、下托辊组的下托辊外包覆设有皮带，所述机架组主体的前侧、后侧上方分别设有由机架组主体外侧朝向机架组主体内侧倾斜向下分布的护板一、护板二，所述护板一、护板二位于所述皮带的上方，所述机架组主体的侧方上部设有吊点，所述吊点上设有悬挂式称重传感器；
8.所述收集仓组件包括收集仓机架和收集仓，所述收集仓机架罩设于所述机架组主体外部，所述收集仓机架的侧板相贴设于悬挂式称重传感器的上端，所述收集仓机架的上方设有若干个收集仓，所述收集仓位于所述皮带的上方。
9.优选的，所述机架组主体由首端到尾端是由头部机架、中段机架和尾部机架依次采用螺钉连接而成；所述头部机架、中段机架和尾部机架均为笼式结构，呈笼式结构的头部机架、中段机架和尾部机架的前后两侧设有角钢斜撑。
10.优选的，所述机架组主体的两端前后侧分别设有4个吊点；每一吊点上螺接有连接部，连接部上设有称重传感器，称重传感器的上端与收集仓机架的侧板相接触。
11.优选的，所述上托辊组包括倒v形支撑板、连接板、连接辊、组合板和上托辊，所述倒v形支撑板设于所述机架组主体的底部，所述倒v形支撑板的前、后两侧分别设有连接板，2个连接板朝向机架组主体内侧倾斜向下方向分别转动连接有连接辊，2个连接辊的另一端与组合板连接且组合板设于倒v形支撑板上，2个组合板的另一侧之间转动连接有上托辊；所述下托辊组是由设于机架组主体下侧的辊座、以及转动设于辊座上的下托辊构成。
12.优选的，所述机架组主体的首端还设有电机支架，所述电机支架上设有电动机及
减速机，所述电动机的电机轴与动力滚筒连接，所述动力滚筒与驱动滚筒外包覆设有动力传送带。
13.优选的，所述皮带由机架组主体首端朝向机架组主体尾端倾斜向下设置；所述收集仓机架的上端面呈水平设置；若干个收集仓的上端面呈水平设置。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)功能集成，能同时实现物料运输和物料重量计量功能；
16.(2)节省成本，省去收集仓制作成本；
17.(3)安装方便，机架组主体高度集成；
18.(4)结构牢靠，笼式结构，提高机架主体刚性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体主视图；
20.图2为图1中的b部放大图；
21.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
22.图4为图3中的a部放大图；
23.图5为本实用新型的局部立体结构示意图；
24.图6为图5的主视图；
25.图7为图5的左视图；
26.图8为图5的右视图；
27.图9为图5的俯视图。
28.1、机架组主体；2、护板一；3、护板二；4、驱动滚筒；5、张紧滚筒；6、吊点；7、皮带；8、倒v形支撑板；9、连接板；10、连接辊；11、组合板；12、上托辊；13、辊座；14、下托辊；15、电机支架；16、动力滚筒；17、动力传送带；18、悬挂式称重传感器；19、收集仓机架；20、收集仓；101、头部机架；102、中段机架；103、尾部机架。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.参照图1-9，一种可称重计量式皮带传输机，包括机架组主体1、护板一2、护板二3、驱动滚筒4、张紧滚筒5、上托辊12组、下托辊14组、吊点6、悬挂式称重传感器18和收集仓组件。
34.机架组主体1由其首端朝向尾端倾斜向下设置，机架组主体1的首端转动连接有驱动滚筒4，机架组主体1的尾端转动连接有张紧滚筒5，驱动滚筒4的外径大于所述张紧滚筒5的外径，机架组主体1的机架内沿着其长度方向设有若干组上托辊12组，机架组主体1的机架下侧设有若干组下托辊14组，驱动滚筒4、张紧滚筒5、上托辊12组的上托辊12、下托辊14组的下托辊14外包覆设有皮带7，机架组主体1的前侧、后侧上方分别设有由机架组主体1外侧朝向机架组主体1内侧倾斜向下分布的护板一2、护板二3，护板一2、护板二3位于皮带7的上方，防止皮带7上物料堆积照成倾洒。机架组主体1的两端前后侧分别设有四个吊点6，每一吊点6上设有悬挂式称重传感器18，用于重量计量。
35.收集仓组件包括收集仓机架19和收集仓20，收集仓机架19罩设于机架组主体1外部，收集仓机架19的侧板相贴设于悬挂式称重传感器18的上端，收集仓机架19的上方设有若干个收集仓，收集仓位于皮带7的上方。
36.皮带7由机架组主体首端朝向机架组主体尾端倾斜向下设置；收集仓机架19的上端面呈水平设置；若干个收集仓20的上端面呈水平设置。
37.机架组主体1由首端到尾端是由头部机架101、中段机架102和尾部机架103依次采用螺钉连接而成；头部机架101、中段机架102和尾部机架103均为笼式结构，保证较长尺寸机架悬空刚性，呈笼式结构的头部机架101、中段机架102和尾部机架103的前后两侧设有角钢斜撑分散受力。
38.上托辊12组包括倒v形支撑板8、连接板9、连接辊10、组合板11和上托辊12，倒v形支撑板8设于所述机架组主体1的底部，倒v形支撑板8的前、后两侧分别设有连接板9，2个连接板9朝向机架组主体1内侧倾斜向下方向分别转动连接有连接辊10，2个连接辊10的另一端与组合板11连接且组合板11设于倒v形支撑板8上，2个组合板11的另一侧之间转动连接有上托辊12；下托辊14组是由设于机架组主体1下侧的辊座13、以及转动设于辊座13上的下托辊14构成。
39.机架组主体1的首端还设有电机支架15，电机支架15上设有电动机及减速机，电动机的电机轴与动力滚筒16连接，动力滚筒16与驱动滚筒4外包覆设有动力传送带17。
40.本实用新型的工作原理为：
41.(1)机架组体安装
42.尾部机架、中段机架、头部机架，各机架之间用螺钉连接。
43.(2)主要附件安装
44.将电动机及减速机、驱动滚筒、张紧滚筒、上托辊组、下托辊组、支腿等依次安装好；
45.电动机及减速机：提供驱动动力源；
46.驱动滚筒：带动皮带运转；
47.张紧滚筒：调整皮带运转位置及角度；
48.上托辊：承载物料重量；
49.下托辊：调整下位皮带位置；
50.支腿：运输时支撑主体。
51.本称重计量式皮带传输机本体安装完成后。称重计量式传输机本体四个吊点分别加装一个称重传感器(只有图8安装了称重传感器)，称重传感器上方与配料站承重骨架连接。
52.当由收集仓组件的多个收集仓20出料完毕后，对比放料前的重量，由称重传感器即可得出物料重量。
53.得出重量后，启动电动机运转皮带，即可将物料运送到皮带机出口位出料。
54.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。