一种分子筛下落的缓冲机构的制作方法

1.本实用新型涉及分子筛生产设备技术领域，具体涉及一种分子筛下落的缓冲机构。


背景技术：

2.常用分子筛为结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，是由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成分子尺寸大小(通常为0.3～2nm)的孔道和空腔体系。分子少成型后为球状颗粒，在成型分子筛下料包装时，分子筛直线下落到料斗上，分子筛受到料斗侧壁的冲击，以及已下落的分子筛受后续掉落的分子筛的冲击，易出导致分子筛破裂，影响成品率。


技术实现要素：

3.针对成品分子筛在下落过程中受到与料斗壁的冲击、分子筛间的冲击较大，容易破裂的技术问题；本实用新型提供了一种分子筛下落的缓冲机构，能够减小分子筛在下落过程中受到的与料斗壁的冲击、分子筛间的冲击，避免分子筛破裂，提高分子筛生产的成品率。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种分子筛下落的缓冲机构，包括竖向设置的筒体，所述筒体内适配有导料体和柔性挡体，所述导料体侧壁与所述筒体内壁之间设有分子筛流道，所述导料体中部向上凸起，且所述导料体上凸面为曲面，所述柔性挡体位于所述导料体下方，且所述柔性挡体外侧壁与所述筒体内侧壁连接，所述柔性挡体中部下凹且设有落料孔。
6.本实用新型提供的分子筛下落的缓冲机构在使用时，将筒体上端与分子筛成品落料口相连、将筒体下端与料斗或包装装置进料端相连，从分子筛成品落料口输出的分子筛颗粒进入筒体内后，经导料体的中部凸起向筒体内圆周侧壁滚动，由导料体侧壁与筒体内壁之间的分子筛流道掉落至柔性挡料体上端面，然后由柔性挡料体中部的落料孔进入到筒体下端与料斗或包装装置内。
7.其中，导料体中部向上凸起且导料体上凸面为曲面，当分子筛掉落到导料体上端面时，直接向筒体内圆周侧壁滚动，能够避免分子筛停留在导料体上，避免已下落的分子筛直接受后续掉落的分子筛撞击，且能够将下落的分子筛均匀、分散的布设到柔性挡体上，同时柔性挡体中部下凹且设有落料孔，可避免分子筛堆积造成二次碰撞，也可通过柔性挡体吸收分子筛下落的动能，减少分子筛所受收到的冲击。
8.总结来说，本实用新型通过导料体和柔性挡体阻挡分子筛下落、柔性挡体吸收分子筛下落的动能，能够减小分子筛下落受到的冲击，同时，导料体能够均匀布料、导料体和柔性挡体能避免分子筛停留，因此，本实用新型能够减小分子筛在下落过程中受到的与料斗壁的冲击、分子筛间的冲击，避免分子筛破裂，提高分子筛生产的成品率。
9.在一可选的实施例中，所述导料体上端面覆盖有柔性层，以通过柔性层吸收分子筛下落的动能，进一步减小分子筛下落时受到的冲击。
10.在一可选的实施例中，所述柔性层的材质为布匹或柔性塑料，以在吸收分子筛动能的同时避免分子筛回弹。
11.在一可选的实施例中，所述导料体的横截面为拱形，以确保导料体有足够的结构强度和刚度。
12.在一可选的实施例中，所述导料体的横截面为顶角为圆角的三角形，以使得分子筛能够从导料体的表面快速滚落。
13.在一可选的实施例中，所述柔性挡体为漏斗状，以确保柔性挡体上的分子筛能够快速的经落料孔输出。
14.在一可选的实施例中，所述柔性挡体的材质为布匹，以在吸收分子筛动能的同时避免分子筛回弹。
15.在一可选的实施例中，所述柔性挡体下端设有配重环，所述配重环通孔至少部分与所述落料孔重合，以通过配重环确保落料孔始终位于下方，确保掉落在柔性挡体上的分子筛可能够输出。
16.在一可选的实施例中，所述配重环与所述落料孔同心设置，以确保分子筛能够顺利通过落料孔。
17.在一可选的实施例中，所述导料体和所述柔性挡体沿高度方向间隔设置有多组，以满足落差较大的分子筛落料使用需求。
18.本实用新型具有的有益效果：
19.本实用新型通过导料体和柔性挡体阻挡分子筛下落、柔性挡体吸收分子筛下落的动能，能够减小分子筛下落受到的冲击，同时，导料体能够均匀布料、导料体和柔性挡体能避免分子筛停留，因此，本实用新型能够减小分子筛在下落过程中受到的与料斗壁的冲击、分子筛间的冲击，避免分子筛破裂，提高分子筛生产的成品率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例分子筛下落的缓冲机构的结构示意图。
22.附图标记：
23.1-筒体，2-导料体，3-柔性挡体，4-落料孔，5-配重环。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术实施例的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.实施例
31.结合图1，本实施例提供了一种分子筛下落的缓冲机构，包括竖向设置的筒体1，所述筒体1内适配有导料体2和柔性挡体3，所述导料体2侧壁与所述筒体1内壁之间设有分子筛流道，所述导料体2中部向上凸起，且所述导料体2上凸面为曲面，所述柔性挡体3位于所述导料体2下方，且所述柔性挡体3外侧壁与所述筒体1内侧壁连接，所述柔性挡体3中部下凹且设有落料孔4。
32.对于导料体2的形状，所述导料体2的横截面为拱形，以确保导料体2有足够的结构强度和刚度。
33.或者是，所述导料体2的横截面为顶角为圆角的三角形，以使得分子筛能够从导料体2的表面快速滚落。
34.也可以是，导料体2的横截面顶部为外凸的弧形、两侧为内凹的弧形
35.进一步的，所述导料体2上端面覆盖有柔性层，以通过柔性层吸收分子筛下落的动能，进一步减小分子筛下落时受到的冲击。
36.优选的，所述柔性层的材质为布匹或柔性塑料，如棉布、麻布、软pvc等，以在吸收分子筛动能的同时避免分子筛回弹。
37.优选的，所述柔性挡体3为漏斗状，以确保柔性挡体3上的分子筛能够快速的经落料孔4输出。
38.具体的，所述柔性挡体3的材质为布匹，以在吸收分子筛动能的同时避免分子筛回弹。当然，柔性挡体3的材质也可以是柔性塑料。
39.其中，所述柔性挡体3下端设有配重环5，所述配重环5通孔至少部分与所述落料孔4重合，以通过配重环5确保落料孔4始终位于下方，确保掉落在柔性挡体3上的分子筛可能够输出。
40.可以理解的是，所述配重环5与所述落料孔4同心设置，以确保分子筛能够顺利通过落料孔4。
41.优选的，所述导料体2和所述柔性挡体3沿高度方向间隔设置有多组，以满足落差较大的分子筛落料使用需求。对于导料体2和柔性挡体3的数量根据分子筛下落的落差确定，可以是2组或三组，在日常使用中由于落差较小使用一组即可。
42.使用时，将筒体1上端与分子筛成品落料口相连、将筒体1下端与料斗或包装装置进料端相连，从分子筛成品落料口输出的分子筛颗粒进入筒体1内后，经导料体2的中部凸起向筒体1内圆周侧壁滚动，由导料体2侧壁与筒体1内壁之间的分子筛流道掉落至柔性挡料体上端面，然后由柔性挡料体中部的落料孔4进入到筒体1下端与料斗或包装装置内。
43.其中，导料体2中部向上凸起且导料体2上凸面为曲面，当分子筛掉落到导料体2上端面时，直接向筒体1内圆周侧壁滚动，能够避免分子筛停留在导料体2上，避免已下落的分子筛直接受后续掉落的分子筛撞击，且能够将下落的分子筛均匀、分散的布设到柔性挡体3上，同时柔性挡体3中部下凹且设有落料孔4，可避免分子筛堆积造成二次碰撞，也可通过柔性挡体3吸收分子筛下落的动能，减少分子筛所受收到的冲击。
44.本实施例通过导料体2和柔性挡体3阻挡分子筛下落、柔性挡体3吸收分子筛下落的动能，能够减小分子筛下落受到的冲击，同时，导料体2能够均匀布料、导料体2和柔性挡体3能避免分子筛停留，因此，能够减小分子筛在下落过程中受到的与料斗壁的冲击、分子筛间的冲击，避免分子筛破裂，提高分子筛生产的成品率。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。