一种氧化锌粉末的包装装置的制作方法

文档序号:30176371发布日期:2022-05-26 11:58阅读:90来源:国知局
一种氧化锌粉末的包装装置的制作方法

1.本技术属于氧化锌生产技术领域,具体提供了一种氧化锌粉末的包装装置。


背景技术:

2.氧化锌是一种无机物,同时是锌的一种氧化物,氧化锌难溶于水,可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,同时在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。
3.直接法产出的氧化锌通常为粉末状,通常使用编织袋等包装袋进行包装,以方便氧化锌的储存与运输,在将物料灌装到包装袋的过程中,由于根据称量单元或者流量单元等监测单元产生的信息进行调节灌装的物料量的滞后性、监测单元较大的动态监测误差、料道封闭不及时以及粉末本身为散料等因素的影响,难以实现较为精确的灌装,从而影响每个包装袋中物料的量,进而影响灌装质量,由于每个编织袋中的物料的量存在波动,在后续使用包装袋标注的物料量进行工业生产时,具有由于实际物料量存在波动而影响生产质量的情况。


技术实现要素:

4.为了较为精确的进行物料的灌装,本技术提供了一种氧化锌粉末的包装装置。
5.氧化锌粉末的包装装置包括料斗、第一出料管、第二出料管以及能够围绕自身轴线转动的工作轴,第一出料管、第二出料管均向下延伸且第一出料管与料斗连通;工作轴能够在自身轴线的方向上水平运动,工作轴包括封闭轴段和承接轴段,承接轴段能够在承接位置和释放位置之间运动;承接轴段位于承接位置时,承接轴段位于第一出料管中,承接轴段侧壁设有的承接槽能够收集经过第一出料管的物料;承接轴段由承接位置运动至释放位置,承接轴段由第一出料管进入第二出料管且封闭轴段能够封闭第一出料管,工作轴围绕自身轴线转动,承接槽中的物料能够落入第二出料管并经第二出料管落入外界。
6.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括连通第一出料管和第二出料管的水平管,工作轴设于水平管内,且水平管的轴线方向与工作轴的轴线方向相同,工作轴能够沿水平管的轴线方向运动;水平管内壁能够与承接轴段的侧壁配合,以限制承接槽中物料的落入第二出料管。
7.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括设于承接槽中的隔板,隔板的延伸方向与工作轴的径向相同。
8.在本技术的一种实施方式中,工作轴还包括水平管密封轴段,封闭轴段、承接轴段、水平管密封轴段沿工作轴的轴线方向依次连接;承接轴段位于承接位置时,水平管密封轴段能够封堵水平管。
9.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括延伸方向与工作轴的轴线相同的第一导轨和与第一导轨连接并能够沿第一导轨运动的安装座,工作轴与安装座
连接,以实现工作轴能够沿第一导轨运动。
10.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括与安装座连接的驱动装置,驱动装置与工作轴的端部连接以带动工作轴绕工作轴的轴线转动。
11.在本技术的一种实施方式中,第二出料管的出口与第一出料管连通,以使第二出料管中的物料能够经第一出料管的出口进入外界。
12.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括与料斗连通的填充管,填充管的最小通流截面积大于第一出料管的最大通流截面积;沿物料的包装方向,填充管、第一出料管依次设置。
13.在本技术的一种实施方式中,承接轴段设有向下延伸并能够供物料通过的物料通道,以使承接轴段位于承接位置时,第一出料管中的物料能够经物料通道穿过承接轴段并经第一出料管的出口进入外界。
14.本领域技术人员能够理解的是,本技术前述的技术方案至少具有如下有益效果:
15.1、当对包装袋进行物料的灌装时,能够先通过第一出料管将较大量的物料送入包装袋中,承接槽能够收集流经第一出料管的部分物料并将物料储存在承接槽中,而后待包装袋中的物料量到达一定程度时,承接轴段由承接位置沿工作轴的轴线切换至释放位置,从而封闭轴段封堵第一出料管,物料无法通过第一出料管进入包装袋中;伴随着工作轴围绕自身轴线转动,承接槽原先朝上的槽口朝向下方,从而承接槽中的物料在自身重力的作用下落入第二出料管中,从而物料通过第二出料管进入包装袋中,本技术可通过称量装置先行称量包装袋中的物料的量,而后判断包装袋内物料的量是否达到规定范围内,由于承接槽中的物料的量稳定在一定范围内,能够将承接槽中的物料通过第二出料管直接送入包装袋内,以保证灌装的精确性,从而能够在包装袋内物料的量不变时进行称量,而后将承接槽中的物料送入包装袋中,对包装袋中的物料进行补充,避免由于料道封闭不及时、动态监测误差等因素对灌装精确性的影响。
16.2、通过设置水平管的方式,能够减少物料从第一出料管经承接槽的转运作用运动至第二出料管的过程中由外界进入物料中的杂质;且水平管内壁能够与工作轴的侧壁配合,以限制承接槽中物料的落入第二出料管,从而改变承接槽在水平管中的位置,改变水平管内壁封堵承接槽的槽口大小,以控制承接槽中的物料经槽口进入第二出料管中的量,从而提高灌装质量。
17.3、设置在承接槽中的隔板能够在承接槽的槽口向下时,承接槽中的物料进入第二出料管时,水平管的内壁、承接槽内壁、隔板的共同作用能够限制物料的流动,从而避免过多的物料进入第二出料管,从而提高灌装质量。
附图说明
18.下面参照附图来描述本技术的实施方式,附图中:
19.图1是承接轴段位于承接位置时的一种示意性实施方式的结构示意图;
20.图2是承接轴段位于释放位置时的一种示意性实施方式的结构示意图;
21.图3是工作轴的一种示意性实施方式的结构示意图。
22.图中:
23.101-工作轴;102-封闭轴段;103-承接轴段;104-水平管密封轴段;105-承接槽;
106-隔板;107-通槽;
24.201-第一出料管;202-第二出料管;203-水平管;
25.301-料斗;
26.401-第一导轨;402-安装座;403-驱动装置;
27.501-填充管;
28.601-包装袋。
具体实施方式
29.为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
30.在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
31.为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,为使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。
32.参见图1至图3。
33.氧化锌粉末的包装装置包括料斗301、第一出料管201、第二出料管202以及能够围绕自身轴线转动的工作轴101,第一出料管201与料斗301连通,第一出料管201、第二出料管202向下延伸,进入第一出料管201、第二出料管202物料由于重力的作用能够向下运动,第二出料管202的出口与第一出料管201连通,以使第二出料管202中的物料能够经第一出料管201的出口进入包装袋601中,同时,通过第二出料管202的出口与第一出料管201连通的方式能够减少管路的占用空间,以方便生产活动的进行;工作轴101能够在自身轴线的方向上水平运动,工作轴101包括封闭轴段102和承接轴段103,承接轴段103能够在承接位置和释放位置之间运动。本文中的物料是指氧化锌粉末。
34.承接轴段103位于承接位置时,承接轴段103位于第一出料管201中,承接轴段103侧壁设有的承接槽105能够收集经过第一出料管201的物料,承接轴段103设有向下延伸并能够供物料通过的物料通道,流经第一出料管201的物料能够穿过物料通道到达第一出料管201出口处,从而承接轴段103位于承接位置,并位于第一出料管201中时,第一出料管201中的物料能够经物料通道穿过承接轴段103并经第一出料管201的出口进入外界,同时承接槽105收集并储存部分经过第一出料管201的物料;承接轴段103由承接位置运动至释放位置,承接轴段103由第一出料管201进入第二出料管202,承接槽105中的物料随承接槽105进入第二出料管202中,工作轴101围绕自身轴线转动,从而承接槽105中的物料能够落入第二出料管202并经第二出料管202落入外界;同时,封闭轴段102进入物料在第一出料管201中的运动路径,封闭轴段102能够封闭第一出料管201,避免料斗301中的物料经第一出料管201进入外界,封闭轴段102封闭第一出料管201的实现方式具有多种,如封闭轴段102在第一出料管201的通流截面所在平面的投影面积大于或者等于第一出料管201的通流截面积,当然,也可略小于第一出料管201的通流截面积,以防止物料通过第一出料管201即可。
35.本技术所属技术领域的技术人员够理解,物料通道能够为设置在承接轴段103的通孔或者设置在承接轴段103侧壁的通槽107,也可承接轴段103在第一出料管201的通流截
面所在平面的投影小于第一出料管201的通流截面积,以使承接轴段103与第一出料管201的内壁之间具有供物料通过的间隙。
36.本技术所属技术领域的技术人员够理解,第一出料管201的侧壁可设置通孔,以供工作轴101沿自身轴线在水平方向运动时,封闭轴段102、承接轴段103能够进出第一出料管201,同理,第二出料管202可设置能够供承接轴段103进出第二出料管202的通孔,以避免第二出料管202的管壁限制工作轴101在水平方向的运动。
37.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括延伸方向与工作轴101的轴线相同的第一导轨401和与第一导轨401连接并能够沿第一导轨401运动的安装座402,工作轴101与安装座402连接,以实现工作轴101能够沿第一导轨401运动,从而实现工作轴101能够沿自身轴线在水平方向运动。
38.本技术所属技术领域的技术人员够理解,安装座402沿第一导轨401运动的实现方式具有多种,如安装座402与气缸连接,气缸的活塞杆运动以带动安装座402沿第一导轨401运动,当然,安装座402还可与同步带、卷扬机等装置连接,以实现安装座402沿第一导轨401运动。
39.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括与安装座402连接的驱动装置403,驱动装置403与工作轴101的端部连接以带动工作轴101绕工作轴101自身的轴线转动。
40.驱动装置403能够为电机、旋转气缸等装置,驱动装置403能够通过减速器、联轴器等装置与工作轴101连接,以实现驱动装置403带动工作轴101绕工作轴101自身的轴线转动。
41.本技术所属技术领域的技术人员够理解,本技术中工作轴101能够沿自身轴线方向运动的同时,还能够围绕自身轴线转动的实现方式具有多种,在此不再赘述。
42.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括连通第一出料管201和第二出料管202的水平管203,工作轴101设于水平管203内,且工作轴101的轴线方向与水平管203的轴线方向相同,工作轴101能够沿水平管203的轴线方向运动;水平管203内壁能够与承接轴段103的侧壁配合,以限制承接槽105中物料的落入第二出料管202。最优的,承接槽105槽口处的槽边能够与水平管203内壁相切,从而保证承接槽105与水平管203内壁对承接槽105中物料的限制效果。
43.通过设置的水平管203的方式,能够减少物料从第一出料管201经承接槽105的转运作用运动至第二出料管202的过程中由外界进入物料中的杂质;且水平管203内壁能够与工作轴101的侧壁配合,以限制承接槽105中物料的落入第二出料管202,从而改变承接槽105在水平管203中的位置,改变水平管203内壁封堵承接槽105的槽口大小,以控制承接槽105中的物料经槽口进入第二出料管202中的量,从而提高灌装质量。
44.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括设于承接槽105中的隔板106,隔板106的延伸方向与工作轴101的径向相同。
45.设置在承接槽105中的隔板106能够在承接槽105的槽口向下时,承接槽105中的物料进入第二出料管202时,隔板106将承接槽105的内部空间分隔为多个部分,承接轴段103向释放位置运动时,承接槽105不同部分中的物料能够依次落入第二出料管202中,水平管203的内壁、承接槽105内壁、隔板106的共同作用能够限制物料的流动,从而避免过多的物
料进入第二出料管202,避免进入包装袋601中的物料过多,影响灌装质量的情况发生。
46.在本技术的一种实施方式中,工作轴101还包括水平管密封轴段104,封闭轴段102、承接轴段103、水平管密封轴段104沿工作轴101的轴线方向依次连接;承接轴段103位于承接位置时,水平管密封轴段104能够封堵水平管203,从而避免第一出料管201中的物料经水平管203进入第二出料管202或者留滞于水平管203内,影响灌装质量的情况发生。
47.本技术所属技术领域的技术人员够理解,第二出料管202的侧壁能够设置通孔,避免承接轴段103向承接位置运动时,第二出料管202内壁限制水平管密封轴段104的运动,从而影响承接轴段103向承接位置运动的情况发生。
48.在本技术的一种实施方式中,氧化锌粉末的包装装置还包括与料斗301连通的填充管501,填充管501的最小通流截面积大于第一出料管201的最大通流截面积;沿物料的包装方向,填充管501、第一出料管201依次设置。
49.在对包装袋601进行物料灌装时,能够通过填充管501使用较大流量对包装袋601进行快速灌装,而后通过第一出料管201、第二出料管202对包装袋601进行精确灌装,保证灌装精确性的同时,还能够保证生产效率。
50.应当理解,虽然本说明书是按照各个实施方式描述的,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
51.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本技术的保护范围,凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方案或变更,如特征的组合、分割或重复,均应包含在本技术的保护范围之内。
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