一种链条防松防断器及升降设备的制作方法

1.本发明涉及一种升降设备，尤其涉及一种链条防松防断器及升降设备。


背景技术：

2.在货物运输中，采用链条传动提升货物的升降设备大多为是垂直提升货物的物料提升机、井架式升降机、简易货梯及相关起重设备，并且大多使用链条传动提升货物，在整个运行过程中，链条均处于受力状态，为保证链条的使用安全，均采用多条链条的方式来提升货物，多条链条同时受力，从而保证产品的安全性。
3.而使用状态中，每根链条的受力均不相同，特别面对偏载情况下，每根链条的受力出现很大区别，甚至会出现部分链条松脱的现象，此时运行中的升降设备，因为链条松动，导致意外事故的发生，并且以往所采用的是人工检测方式，而人工检测方式无法检测链条在运行过程中的状态。


技术实现要素：

4.本发明针对上述技术不足，提供一种链条防松防断器及升降设备。
5.为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
6.一种链条防松防断器，包括定位螺套、调节螺套、链条螺杆、复位弹簧、启停开关定位板以及启停开关，其特征在于：所述调节螺套一端通过螺纹连接在定位螺套内侧，所述定位螺套内侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端限定于所述调节螺套，所述复位弹簧另一端限位在支撑垫套凹槽上，所述链条螺杆依次穿设调节螺套、复位弹簧以及支撑垫套凹槽内，所述定位螺套外侧边缘设置有启停开关定位板，所述启停开关定位板通过装插螺钉固定连接固定底板，所述固定底板一侧与定位螺套表面连接，所述固定底板远离定位螺套的一端安装有启停开关。
7.所述定位螺套呈管状。
8.所述定位螺套的管芯内侧一端开设有环形槽与内螺纹，所述定位螺套开设内螺纹的一端通连接调节螺套，所述定位螺套远离管芯的外侧通过焊接固定底板，所述定位螺套远离调节螺套的一端设置有支撑垫套，所述支撑垫套呈圆环状。
9.所述调节螺套与定位螺套之间呈螺纹连接，所述调节螺套远离螺纹的一端设置有顶板，所述调节螺套内侧呈中空管道设置，所述调节螺套与复位弹簧连接的一端开设有凹槽，所述调节螺套与顶板呈一体式设置。
10.所述链条螺杆一端开设有螺纹，所述链条螺杆另一端开设有插销孔，所述链条螺杆通过插销孔连接链条，所述链条与插销孔之间穿设插销，所述链条螺杆上下两端连接的定位螺母与锁紧螺母设置有至少两个，所述链条螺杆的一端通过开设的螺纹连接个锁紧螺母，所述链条螺杆远离所述锁紧螺母的一端通过螺纹连接定位螺母，所述定位螺母设置有两个。
11.所述的一种链条防松防断器，其特征在于：所述固定底板外表面与定位螺套之间
通过焊接固定。
12.所述固定底板连接的启停开关通过线管连接外界的电源，所述启停开关对向链条螺杆安装有按压板，所述启停开关与按压板之间设置有弹簧。
13.所述链条另一端连接有负重物，所述链条两端之间连接链轮，所述链轮外侧开设有条凸齿，所述链轮圆心开设有轴孔，所述链轮开设的轴孔连接链轮轴，所述链轮轴连接外界设置的支撑架。
14.所述两个定位螺母与两个锁紧螺母均为六角螺母设置。
15.升降设备，具有上述任一项的链条防松防断器。
16.本发明的新型技术特点：
17.链条防松防断器的定位螺套采用管状的设置连接调节螺套，并且采用螺纹的形式进行固定，调节螺套内侧开的凹槽连接复位弹簧，并且采用凸柱进行固定复位弹簧，复位弹簧的另一端连接定位螺套内侧，通过调节螺套的螺纹扭动，使调节螺套与定位螺套之间形成距离，并且调节螺套凹槽连接的复位弹簧通过调节螺套与定位螺套之间的调距，产生拉动，实现复位弹簧的张紧度调节，链条防松防断器的链条螺杆一端通过螺纹连接的定位螺母顶置在调节螺套远离定位螺套的一端，链条螺杆通过螺纹固定连接在定位螺母中心，使链条螺杆实现固定，在调节螺套调节间距的情况下，可以带动链条螺杆的移动，链条螺杆另一端与连接链条通过插销与插销孔进行连接，定位螺套另一端的复位弹簧的另一端通过凸柱固定在支撑垫套，在链条螺杆往下伸展时，通过复位弹簧的张紧把支撑垫套进行连接，定位螺套连接固定底板呈方形设置，用于把定位螺套进行固定，固定底板另一端采用装插螺钉连接启停开关定位板，启停开关定位板用于延伸作用，通过使用需要而对启停开关定位板进行更换需要的长度，启停开关定位板外侧采用等高垫进行连接启停开关，启停开关定位板与等高垫之间呈直角设置，启停开关对向连接链条螺杆一端。
18.链条防松防断器通过固定底板固定到外界，防松器的链条螺杆通过销孔连接固定链条，链条的另一端连接负重物，通过链条绕过链轮，从而受到外力和链条自重的作用；当链条受到外力和自重的作用时，防松器内部的复位弹簧受到压缩，链条螺杆上升，使链条螺杆的底部不会接触到启停开关的按压板；当撤去链条的负重物时，链条只受到本身自重的作用，链条处于松弛状态；当链条断裂时，物件掉落，链条此时也只受到本身自重的作用；在两种状态下，链条防松防断器内部的复位弹簧作用于支撑垫套，并带动链条螺杆向下运动，链条螺杆按压到启停开关的按压板，使按压板启动连接的启停开关，启动开关通过线管连接的电源，实现对电源的关闭或者报警，从而避免链条松动或断裂后还进行后续运作而导致的事故发生。
附图说明
19.图1为一种链条防松防断器的示意图。
20.图2为一种链条防松防断器的链条松动或断裂状态示意图。
21.图3为一种链条防松防断器的链条张紧状态示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的一种链条防松防断器进行具体实施方式作详细说明。
23.如图1至图3的一种链条防松防断器10，包括定位螺套1、调节螺套2、链条螺杆3、复位弹簧4、启停开关定位板6以及启停开关8，定位螺套1呈管状，调节螺套2一端通过螺纹连接在定位螺套管1内侧，定位螺套1内侧设置有复位弹簧4，复位弹簧4设在调节螺套2 内，复位弹簧4另一端设置在支撑垫套1-1凹槽内，链条螺杆3依次穿设调节螺套2、复位弹簧4以及支撑垫套1-1凹槽内，链条螺杆3的一端通过开设的螺纹连接个锁紧螺母3-2，链条螺杆3远离锁紧螺母3-2的一端通过螺纹连接定位螺母3-1，定位螺母3-1设置有个，定位螺套1外侧边缘设置有启停开关定位板6，启停开关定位板6通过装插螺钉6-2固定连接固定底板6-1，固定底板6-1一侧与定位螺套1表面连接，固定底板6-1远离定位螺套1的一端安装有启停开关8，定位螺套1的管芯内侧一端开设有环形槽与内螺纹，定位螺套1开设内螺纹的一端通连接调节螺套2，定位螺套1远离管芯的外侧通过焊接固定底板6-1，定位螺套1远离调节螺套2的一端设置有支撑垫套1-1，支撑垫套1-1呈圆环设置，调节螺套2与定位螺套 1之间呈螺纹连接，调节螺套2远离螺纹的一端设置有顶板，调节螺套2内侧呈中空管道设置，调节螺套2与复位弹簧4连接的一端开设有凹槽，调节螺套2与顶板呈一体式设置，链条螺杆3一端开设有螺纹，链条螺杆3另一端开设有插销孔，链条螺杆3通过插销孔连接链条7，链条7与插销孔之间穿设插销，链条螺杆3上下两端连接的定位螺母3-1与锁紧螺母 3-2设置有至少两个，固定底板6-1外表面与定位螺套1之间通过焊接固定，固定底板6-1连接的启停开关8通过线管连接外界的电源，启停开关8对向链条螺杆3安装有按压板8-1，按压板8-1，启停开关8与按压板8-1之间设置有弹簧，链条7另一端连接外界的负重物，链条7两端之间连接链轮7-2，链轮7-2外侧开设有条凸齿，链轮7-2圆心开设有轴孔，链轮7-2 开设的轴孔连接链轮轴7-1，链轮轴7-1连接外界设置的支撑架，两个定位螺母3-1与两个锁紧螺母3-2均采用六角螺母设置。
24.如图1至图3所示的升降设备具有上述任一所示的链条防松防断器。
25.如图1至图3所示的链条防松防断器10内安装的定位螺套1采用管状的设置连接调节螺套2，并且采用螺纹的形式进行固定，调节螺套2内侧开的凹槽连接复位弹簧4，并且采用凸柱进行固定复位弹簧4，复位弹簧4的另一端连接定位螺套1管内侧，通过调节螺套2的螺纹扭动，使调节螺套2与定位螺套1之间形成距离，并且调节螺套2凹槽连接的复位弹簧4 通过调节螺套2与定位螺套1之间的调距，产生拉动，实现复位弹簧4的张紧度调节，链条防松防断器的链条螺杆3一端通过螺纹连接的定位螺母3-1顶置在调节螺套2远离定位螺套1 的一端，链条螺杆3通过螺纹固定连接在定位螺母3-1中心，使链条螺杆3实现固定，在调节螺套2在调节间距的情况下，可以带动链条螺杆3的移动，链条螺杆3另一端与连接链条 7通过插销与插销孔进行连接，定位螺套1另一端的复位弹簧4的另一端通过凸柱固定在支撑垫套1-1，在链条螺杆3往下伸展时，通过复位弹簧4的张紧把支撑垫套1-1进行连接，定位螺套1连接固定底板6-1呈方形设置，用于把定位螺套1进行固定，固定底板6-1另一端采用装插螺钉连接启停开关定位板6，启停开关定位板6用于延伸作用，通过使用需要而对启停开关定位板6进行更换需要的长度，启停开关定位板6外侧采用等高垫进行连接启停开关，启停开关定位板6与等高垫之间呈直角设置，启停开关对向连接链条螺杆3一端。
26.如图1至图3所示的链条防松防断器把固定底板6-1进行固定到外界的固定中链条7的另一端连接负重物，通过链条7绕过链轮，从而受到外力和链条7自重的作用；当链条7受到外力和自重的作用时，放松器内部的复位弹簧4受到压缩，链条螺杆3上升，使链条螺杆 3
的底部不会接触到启停开关的按压板；当撤去链条7的负重物时，链条7只受到本身自重的作用，链条7处于松弛状态；当链条7断裂时，物件掉落，链条7此时也只受到本身自重的作用；在两种状态下，链条防松防断器内部的复位弹簧4作用于支撑垫套1-1，并带动链条螺杆3向下运动，链条螺杆3按压到启停开关的按压板，使按压板启动连接的启停开关，启动开关8通过线管连接的电源，实现对电源的关闭或者报警，从而避免链条7松动或断裂后还进行后续运作而导致的事故发生。
27.如图1至图3所示的链条防松防断器10的调节螺套2初始装配时，旋入定位螺套1的深度为20mm。
28.如图1至图3所示的链条防松防断器10的复位弹簧的弹力大小可根据链条7的自重来匹配。
29.如图1至图3所示的链条防松防断器10的启停开关8采用dc24v或dc12v低压控制电源，并通过按压板8-1控制启停开关8与外部控制电路连接。
30.如图1至图3所示的链条防松防断器10适用于通过链条7传动或钢丝绳传动提升货物的升降设备。
31.如图1至图3所示的链条防松防断器10适用于通过链条7传动提升货物的升降设备，是垂直提升货物的物料提升机、井架式升降机、简易货梯及相关起重设备的链条防松(断)预警装置，能实时监控链条的工作状态，及时发现设备使用过程中的安全隐患，确保设备的使用安全。
32.如图1至图3所示的链条防松防断器的定位螺套1通过固定底板6-1进行固定在固定器械外侧，调节螺套2通过螺纹子在定位螺套1的一端进行调节间距，调节螺套2内侧的链条螺杆3通过链条7连接外部重物，链条7在使用途中发生松动或断裂时，链条7因为自重以及重力关系，链条螺杆3受到复位弹簧压力后，会往下运动，并且通过链条螺杆3的另一头向外突出，使链条螺杆3触碰到按压板8-1，按压板8-1受到压力后，会启动启停开关8对外界的电源以及控制系统进行停机，随后通过定位螺套1内侧的复位弹簧4、通过两个锁紧螺母3-2对链条螺杆3往回拉动，实现复位，并且定位螺母3-1可以提供更好的复位效果外，还能把链条螺杆3限位在调节螺套2的顶板上，实现限位设置。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。