一种用于矿山机电设备安装的吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机电设备技术领域，具体为一种用于矿山机电设备安装的吊装机构。


背景技术：

2.众所周知，我国的国土面积位居世界第三，我广阔的国土面积中我国的山地占据较多，而我国的矿山资源也是同样丰富，而在矿山开采中的机电设备的施工中更是重中之重，随着矿山企业不断发展的同时，矿山企业的生产规模不断壮大，矿山机电设备的需求越来越大，需要安装的矿山机电设备越来越多，而现有的吊装机构结构简单，大多只采用吊钩勾起机电设备进行移动和安装，可能因为设备来回晃动而使设备意外脱落，威胁人员的安全且会毁坏机电设备，使用安全系数低，为此，我们提出一种用于矿山机电设备安装的吊装机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于矿山机电设备安装的吊装机构，以解决上述背景技术中提出的用于矿山机电设备安装的吊装机构晃动导致设备意外脱落的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于矿山机电设备安装的吊装机构，包括固定板，所述固定板的下表面两侧安装有支撑柱，两组所述支撑柱的底端设有支撑座，且两组所述支撑柱呈竖直方向设置，所述固定板的内腔设有导轨，且导轨内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面安装有两组连接柱，两组所述连接柱的底端连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有液压缸，且液压缸的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底端连接有吊接板，所述吊接板的下表面四角处安装有连接杆，四组所述连接杆的底端设有承载板，所述承载板的两侧滑动连接有伸缩板。
6.进一步的：所述固定板的右侧外壁设有电动推杆，所述电动推杆的底端连通导轨，且电动推杆的底端连接在滑块的右侧端面。
7.进一步的：所述承载板内腔开设有开槽，所述开槽内滑动连接伸缩板，四组所述连接杆的顶端外壁安装有第一固定座，所述伸缩板的上表面两侧安装有与第一固定座相匹配的第二固定座，且第一固定座通过辅助杆与第二固定座连接。
8.进一步的：所述液压缸的液压杆底端外壁安装有加固环，所述加固环的下表面安装有四组支杆，四组所述支杆的底端安装在吊接板的上表面。
9.进一步的：四组所述支杆呈环形阵列分布在加固环的下表面。
10.进一步的：所述支撑座截面呈梯形，且支撑座的下表面粘接有阻尼垫。
11.进一步的：所述承载板和伸缩板的上表面设有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型承载板两侧滑动连接的伸缩板可以拉出，即增大了承载板的支撑面积，便于吊装不同体积的设备，保证了设备吊装时的稳定，防止设备受到损坏或掉落，使用
安全系数高，且伸缩板通过辅助杆连接在连接杆上，可以加固伸缩板的位置，防止伸缩板受到重力过大而掉落，实用性好。
14.2、电动推杆工作后，可以带动滑块在导轨内腔左右移动，即带动了支撑板底端的承载板左右移动，可以实现左右位置的吊接工作，适用范围广，使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型固定板内部结构示意图。
18.图中：1、固定板；2、电动推杆；3、支撑柱；4、支撑座；5、液压缸；6、支撑板；7、连接柱；8、加固环；9、吊接板；10、承载板；11、支杆；12、连接杆；13、伸缩板；14、第一固定座；15、第二固定座；16、辅助杆；17、导轨；18、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于矿山机电设备安装的吊装机构，包括固定板1，固定板1的下表面两侧安装有支撑柱3，两组支撑柱3的底端设有支撑座4，且两组支撑柱3呈竖直方向设置，固定板1的内腔设有导轨17，且导轨17内滑动连接有滑块18，滑块18的下表面安装有两组连接柱7，两组连接柱7的底端连接有支撑板6，滑块18为t字型，固定板1 的底端且位于导轨17的正下方设有与连接柱7大小相匹配的开槽，滑块18滑动连接在导轨17内，即能带动底端的承载板10左右移动，可以实现左右位置的吊装工作，适用范围广泛，实用性好。
22.请参照图1和图2，支撑板6的顶端设有液压缸5，且液压缸5的输出端连接有液压杆，液压杆的底端连接有吊接板9，吊接板9的下表面四角处安装有连接杆12，四组连接杆12的底端设有承载板10，承载板10的两侧滑动连接有伸缩板13，支撑板6上的液压缸5工作后，可以带动底端的吊接板9和承载板10 上下移动，即能够带动承载板10上的机电设备上下移动，配合滑块18的滑动连接，实现了对矿山机电设备不同位置的吊装，滑动连接在承载板10两侧的伸缩板13可以拉出，其原理类似于伸缩杆，伸缩板13拉出后，可以增大支撑面积，能够用于不同体积设备的吊装工作。
23.请参照图1和图2，其中，优选的，固定板1的右侧外壁设有电动推杆2，电动推杆2的底端连通导轨17，且电动推杆2的底端连接在滑块18的右侧端面，电动推杆2工作后，可以带动滑块18在导轨17内腔左右移动。
24.请参照图2，优选的，承载板10内腔开设有开槽，开槽内滑动连接伸缩板 13，四组连接杆12的顶端外壁安装有第一固定座14，伸缩板13的上表面两侧安装有与第一固定座14相匹配的第二固定座15，且第一固定座14通过辅助杆16与第二固定座15连接，辅助杆16为
伸缩杆，辅助杆16的顶端和底端都是螺纹连接在第一固定座14和第二固定座15内，连接方式简单，且伸缩板13连接稳定，可以防止伸缩板13由于重力过大而掉落。
25.请参照图1，优选的，液压缸5的液压杆底端外壁安装有加固环8，加固环 8的下表面安装有四组支杆11，四组支杆11的底端安装在吊接板9的上表面，通过加固环8和支杆11连接的吊接板9连接更稳定。
26.请参照图1，优选的，四组支杆11呈环形阵列分布在加固环8的下表面。
27.实施例2：
28.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：支撑座4截面呈梯形，且支撑座4的下表面粘接有阻尼垫，梯形状的支撑座4和阻尼垫能够进一步增大与地面的接触面积和摩擦力，提高了整个装置在使用时的稳定性。
29.请参照图2，承载板10和伸缩板13的上表面设有橡胶垫，橡胶垫主要起到了保护作用，可以防止吊装的机电设备损坏。
30.工作原理：在使用本实用新型时，首先，将本装置连通外部电源和控制开关，再将支撑柱3和固定板1安装好，需要吊装矿山用的机电设备时，将机电设备放置在承载板10上，当承载板10的使用面积不够时，将承载板10两侧的伸缩板13拉出，并通过第一固定座14、第二固定座15和辅助杆16来加固伸缩板13，通过伸缩板13和承载板10可以增大支撑面积，可用于不同体积机电设备的使用，然后，液压缸5工作，即能带动吊接板9上下移动，实现对机电设备的吊装工作，电动推杆2工作后，可以带动滑块18在导轨17内腔左右移动，即带动了底端的承载板10左右移动，实现不同位置的吊装工作，适用范围广，实用性好。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。