一种封箱机用胶带切断设备的制作方法

1.本实用新型涉及封箱机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种封箱机用胶带切断设备。


背景技术：

2.封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机为锦岸代理产品主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料，封箱机是一种常用的包装机械，使用bopp即粘胶带(也叫封箱胶带)对纸箱进行封箱，可上、下两面同时封箱，包装速度快、效率高、美观大方，轻巧耐用，操作简单；侧面皮带驱动,适用较窄纸箱；上下皮带驱动，适用于较高纸箱；封箱机节省劳动力，减少开箱现象。连线使用可配套折盖封箱机，单台使用可选用半自动封箱机，其中尤其涉及到一种封箱机用胶带切断设备。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的箱体胶带切断一般依靠人工进行手动切断，无法满足自动切断工作，其自动化程度较差，同时影响其大批量纸箱包装的工作进度与包装效率，进而影响其设备整体的加工效益，使得装置无法满足大批量的加工范围要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种封箱机用胶带切断设备，以解决现有技术的箱体胶带切断一般依靠人工进行手动切断，无法满足自动切断工作，其自动化程度较差，同时影响其大批量纸箱包装的工作进度与包装效率，进而影响其设备整体的加工效益，使得装置无法满足大批量的加工范围要求的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种封箱机用胶带切断设备，包括固定底框，所述固定底框的一侧设置有驱动结构，所述固定底框的底端可拆卸安装有支撑座板，所述固定底框的表面可拆卸安装有固定侧板，所述固定侧板的一侧固定连接有固定顶板，所述固定顶板的一侧活动套接有推动长板，所述固定底框的一侧设置有固定底板，所述固定底板的顶端可拆卸安装有连接活动件，所述连接活动件的一侧设置有移动顶板，所述固定侧板的一侧可拆卸安装有驱动组件，所述固定侧板的一侧可拆卸安装有导向侧板，所述固定底框的顶端可拆卸安装有导向底板。
6.其中，所述支撑底板的数量为四个，四个所述支撑底板分别位于固定底框的底端四角处。
7.其中，所述驱动结构的整体形状呈矩形，且驱动结构由单个转动辊依次排列组合而成。
8.其中，所述固定顶板的整体材质为合金材料，且固定顶板的一侧螺纹安装有锁紧螺栓。
9.其中，所述推动长板的一侧固定粘接有一层橡胶软垫，所述推动长板的外表面处均光滑。
10.其中，所述固定底板的数量为两个，两个所述固定底板分别位于固定底框的左右两侧处。
11.其中，所述连接活动件的数量为三个，三个所述连接活动件分别从左到右依次设置于固定底板的外表面。
12.其中，所述导向侧板的内部设置有滚轮，所述导向底板的内部从左到右依次设置有若干个滚轮。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置固定底板、移动顶板以及连接活动件，利用其三者的相互配合，使得该装置利用固定顶板于推动长板将箱体推送至设备内部，接着由驱动结构进行持续推动工作，紧接着由打包装置对纸箱进行打包粘胶带操作，此时利用驱动结构对纸箱进行进一步的输送与移动，此时在固定底板、连接活动件以及移动顶板的作用下，将位于纸箱两侧的胶带进行进一步的夹紧以及夹持切断工作，接着利用驱动装置的驱动操作将纸箱从装置内缓慢的推出，进而增加了该装置的加工及包装效率，进一步的增加了该装置的使用性，进一步提高了该装置的经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型的背面结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定底框；2、驱动结构；3、支撑座板；4、固定顶板；5、推动长板；6、固定底板；7、移动顶板；8、连接活动件；9、驱动组件；10、导向侧板；11、固定侧板；12、导向底板。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种封箱机用胶带切断设备，包括固定底框1，所述固定底框1的一侧设置有驱动结构2，所述固定底框1的底端可拆卸安装有支撑座板3，所述固定底框1的表面可拆卸安装有固定侧板11，所述固定侧板11的一侧固定连接有固定顶板4，所述固定顶板4的一侧活动套接有推动长板5，所述固定底框1的一侧设置有固定底板6，所述固定底板6的顶端可拆卸安装有连接活动件8，所述连接活动件8的一侧设置有移动顶板7，所述固定侧板11的一侧可拆卸安装有驱动组件9，所述固定侧板11的一侧可拆卸安装有导向侧板10，所述固定底框1的顶端可拆卸安装有导向底板12。
[0024]
所述支撑底板3的数量为四个，四个所述支撑底板3分别位于固定底框1的底端四角处，所述驱动结构2的整体形状呈矩形，且驱动结构2由单个转动辊依次排列组合而成，所述固定顶板4的整体材质为合金材料，且固定顶板4的一侧螺纹安装有锁紧螺栓，所述推动长板5的一侧固定粘接有一层橡胶软垫，所述推动长板5的外表面处均光滑，所述固定底板6的数量为两个，两个所述固定底板6分别位于固定底框1的左右两侧处，所述连接活动件8的数量为三个，三个所述连接活动件8分别从左到右依次设置于固定底板6的外表面。
[0025]
如图1，所述导向侧板10的内部设置有滚轮，所述导向底板12的内部从左到右依次设置有若干个滚轮。
[0026]
具体的，利用导向侧板10的内部设置有滚轮，使得箱体在经过导向侧板10的表面处时，能够有效降低其于箱体之间的摩擦力，同时保证箱体能够顺利从导向侧板10的一侧缓慢滑出。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，利用固定顶板4于推动长板5将箱体推送至设备内部，接着由驱动结构2进行持续推动工作，紧接着由打包装置对纸箱进行打包粘胶带操作，此时利用驱动结构对纸箱进行进一步的输送与移动，此时在固定底板6、连接活动件8以及移动顶板7的作用下，将位于纸箱两侧的胶带进行进一步的夹紧以及夹持切断工作，接着利用驱动装置的驱动操作将纸箱从装置内缓慢的推出，从而完成了对纸箱的包装工作流程，即可。
[0028]
上述方案，通过设置固定底板6、移动顶板7以及连接活动件8，利用其三者的相互配合，使得该装置利用固定顶板4于推动长板5将箱体推送至设备内部，接着由驱动结构2进行持续推动工作，紧接着由打包装置对纸箱进行打包粘胶带操作，此时利用驱动结构对纸箱进行进一步的输送与移动，此时在固定底板6、连接活动件8以及移动顶板7的作用下，将位于纸箱两侧的胶带进行进一步的夹紧以及夹持切断工作，接着利用驱动装置的驱动操作将纸箱从装置内缓慢的推出，进而增加了该装置的加工及包装效率，进一步的增加了该装置的使用性，进一步提高了该装置的经济效益。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。