一种锅炉给煤机断煤报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及给煤机技术领域，具体为一种锅炉给煤机断煤报警装置。


背景技术：

2.进入冬季供暖后，由于供暖面积大，锅炉需24小时满负荷运行，锅炉负荷如有变动，将直接影响到供暖质量，因此锅炉负荷的稳定显得至关重要，热电厂采取一系列措施保障机组的安全稳定运行，如在各重要辅机设备锅炉给煤机、采暖泵、输煤系统、制水系统、汽动水泵等安装监控，能够第一时间监控到设备的运行情况。给煤机断煤以前靠观察含氧量、床温等参数的变化明显滞后，当含氧量和床温开始变化说明给煤机已经断煤30多秒以上，锅炉断煤后造成燃烧不稳定、负荷波动大、供暖温度不达标、环保数据超标等一系列恶性循环。
3.在给煤机平台安装的监控由于受锅炉本体高度太高原因，直接影响到监控的采光，造成画面不清晰，肉眼很难判断出给煤机是否下煤或者断煤，影响了锅炉的安全稳定运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉给煤机断煤报警装置，以解决上述背景技术中提出的在给煤机平台安装的监控由于受锅炉本体高度太高原因，直接影响到监控的采光，造成画面不清晰，肉眼很难判断出给煤机是否下煤或者断煤，影响了锅炉的安全稳定运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉给煤机断煤报警装置，包括：
6.排料仓组件；
7.输料管道组件，所述输料管道组件安装在所述排料仓组件的顶部，所述输料管道组件的内腔与所述排料仓组件的内腔相贯通；
8.进料漏斗组件，所述进料漏斗组件安装在所述输料管道组件上远离所述排料仓组件的一端；
9.下料驱动机构，所述下料驱动机构安装在所述进料漏斗组件上远离所述输料管道组件的一端，所述下料驱动机构上部分部件贯穿进料漏斗组件插接到输料管道组件的内腔；
10.检测机构，所述检测机构安装在所述排料仓组件的内腔。
11.优选的，所述排料仓组件包括：
12.排料仓本体；
13.连接料口，所述连接料口设置在所述排料仓本体的顶部左侧，所述连接料口的内腔与所述排料仓本体的内腔相贯通；
14.第一环形安装块，所述第一环形安装块设置在所述连接料口上远离所述排料仓本
体的一端；
15.多个第一安装孔，多个所述第一安装孔呈环形开设在所述第一环形安装块的顶部边缘处。
16.优选的，所述输料管道组件包括：
17.输料管本体；
18.第二环形安装块，所述第二环形安装块设置在所述输料管本体的端面；
19.多个第二安装孔，多个所述第二安装孔呈环形开设在所述第二环形安装块的顶部边缘处；
20.第三环形安装块，所述第三环形安装块设置在所述输料管本体上远离所述第二环形安装块的一端；
21.多个第三安装孔，多个所述第三安装孔呈环形开设在所述第三环形安装块的顶部边缘处。
22.优选的，所述进料漏斗组件包括：
23.进料漏斗本体；
24.第四环形安装块，所述第四环形安装块设置在所述进料漏斗本体上直径较小的一端；
25.多个第四安装孔，多个所述第四安装孔呈环形开设在所述第四环形安装块的顶部边缘处；
26.安装板，所述安装板安装在所述进料漏斗本体上远离所述第四环形安装块的一端；
27.连接孔，所述连接孔开设在所述安装板的顶部中心位置，所述连接孔贯穿所述安装板的底部。
28.优选的，所述下料驱动机构包括：
29.电机；
30.螺纹输料杆，所述螺纹输料杆安装在所述电机的输出轴上。
31.优选的，所述检测机构包括：
32.两个矩形安装板，两个所述矩形安装板相对称设置；
33.两个扭矩传感器，两个所述扭矩传感器一一对应的安装在两个所述矩形安装板的侧面上，两个所述扭矩传感器相对应；
34.连接杆，所述连接杆安装在两个所述扭矩传感器之间；
35.检测板，所述检测板安装在所述连接杆的外侧壁上。
36.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够及时的发现断煤，为及时地处理断煤故障大大地提供了便利条件，保障了锅炉的安全稳定运行，检测板为白色塑料板，在通过传送带对煤进行输送时，煤与检测板相接触，带动检测板移动，通过摄像头对检测板进行观察，通过黑白色差能够有效的对检测板进行观测，并且通过检测板带动连接杆转动，通过扭矩传感器对连接杆转动时的扭矩进行检测，当扭矩传感器检测到连接杆产生扭矩时，说明有煤通过检测板，能够及时的发现断煤，为及时地处理断煤故障大大地提供了便利条件，保障了锅炉的安全稳定运行。
附图说明
37.图1为本实用新型结构示意图；
38.图2为本实用新型排料仓组件结构示意图；
39.图3为本实用新型输料管道组件结构示意图；
40.图4为本实用新型进料漏斗组件结构示意图；
41.图5为本实用新型下料驱动机构结构示意图；
42.图6为本实用新型检测机构结构示意图。
43.图中：100排料仓组件、110排料仓本体、120连接料口、130第一环形安装块、140第一安装孔、200输料管道组件、210输料管本体、220第二环形安装块、230第二安装孔、240第三环形安装块、250第三安装孔、300进料漏斗组件、310进料漏斗本体、320第四环形安装块、330第四安装孔、340安装板、350连接孔、400下料驱动机构、410电机、420螺纹输料杆、500检测机构、510矩形安装板、520扭矩传感器、530连接杆、540检测板。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.本实用新型提供一种锅炉给煤机断煤报警装置，能够及时的发现断煤，为及时地处理断煤故障大大地提供了便利条件，保障了锅炉的安全稳定运行，请参阅图1，包括：排料仓组件100、输料管道组件200、进料漏斗组件300、下料驱动机构400和检测机构500；
46.请参阅图1-2，排料仓组件100包括：
47.排料仓本体110为矩形排料仓，排料仓本体110的内腔安装有传送带，通过传送带对煤进行传送，排料仓本体110的内腔还安装有摄像头；
48.连接料口120设置在排料仓本体110的顶部左侧，连接料口120的内腔与排料仓本体110的内腔相贯通，连接料口120与排料仓本体110为一体化加工共而成，煤通过连接料口120进入到排料仓本体110的内腔掉落到传送带的顶部；
49.第一环形安装块130设置在连接料口120上远离排料仓本体110的一端，第一环形安装块130与连接料口120为一体化加工而成，第一环形安装块130与连接料口120为同轴心设置；
50.多个第一安装孔140呈环形开设在第一环形安装块130的顶部边缘处；
51.请参阅图1-3，输料管道组件200安装在排料仓组件100的顶部，输料管道组件200的内腔与排料仓组件100的内腔相贯通，输料管道组件200包括：
52.输料管本体210安装在第一环形安装块130的顶部，输料管本体210的内腔与连接料口120的内腔相贯通，煤通过输料管本体210进入到连接料口120的内腔；
53.第二环形安装块220设置在输料管本体210的端面，第二环形安装块220与输料管本体210为一体化加工而成，第二环形安装块220上远离输料管本体210的一侧与第一环形安装块130上远离连接料口120的一侧相接触，第二环形安装块220通过螺栓可拆卸安装在第一环形安装块130上，输料管本体210通过第二环形安装块220和第一环形安装块130的配
合使用可拆卸安装在连接料口120的顶部；
54.多个第二安装孔230呈环形开设在第二环形安装块220的顶部边缘处，第二安装孔230的数量与第一安装孔140的数量相同，第二安装孔230的位置与第一安装孔140的位置相对应；
55.第三环形安装块240设置在输料管本体210上远离第二环形安装块220的一端，第三环形安装块240与输料管本体210为一体化加工而成，第三环形安装块240与输料管本体210为同轴心设置；
56.多个第三安装孔250呈环形开设在第三环形安装块240的顶部边缘处；
57.请参阅图1和图3-4，进料漏斗组件300安装在输料管道组件200上远离排料仓组件100的一端，进料漏斗组件300包括：
58.进料漏斗本体310安装在输料管本体210上远离第二环形安装块220的一端，进料漏斗本体310的内腔与输料管本体210的内腔相贯通，煤通过进料漏斗本体310进入到输料管本体210的内腔；
59.第四环形安装块320设置在进料漏斗本体310上直径较小的一端，第四环形安装块320与进料漏斗本体310为一体化加工而成，第四环形安装块320上远离进料漏斗本体310的一侧与第三环形安装块240上远离输料管本体210的一侧相接触，第四环形安装块320通过螺栓可拆卸安装在第三环形安装块240上远离输料管本体210的一侧，进料漏斗本体310通过第四环形安装块320和第三环形安装块240的配合使用安装在输料管本体210的顶部；
60.多个第四安装孔330呈环形开设在第四环形安装块320的顶部边缘处，第四安装孔330的数量与第三安装孔250的数量相等，第四安装孔330的位置与第三安装孔250的位置相对应；
61.安装板340通过螺栓可拆卸安装在进料漏斗本体310上远离第四环形安装块320的一端；
62.连接孔350开设在安装板340的顶部中心位置，连接孔350贯穿安装板340的底部；
63.请参阅图1-5，下料驱动机构400安装在进料漏斗组件300上远离输料管道组件200的一端，下料驱动机构400上部分部件贯穿进料漏斗组件300插接到输料管道组件200的内腔，下料驱动机构400包括：
64.电机410通过螺栓可拆卸安装在安装板340上远离进料漏斗本体310的一侧，电机410与连接孔350相对应；
65.螺纹输料杆420安装在电机410的输出轴上，螺纹输料杆420通过轴承安装在安装板340的底部，螺纹输料杆420贯穿进料漏斗本体310的底部插接在输料管本体210的内腔，通过电机410带动螺纹输料杆420旋转，通过螺纹输料杆420对煤进行输送下料；
66.请参阅图1、图2和图6，检测机构500安装在排料仓组件100的内腔，检测机构500包括：
67.两个矩形安装板510相对称设置，两个矩形安装板510一前一后通过螺栓可拆卸安装在排料仓本体110的内腔前后侧面；
68.两个扭矩传感器520一一对应的安装在两个矩形安装板510的侧面上，两个扭矩传感器520相对应；
69.连接杆530安装在两个扭矩传感器520之间；
70.检测板540安装在连接杆530的外侧壁上，检测板540为白色塑料板，在通过传送带对煤进行输送时，煤与检测板540相接触，带动检测板540移动，通过摄像头对检测板540进行观察，通过黑白色差能够有效的对检测板540进行观测，并且通过检测板540带动连接杆530转动，通过扭矩传感器520对连接杆530转动时的扭矩进行检测，当扭矩传感器520检测到连接杆530产生扭矩时，说明有煤通过检测板540，能够及时的发现断煤，为及时地处理断煤故障大大地提供了便利条件，保障了锅炉的安全稳定运行。
71.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。