一种起重机用可调节支架的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机用可调节支架。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的发展，在人们的工业水平和社会的不断发展下，人们常常需要在其建设的过程中使用到起重机进行配合工作，起重机是指在一定范围内搬运重物的起重机械，其主要是为了降低人们的劳动力，起重设备的工作特点是做间歇性运动，即完成全部的取料、运载、卸载等多种工作，因此也被人们所广泛使用，紧接着在其工作的过程中需要使用到配合支架，从而起到一定的支撑等多方位的工作；
3.然而传统的此类支架在其实际使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在其实际使用的过程中其内部的调节能力较差，导致在其实际使用的过程中难以进行很好的调节处理，导致给工作人员带来了一定的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起重机用可调节支架，以解决上述背景技术中提出调节能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机用可调节支架，包括安装底座，所述安装底座的顶端安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内部设置有调节结构，所述调节结构包括第一调节套，所述第一调节套安装在第一支撑杆的一端，所述第一调节套的一侧连接有第二调节套，所述第二调节套的内部安装有定位孔，所述定位孔的内部嵌有定位栓，所述第一调节套的连接处设置有螺帽，所述第一支撑杆的外侧壁设置有防护结构，所述第一支撑杆的一端连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的连接处设置有加强结构。
6.优选的，所述定位孔在第二调节套的内部呈等间距排列，所述定位栓一端的外径小于定位孔的内径。
7.优选的，所述螺帽与第一调节套一端的连接处呈螺纹连接，所述第二调节套与第一调节套内部的一端呈螺纹连接。
8.优选的，所述加强结构包括加强栓，所述加强栓连接在第二支撑杆的连接处，所述加强栓内部的一端安装有卡接加强板，所述卡接加强板的一端连接有加强侧板，所述加强侧板的顶端安装有顶盖。
9.优选的，所述卡接加强板关于加强栓的中轴线呈对称分布，所述加强侧板关于加强栓的中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述防护结构包括附着层，所述附着层附着在第一支撑杆的外侧壁，所述附着层的内部安装有附着孔，所述附着层的一端附着有防腐层，所述防腐层的一端附着有防锈层。
11.优选的，所述附着孔在附着层的内部呈等间距排列，所述防腐层与防锈层设置在同一平面内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种起重机用可调节支架不仅提高了该支架的调节能力，也同时提高了该支架的使用强度和防护能力；
13.(1)通过将第一调节套先进行一定的安装处理，并在其第二调节套的连接下当其第二调节套的安装处和第一调节套相互配合后，完成了一定的转动调节工作，以至于在其工作的过程中，当其拉伸至合适的长度之后，在其螺帽的位置处完成一定的紧固工作，并且在定位栓嵌入定位孔的内部之后，完成了后续的定位工作，因此很好的提高了其整体的支架处理工作，从而很好的提高了其整体的适用性；
14.(2)通过将加强栓先进行一定的安装处理，在其卡接加强板的设置下完成其加强侧板位置处的安装处理，因此在其顶盖的配合安装下，完成了其全部的加强处理，因此很好的提高了其整体的工作稳定性；
15.(3)通过将附着层先进行一定的附着处理，并且在附着孔的安装设置下，由于防腐层的附着处理，使其防腐层和防锈层完成了后续的防腐蚀工作，因此很好的提高了其整体的使用寿命和防锈工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的加强结构主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节结构主视剖面结构示意图。
20.图中：1、安装底座；2、第一支撑杆；3、调节结构；301、第一调节套；302、螺帽；303、第二调节套；304、定位孔；305、定位栓；4、第二支撑杆；5、加强结构；501、加强侧板；502、加强栓；503、顶盖；504、卡接加强板；6、防护结构；601、附着层；602、附着孔；603、防腐层；604、防锈层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种起重机用可调节支架，包括安装底座1，安装底座1的顶端安装有第一支撑杆2，第一支撑杆2的内部设置有调节结构3，调节结构3包括第一调节套301，第一调节套301安装在第一支撑杆2的一端，第一调节套301的一侧连接有第二调节套303，第二调节套303的内部安装有定位孔304，定位孔304的内部嵌有定位栓305，第一调节套301的连接处设置有螺帽302；
23.定位孔304在第二调节套303的内部呈等间距排列，定位栓305一端的外径小于定位孔304的内径，螺帽302与第一调节套301一端的连接处呈螺纹连接，第二调节套303与第一调节套301内部的一端呈螺纹连接，以至于在其工作的过程中很好的完成了其调节工作，
从而很好的提高了其整体的调节能力；
24.第一支撑杆2的外侧壁设置有防护结构6，防护结构6包括附着层601，附着层601附着在第一支撑杆2的外侧壁，附着层601的内部安装有附着孔602，附着层601的一端附着有防腐层603，防腐层603的一端附着有防锈层604；
25.附着孔602在附着层601的内部呈等间距排列，防腐层603与防锈层604设置在同一平面内，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的附着连接能力，因此很好的提高了其整体的防护能力以及使用寿命；
26.第一支撑杆2的一端连接有第二支撑杆4，第二支撑杆4的连接处设置有加强结构5，加强结构5包括加强栓502，加强栓502连接在第二支撑杆4的连接处，加强栓502内部的一端安装有卡接加强板504，卡接加强板504的一端连接有加强侧板501，加强侧板501的顶端安装有顶盖503；
27.卡接加强板504关于加强栓502的中轴线呈对称分布，加强侧板501关于加强栓502的中轴线呈对称分布，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的使用强度，因此在其工作的过程中很好的提高了其整体的稳定性和安全性。
28.工作原理：首先，将装置整体先进行一定的安装处理，并在其第二调节套303的安装处和第一调节套301相互配合后，当其拉伸至合适的长度之后，在其螺帽302的位置处完成一定的紧固工作，并且在定位栓305嵌入定位孔304的内部之后，完成了后续的定位工作；
29.之后，由于加强侧板501和卡接加强板504的相互配合使其第二支撑杆4在连接后完成了其全部的连接工作，使其第一支撑杆2和第二支撑杆4完成了其全部的支撑支架工作，以至于在其工作后，对其整体的起重机完成了全部的支架工作，从而使其起重机完成后续的全部转运工作；
30.最后，在其长期使用的过程中，由于其附着层601先完成了一定的附着工作，并且在附着孔602的安装设置下，由于防腐层603的附着处理，使其防腐层603和防锈层604完成了后续的防腐蚀工作，使其第一支撑杆2和第二支撑杆4均处于一个较为稳定的工作状态。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。