一种便携式扁平物体撬动搬运夹具的制作方法

1.本实用新型涉及搬运物料的工具，具体涉及一种便携式扁平物体撬动搬运夹具。


背景技术：

2.工程施工用的各种材料，例如塔类设备基础环板、钢结构柱脚板、电缆沟盖板等，属于形状扁平且重量较大的施工材料，其搬运需要多人合作，尤其是在各种设备基础及地势平坦的地方，需要先对其进行撬动后再进行搬运，既费时又费力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种有助于提高搬运效率的便携式扁平物体撬动搬运夹具。
4.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种便携式扁平物体撬动搬运夹具，包括撬动杆、夹具固定端、夹具活动端、夹具限位器和滑动紧固锁；
6.撬动杆前端安装夹具固定端，夹具固定端后方的撬动杆上贯穿所述撬动杆设置有固定轴，固定轴的两侧分别设置连杆，所述连杆中部与固定轴转动连接，连杆下端固定连接夹具活动端，连杆上端与传动连杆的一端铰接；
7.撬动杆中部加装有夹具限位器，所述夹具限位器包括杆体和设置于杆体两端的固定挡板；所述滑动紧固锁沿其长度方向开有通孔，滑动紧固锁的通孔与夹具限位器的杆体滑动配合；滑动紧固锁顶部设置有带有固定轴的连接部，所述传动连杆的另一端与连接部上的固定轴铰接。
8.进一步地，所述的夹具限位器的杆体上设置有倒梯形齿条，滑动紧固锁两侧外壁上分别设置有与所述倒梯形齿条相配合的弹性开合装置，所述弹性开合装置包括限位片和扭簧，扭簧一端连接滑动紧固锁外壁，扭簧另一端连接限位片中部，紧固状态下，限位片的前端斜向咬合于倒梯形齿条内。
9.进一步地，所述滑动紧固锁顶部的连接部设置有滑动紧固锁拉动手柄。
10.进一步地，所述的夹具固定端前端并排固定有两个以上移动滑轮。
11.进一步地，所述的撬动杆的末端设置有手推框架，所述手推框架是由横杆与斜撑组成的三角形框架结构。
12.进一步地，所述的横杆和撬动杆末端均安装有橡胶把手。
13.本实用新型提供的一种便携式扁平物体撬动搬运夹具，可根据施工现场施工材料的形状、尺寸调整夹具，使各种形状扁平且重量较大的施工材料的撬动和搬运更加便捷和快速。施工现场只需单人即可操作，使传统的材料搬运方法得到简化，减少了人力资源的投入，节约了施工成本，使施工效率得到提高，加快了施工进度。
附图说明
14.图1是便携式扁平物体撬动搬运夹具的主视图。
15.图2是便携式扁平物体撬动搬运夹具的侧视图。
16.图3是操作流程图，a、b、c分别对应于物体夹紧状态、物体撬起状态和物体搬运状态。
17.图4是滑动紧固锁与夹具限位器配合示意图，a是闭合状态示意图；b是开启状态示意图。
18.图中，1-撬动杆，2-夹具固定端，3-夹具活动端，4-夹具限位器，5-滑动紧固锁，6-连杆，7-传动连杆，8-连接部，9-滑动紧固锁拉动手柄，10-移动滑轮，11-手推框架；
19.401-杆体，402-固定挡板，501-限位片，502-扭簧。
具体实施方式
20.本实用新型涉及一种便携式扁平物体撬动搬运夹具，包括撬动杆1、夹具固定端2、夹具活动端3、夹具限位器4和滑动紧固锁5。
21.如图1、2所示，撬动杆1前端安装夹具固定端2，夹具固定端2后方的撬动杆1上贯穿所述撬动杆1设置有固定轴，固定轴的两侧分别设置连杆6，所述连杆6中部与固定轴转动连接，连杆6下端固定连接夹具活动端3，连杆6上端与传动连杆7的一端铰接。
22.撬动杆1中部加装有夹具限位器4，所述夹具限位器4包括杆体401和设置于杆体401两端的固定挡板402；所述滑动紧固锁5沿其长度方向开有通孔，滑动紧固锁5的通孔与夹具限位器4的杆体401滑动配合；滑动紧固锁5顶部设置有带有固定轴的连接部8，所述传动连杆7的另一端与连接部8上的固定轴铰接。
23.本实施方式中，夹具固定端2和夹具活动端3用于夹取各种形状扁平且重量较大的施工材料。夹具固定端2钩住物体前端，拉动滑动紧固锁5，使夹具活动端3合拢夹紧需要搬运的物体，将待搬运物体通过移动滑轮10移动搬运。
24.优选的实施方式中，所述的夹具限位器4的杆体401上设置有倒梯形齿条，滑动紧固锁5两侧外壁上分别设置有与所述倒梯形齿条相配合的弹性开合装置，所述弹性开合装置包括限位片501和扭簧502，扭簧502一端连接滑动紧固锁5外壁，扭簧502另一端连接限位片501中部，紧固状态下，限位片501的前端斜向咬合于倒梯形齿条内。
25.所述滑动紧固锁5的顶部的连接部8设置有滑动紧固锁拉动手柄9。滑动紧固锁拉动手柄9与传动连杆7同轴相连，用于拉动滑动紧固锁5使其在夹具限位器4内侧杆体401上滑动，从而带动传动连杆7拉动夹具活动端3，使夹具活动端7绕轴转动，实现夹具的闭合。
26.所述的夹具固定端2前端并排固定有两个以上移动滑轮10。移动滑轮10作为支点将物体撬动，并进行移动搬运。
27.所述的撬动杆1的末端设置有手推框架11，便于操作人员对夹具进行推动与操作。所述手推框架11是由横杆与斜撑组成的三角形框架结构。
28.所述的横杆和撬动杆末端均安装有橡胶把手12。
29.下面通过相对具体的实施例，对本实用新型要求保护的技术方案做进一步清楚完整的说明。
30.撬动杆1长度为1.7m，夹具固定端2宽度为0.5m，由∠125*80*10不等边角钢焊接于
撬动杆1前端构成，并设置圆钢斜撑增加其稳定性。夹具固定端2前方移动滑轮10共3个，并排焊接于夹具固定端2角钢上。
31.夹具活动端3安装于夹具固定端2后，通过贯穿于撬动杆1的固定轴及其两侧连杆6固定在撬动杆1上，使其可沿固定轴转动，实现夹具的开合。固定轴两侧连杆6下侧与∠80*80*10角钢焊接构成夹具活动端3，其宽度为0.5m，并焊接斜撑增加其稳定性。
32.传动连杆7与为双向拉杆，一端与连杆6相连，控制夹具活动端3的开合，另一侧与滑动紧固锁5相连。
33.滑动紧固锁5为空心方柱形，安装于夹具限位器上，其两侧有弹性开合装置，弹性开合装置前端的限位片501紧贴夹具限位器4内的齿条，可通过滑动紧固锁拉动手柄9向撬动杆1后方滑动，也可手动压下两侧限位片501使其向撬动杆1前方滑动，从而实现夹具的开合。
34.夹具限位器4的杆体401的长度为0.6m，杆体401两端有固定挡板402。固定挡板402用于防止滑动紧固锁5滑脱。夹具限位器4平行于主体框架主轴两侧设置倒梯形齿条，可与滑动紧固锁5两侧弹性开合装置前端相咬合，用于紧固夹具。
35.本实用新型整体的现场操作方法如图2所示，先通过移动滑轮10将夹具整体移动至需要搬运的物体前，使夹具固定端2钩住物体前端，拉动滑动紧固锁拉动手柄9，使夹具活动端3合拢夹紧需要搬运的物体，之后沿移动滑轮10方向拉动撬动杆1，就可以以夹具固定端2为支点将待搬运物体翘起；继续沿移动滑轮10方向拉动撬动杆1，可使待搬运物体以移动滑轮10为支点，支撑于夹具上方；最后通过手推框架11拉动撬动杆1，将待搬运物体通过移动滑轮10移动搬运。
36.通过以上方法进行操作，使现场各种形状扁平且重量较大的施工材料（塔类设备基础环板、钢结构柱脚板、混凝土沟盖板）的撬动和搬运更加方便快捷，减少了人力资源的投入，节约了施工成本，使施工效率得到提高，加快了施工进度，达到了我们的最终目的。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。