一种保温板生产用粉料储料罐的制作方法

1.本实用新型涉及保温板生产技术领域，具体为一种保温板生产用粉料储料罐。


背景技术：

2.保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板生产时需要使用储料罐对粉状物料进行暂储保存，然而目前的粉料储料罐依然存在不足，在使用时存在以下问题：
3.1、现有的粉料储料罐一般不设有搅拌结构，粉状物料长时间放置后极易结块，后期使用需花费时间进行碎块，除此之外，结块后的物料在出料时还容易造成出料口堵塞，给取料带来较多不便；
4.2、现有的粉料储料罐一般不便于拆卸，不便于将储料罐拆卸清洗，容易出现清洁死角，当局部零件出现老化损坏时，也不便于对其进行拆卸更换。
5.针对上述问题，急需在原有粉料储料罐结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种保温板生产用粉料储料罐，以解决上述背景技术中提出的不设有搅拌结构，粉状物料长时间放置后极易结块，后期使用需花费时间进行碎块，结块后的物料在出料时还容易造成出料口堵塞，且不便于拆卸，不便于将储料罐拆卸清洗，也不便于零件的拆卸更换的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板生产用粉料储料罐，包括：
8.固定底座，其放置在厂房地面上，所述固定底座的顶部固定有安装架，且安装架的顶部嵌设有连接轴承，并且连接轴承的内壁固定连接有第一连接环，而且第一连接环的外表面螺纹连接有第一螺栓；
9.储料罐体，所述储料罐体的底部设置有出料阀口，且储料罐体的外壁固定连接有第二连接环，并且储料罐体的外壁固定连接有从动齿轮；
10.顶盖，可拆卸的安装在储料罐体的顶部，所述顶盖的内顶壁固定有金属圆盘，且金属圆盘的底部螺纹连接有第二螺栓，并且金属圆盘的底部焊接有搅拌轴，而且搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶；
11.伺服电机，其固定安装在所述安装架的顶部，且所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮；
12.夹持机构，其底部与所述安装架的顶部焊接相连。
13.优选的，所述连接轴承的外壁与安装架固定连接，且连接轴承的内壁与第一连接环固定连接，且第一连接环通过连接轴承与安装架活动连接。
14.优选的，所述第一螺栓的一端贯穿第一连接环的外壁并延伸至第一连接环的内壁，且第一螺栓的一端与第二连接环的外壁螺纹连接，且第一连接环与第二连接环通过第一螺栓固定连接。
15.优选的，所述储料罐体的外壁与第二连接环的内壁焊接相连，且储料罐体的外壁与从动齿轮的内壁焊接相连，且储料罐体、第二连接环和从动齿轮构成一体化结构。
16.优选的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且主动齿轮的形状大小与从动齿轮的形状大小均相互匹配。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了保温板生产用粉料储料罐，具有以下优点：
18.1.设置有伺服电机，伺服电机通过主动齿轮和夹持机构带动储料罐体进行旋转，从而使得搅拌叶可以对储料罐体内的粉状物料进行搅拌，避免其结块，改进后的粉料储料罐设有搅拌结构，粉状物料长时间放置后也不易结块，后期使用不需花费时间进行碎块，除此之外，粉状的物料在出料时不易造成出料口堵塞，给取料带来较多便利；
19.2.设置有第一螺栓，方便了第一连接环和第二连接环的拆卸组装，从而方便了储料罐体的取下清洗，顶盖则通过夹持机构安装在储料罐体的顶部，方便了顶盖的取卸，改进后的粉料储料罐便于拆卸，方便将储料罐拆卸清洗，不易出现清洁死角，当局部零件出现老化损坏时，也便于对其进行拆卸更换。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型安装架与连接轴承的结构连接示意图；
24.图5为本实用新型主动齿轮与从动齿轮的结构连接示意图。
25.图中：1、固定底座；2、安装架；3、连接轴承；4、第一连接环；5、第一螺栓；6、储料罐体；7、出料阀口；8、第二连接环；9、从动齿轮；10、顶盖；11、金属圆盘；12、第二螺栓；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、伺服电机；16、主动齿轮；17、夹持机构。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板生产用粉料储料罐，包括：固定底座1、安装架2、连接轴承3、第一连接环4、第一螺栓5、储料罐体6、出料阀口7、第二连接环8、从动齿轮9、顶盖10、金属圆盘11、第二螺栓12、搅拌轴13、搅拌叶14、伺服电机15、主动齿轮16和夹持机构17，
28.固定底座1，其放置在厂房地面上，固定底座1的顶部固定有安装架2，且安装架2的顶部嵌设有连接轴承3，并且连接轴承3的内壁固定连接有第一连接环4，而且第一连接环4的外表面螺纹连接有第一螺栓5；
29.储料罐体6，储料罐体6的底部设置有出料阀口7，且储料罐体6的外壁固定连接有第二连接环8，并且储料罐体6的外壁固定连接有从动齿轮9；
30.顶盖10，可拆卸的设置在储料罐体6的顶部，顶盖10的内顶壁固定有金属圆盘11，且金属圆盘11的底部螺纹连接有第二螺栓12，并且金属圆盘11的底部焊接有搅拌轴13，而且搅拌轴13的外壁固定连接有搅拌叶14；
31.伺服电机15，其固定安装在安装架2的顶部，且伺服电机15的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮16；
32.夹持机构17，其底部与安装架2的顶部焊接相连。
33.具体的如图图1和图2所示，连接轴承3的外壁与安装架2固定连接，且连接轴承3的内壁与第一连接环4固定连接，且第一连接环4通过连接轴承3与安装架2活动连接，通过设置的连接轴承3，方便了安装架2和第一连接环4的活动连接，使得储料罐体6可以转动的更加平稳；
34.具体的如图1、图2和图3所示，第一螺栓5的一端贯穿第一连接环4的外壁并延伸至第一连接环4的内壁，且第一螺栓5的一端与第二连接环8的外壁螺纹连接，且第一连接环4与第二连接环8通过第一螺栓5固定连接，通过设置的第一螺栓5，方便了第一连接环4和第二连接环8的连接，从而方便了储料罐体6的拆卸和安装，有利于储料罐体6的拆卸清洗；
35.具体的如图2和图3所示，储料罐体6的外壁与第二连接环8的内壁焊接相连，且储料罐体6的外壁与从动齿轮9的内壁焊接相连，且储料罐体6、第二连接环8和从动齿轮9构成一体化结构，一体化的设计使得结构之间的连接更加紧密，不易脱离损坏，装置更加坚实耐用；
36.具体的如图1和图2所示，主动齿轮16与从动齿轮9相啮合，且主动齿轮16的形状大小与从动齿轮9的形状大小均相互匹配，通过设置的从动齿轮9和主动齿轮16，方便了伺服电机15带动储料罐体6进行转动，从而方便了搅拌结构对储料罐体6内的粉状物料进行搅拌，防止粉状物料结块。
37.工作原理：在使用该保温板生产用粉料储料罐时，根据图1、图2、图3和图5，将物料投入储料罐体6内，然后利用夹持机构17对顶盖10进行固定，使得顶盖10位于储料罐体6的顶部位置，然后启动伺服电机15，伺服电机15带动主动齿轮16进行旋转，从而带动从动齿轮9进行转动，储料罐体6随之进行匀速转动，而被夹持机构17夹持的顶盖10依然处于静止状态，固定在顶盖10底部的搅拌轴13和搅拌叶14则可以对储料罐体6内的粉状物料进行搅拌，避免其结块；
38.根据图1、图2、图3和图4，使用结束后，解除夹持机构17对顶盖10的夹持固定，并将顶盖10向上移动取下，从而使得搅拌轴13和搅拌叶14从储料罐体6内取出，旋转第二螺栓12，解除金属圆盘11与顶盖10的连接关系，并对搅拌轴13和搅拌叶14进行水洗，同理，旋转第一螺栓5，解除第一连接环4和第二连接环8的连接关系，并将储料罐体6和第二连接环8向上移出安装架2，然后对储料罐体6的内外进行清洗，清洗结束后再将各部件原样装回即可。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。