一种十字型分隔缓冲气柱袋结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品包装领域，特别涉及一种十字型分隔缓冲气柱袋结构。


背景技术：

2.现有的电子产品在运输过程中多采用epe、eps、纸卡的包装对其进行保护，防止运输过程中对产品产生损伤。
3.但是在实际运输中，采用这种方式的保护效果并不好，纸卡等材料容易出现破损和变形的问题，降低其保护效果，并且这些包材的运输成本、仓储成本较高，材料也不环保，对空间的利用率也不高，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种十字型分隔缓冲气柱袋结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字型分隔缓冲气柱袋结构，包括包装充气袋和缓冲机构，所述缓冲机构设置于包装充气袋上；
6.所述缓冲机构包括多个充气柱和多个弯折机构，所述充气柱设置于包装充气袋上，所述弯折机构设置于充气柱上；
7.所述弯折机构包括多个弯折热封点，多个所述弯折热封点设置于包装充气袋的边缘位置，所述包装充气袋的中部设置有多个缓冲区，所述包装充气袋的正面与背面均设置有多个热压线条一，所述热压线条一等距呈环形阵列设置；
8.所述充气柱的内腔中设置有进气机构，所述进气机构设置于包装充气袋的一端。
9.优选的，所述充气柱的一端设置有两个热压线条二，两个所述热压线条二呈并列排布设置，两个所述热压线条二之间设置有充气通道。
10.优选的，所述进气机构包括充气阀和充气腔，多个所述充气阀设置于充气通道的内腔中，所述充气阀的一端与其中一个热压线条二相贴合。
11.优选的，所述充气腔设置于充气通道的一侧，所述充气阀的一端设置于充气腔的内腔中。
12.优选的，所述充气阀的一端开设有开启口，所述包装充气袋的正面设置有多个充气口。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用弯折热封点、热压线条一和缓冲区相配合的设置方式，通过多个弯折热封点的设置，使得充气柱弯折一百八十度，使得包装充气袋呈双层结构，再利用热压线条一对双层充气柱正面与背面相贴合的位置进行压合连接，使得双层充气柱保持稳定，构成十字型缓冲气袋，分隔形成缓冲区，对产品进行缓冲保护，提高保护效果；
15.(2)本实用新型利用热压线条二和充气通道相配合的设置方式，通过两个热压线条二的设置，在充气柱的一端和充气阀的位置进行密封，形成共通的充气通道，向充气通道
中注入气体，使得气体通过多个充气阀向多个充气腔中冲入气体。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型充气柱处正面结构示意图。
18.图3为本实用新型充气通道处结构示意图。
19.图中：1、包装充气袋；2、缓冲机构；21、充气柱；22、弯折机构；221、弯折热封点；222、缓冲区；223、热压线条一；3、进气机构；31、充气阀；32、充气腔；4、热压线条二；5、充气通道；6、开启口；7、充气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种十字型分隔缓冲气柱袋结构，包括包装充气袋1和缓冲机构2，包装充气袋1本体是由多个均匀分布的充气柱21热封并列组成，呈十字状，分隔形成四个独立空间，构成了环绕式的缓冲空间，进行全方位的保护，进一步的提升充气结构的缓冲和吸震效果,缓冲机构2设置于包装充气袋1上，缓冲机构2用于对产品进行保护，降低外界作用力对产品的损害；
22.缓冲机构2包括多个充气柱21和多个弯折机构22，充气柱21设置于包装充气袋1上，多个充气柱21并排设置，内腔中注入空气，弯折机构22设置于充气柱21上，通过弯折机构22使得包装充气袋1进行弯折，使其形成十字形结构；
23.弯折机构22包括多个弯折热封点221，多个弯折热封点221设置于包装充气袋1的边缘位置，多个弯折热封点221呈矩形阵列设置在包装充气袋1上，包装充气袋1在弯折热封点221位置弯折一百八十度，使其呈双层结构，包装充气袋1的中部设置有多个缓冲区222，充气柱21在包装充气袋1的中部位置弯折九十度，形成缓冲区222，产品放置在缓冲区222位置，对产品进行缓冲保护，包装充气袋1的正面与背面均设置有多个热压线条一223，热压线条一223等距呈环形阵列设置，热压线条一223设置于双层充气柱21相贴合的位置，通过热压线条一223对双层充气柱21的表面进行压合连接，使得双层充气柱21保持稳定，构成十字形结构；
24.充气柱21的内腔中设置有进气机构3，进气机构3设置于包装充气袋1的一端，进气机构3用于向充气柱21的内腔中注入气体，使得包装充气袋1膨胀；
25.充气柱21的一端设置有两个热压线条二4，两个热压线条二4呈并列排布设置，两个热压线条二4之间设置有充气通道5，通过两个热压线条二4对充气柱21的一端进行密封，形成充气通道5，通过充气通道5向充气柱21中注入气体，多个充气柱21公用一个充气通道5；
26.进气机构3包括充气阀31和充气腔32，多个充气阀31设置于充气通道5的内腔中，充气阀31为单向气阀，多个充气阀31均匀排列设置于充气通道5的内腔中，充气通道5内腔
中的气体通过充气阀31进入充气腔32的内腔中，充气阀31的一端与其中一个热压线条二4相贴合，充气阀31的中部与其中一个热压线条二4紧密压合，保证热压线条二4处的密封性；
27.充气腔32设置于充气通道5的一侧，充气阀31的一端设置于充气腔32的内腔中，充气腔32设置在充气柱21的内腔中，通过向充气腔32的内腔中注入气体，使得包装充气袋1膨胀；
28.充气阀31的一端开设有开启口6，充气通道5中的气体通过开启口6进入到充气阀31中，包装充气袋1的正面设置有多个充气口7，充气口7为单向阀门，通过充气口7向充气通道5的内腔中注入气体。
29.本实用新型工作原理：通过多个弯折热封点221的设置，使得充气柱21弯折一百八十度，使得包装充气袋1呈双层结构，再利用热压线条一223对双层充气柱21正面与背面相贴合的位置进行压合连接，使得双层充气柱21保持稳定，构成十字型缓冲气袋，分隔形成缓冲区222，对产品进行缓冲保护，同时通过两个热压线条二4的设置，在充气柱21的一端和充气阀31的位置进行密封，形成共通的充气通道5，向充气通道5中注入气体，使得气体通过多个充气阀31向多个充气腔32中冲入气体。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。