一种新型侧开孔粉状调味料包装瓶的制作方法

1.本实用新型涉及调味料包装瓶的技术领域，具体是一种新型侧开孔粉状调味料包装瓶。


背景技术：

2.为了方便保存和使用，调味料通常都会被放置在调味料包装瓶中保存并且使用。常用的粉状调味料包装瓶通常开孔设置在包装瓶的顶部，将包装瓶翻转时，粉状调味料在重力的作用下向下掉落，从包装瓶的顶部开孔掉出。但是设置在包装瓶顶部的开孔容易导致被其他液体或固体粉末从顶部侵入到包装瓶内部，造成包装瓶中的粉状调味料被污染或者潮湿结块，后续无法再使用。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种新型侧开孔粉状调味料包装瓶。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型侧开孔粉状调味料包装瓶，包括瓶身和瓶盖，在所述瓶盖上设置有用于倒出调味料的调味孔和用于遮挡所述调味孔的孔盖，所述调味孔由若干小通孔组成，所述调味孔以及孔盖均设置在所述瓶盖的侧壁上。
5.优选地，所述孔盖为套装在所述瓶盖上的环状挡片，所述环状挡片以瓶盖为转轴绕所述瓶盖转动，在所述环状挡片上设置有可与所述调味孔相对应的开口，通过转动所述环状挡片实现启闭所述调味孔。
6.进一步地，在所述环状挡片与瓶盖的侧壁之间设置有限位结构，所述限位结构包括设置在所述环状挡片两侧内表面的两个限位块ⅰ和设置在所述瓶盖的侧壁外表面与两个所述限位块ⅰ配合限位的两个限位块ⅱ，两个所述限位块ⅱ之间的水平距离大于两个所述调味孔的水平弧长。
7.进一步地，其中一个所述限位块ⅱ位于所述调味孔的一侧上。
8.进一步地，所述瓶盖成型为倒梯台状，所述环状挡片成型为套装在所述瓶盖上的倒梯台状。
9.进一步地，在所述环状挡片的侧壁上成型有防滑带。
10.进一步地，设置在所述环状挡片上的开口可完全覆盖所述调味孔，使所述调味孔可以完全露出。
11.优选地，所述瓶盖的下部成型有套筒，所述瓶身的上部成型有与所述套筒配合套装的插柱。
12.进一步地，所述瓶盖与瓶身通过螺纹连接，在所述瓶盖上的螺纹成型在所述瓶盖的上方，在所述瓶身上的螺纹成型在所述插柱的下方。
13.进一步地，在所述插柱外表面成型有与所述套筒过盈配合的围边。
14.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：将调味孔设置在瓶盖的侧壁上，能够
大大减少其他液体或固体粉末侵入到包装瓶内部，使得包装瓶内的调味料存放时间更长久；侧边调味孔能够减少使用时倒出的调味料残留在调味孔周边。
附图说明
15.图1为本实用新型整体开启结构示意图；
16.图2为本实用新型整体关闭结构示意图；
17.图3为本实用新型瓶盖部分开启结构示意图；
18.图4为本实用新型瓶盖部分关闭结构示意图；
19.图5为本实用新型瓶盖部分整体示意图一；
20.图6为本实用新型瓶盖部分整体示意图二；
21.图7为本实用新型瓶身部分结构示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
23.实施例1：
24.根据图1-6所示，一种新型侧开孔粉状调味料包装瓶，包括瓶身1和瓶盖2，在所述瓶盖2上设置有用于倒出调味料的调味孔21和用于遮挡所述调味孔21的孔盖3，所述调味孔21由若干小通孔组成，相比与现有的调味料包装瓶将调味孔21设置在包装瓶的顶部，所述调味孔21以及孔盖3均设置在所述瓶盖2的侧壁上，将所述调味孔21设置在所述瓶盖2的侧壁上，能够大大减少其他液体或固体粉末侵入到包装瓶内部，例如水、水蒸气、其他调料等，使得包装瓶内的粉状调味料在使用或存放过程中出现结块或者串味的情况，也使得存放时间更长久；顶部设置的所述调味孔21，在使用时容易在所述调味孔21的周边出现残留，长时间使用后，残留在所述调味孔21周边的调味料用于受潮结块堵塞所述调味孔21，甚至在所述调味孔21周边残留的调味料会变质，影响健康，而侧边的所述调味孔21能够减少使用时倒出的调味料残留在所述调味孔21周边。
25.实施例2：
26.与实施例1的区别在于：所述孔盖3为铰接在所述瓶盖2的侧壁上的盖板，通过开关所述盖板实现所述调味孔21的启闭。
27.实施例3：
28.与实施例1的区别在于：所述孔盖3为套装在所述瓶盖2上的环状挡片31，所述环状挡片31可卡扣固定在所述瓶盖2上，所述环状挡片31以瓶盖2为转轴绕所述瓶盖2转动，在所述环状挡片31上设置有可与所述调味孔21相对应的开口32，通过转动所述环状挡片31实现启闭所述调味孔21，当所述开口32转动移到对应所述调味孔21时，所述调味孔21可到处调味料，当所述开口32转动移出所述调味孔21后，所述调味孔21被封闭，调味料无法倒出。
29.一般地，设置在所述环状挡片31上的开口32可完全覆盖所述调味孔21，使所述调味孔21可以完全露出。
30.实施例4：
31.与实施例3的区别在于：在所述环状挡片31与瓶盖2的侧壁之间设置有限位结构5，
所述限位结构5包括设置在所述环状挡片31两侧内表面的两个限位块ⅰ51和设置在所述瓶盖2的侧壁外表面与两个所述限位块ⅰ51配合限位的两个限位块ⅱ52，两个所述限位块ⅱ52之间的水平距离大于两个所述调味孔21的水平弧长，其中一个所述限位块ⅱ52位于所述调味孔21的一侧上，使得所述环状挡片31在所述限位结构5的限位作用下，仅能够在一定范围内转动，即将所述开口32限制在所述调味孔21的两侧范围内，使所述开口32仅能够在开启或关闭所述调味孔21的范围内转动。
32.实施例5：
33.与实施例3的区别在于：所述瓶盖2成型为倒梯台状，所述环状挡片31成型为套装在所述瓶盖2上的倒梯台状，所述瓶盖2以及环状挡片31呈倒梯台状，一方面可使套装在所述瓶盖2上的所述环状挡片31不容易从所述瓶盖2上方脱出，使结构破坏，另一方面使得所述调味孔21与开口32能够倾斜向下，进一步减少了其他液体以及固体粉末侵入所述调味瓶内的可能。
34.实施例6：
35.与实施例3的区别在于：在所述环状挡片31的侧壁上成型有防滑带4，所述防滑带4可以布设在所述环状挡片31的侧壁上，也可以仅成型在所述开口32的两侧。
36.实施例7：
37.与实施例1的区别在于：如图1-6所示，所述瓶盖2的下部成型有套筒22，所述瓶身1的上部成型有与所述套筒22配合套装的插柱11，所述套筒22套装在所述插柱11上预安装定位，使得所述瓶盖2能够准确安装在所述瓶身1上。
38.实施例8：
39.与实施例7的区别在于：所述瓶盖2与瓶身1之间通过螺纹连接，在所述瓶盖2上的螺纹成型在所述瓶盖2的上方，在所述瓶身1上的螺纹成型在所述插柱11的下方，在所述套筒22与插柱11预安装后，所述瓶盖2与瓶身1再螺纹连接固定。
40.实施例9：
41.与实施例8的区别在于：在所述插柱外表面成型有与所述套筒过盈配合的围边，所述围边也可以为成型在所述瓶身上部的螺纹，所述围边使所述套筒套装在所述插柱预安装后，能够起到一定的固定作用。