一种用于悬臂吊的底脚防护装置的制作方法

1.本实用新型属于悬臂吊技术领域，特别是涉及一种用于悬臂吊的底脚防护装置。


背景技术：

2.悬臂吊属于轻型工作强度起重机，由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，具有自重轻、跨度大、起重量大的特点，经济耐用。立柱的底脚通过若干螺栓紧固地基上或基座上，从而保障悬臂吊的正常运行。悬臂吊在日常生产工作过程中，吊装完货物需要使用工装车或叉车周转，但是在工装车或叉车周转的工程中，常常碰撞到悬臂吊的底脚或固定底脚的螺栓。碰撞造成立柱倾斜或固定底脚的螺栓发生变形、损坏，一方面影响悬臂吊的稳定性，存在较大的安全风险；另一方面，螺栓变形后拆装不便，给后续悬臂吊的维保或移位带来诸多困扰。
3.现有底脚防护装置，为了防止底脚受撞击后发生倾斜、断裂、倒杆，通常采用在底脚周围砖砌或混凝土浇筑防撞墩的方式加固底脚基础。但该加固方式与撞击物体硬接触，易造成撞击物体损坏，对于共同使用者来说，同样造成较大经济损失。此外，采用砖砌或混凝土浇筑防撞墩，将导致后续悬臂吊无法移位的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于悬臂吊的底脚防护装置，通过设置护板和连接杆，护板围绕在立柱底脚周侧，连接杆的一端通过第一螺栓与护板上端部的内表面铰接，连接杆的另一端通过第二螺栓与立柱的周侧面铰接，解决现有使用砖砌或混凝土浇筑防撞墩，导致悬臂吊后续无法移位的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种用于悬臂吊的底脚防护装置，包括立柱、连接杆和若干围绕在立柱底脚周侧的护板，若干所述护板的底部固定安装在地基上。所述连接杆的一端与护板的上端铰接，所述连接杆的另一端与立柱的周侧面铰接。
7.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述连接杆的一端通过第一螺栓与护板上端部的内表面铰接，所述连接杆的另一端通过第二螺栓与立柱的周侧面铰接。
8.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述连接杆倾斜设置，所述连接杆与立柱周侧面铰接的端部高于连接杆与护板内表面铰接的端部。在悬臂吊日常工作中，相当于从立柱的侧面提供了额外拉力，在立柱、地基上、护板和连接杆之间形成类似三角区域，增加了悬臂吊的稳定性。
9.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述护板的底部固定连接有底板，所述底板通过若干第三螺栓与地基固定连接。
10.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述底板位于若干护板所围成的区域内侧。相当于护板也为底板和底板上固定的第三螺栓提供了防护，避免叉车等来回运料过程中，碰撞到第三螺栓和底板，造成螺栓变形或损坏。
11.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述护板、底板和连接杆均采用钢性材质，钢性材质具有足够的硬度，当护板受到较强碰撞时，可剪断螺栓，吸收撞击力。
12.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述护板的外表面固定连接有弹性减震层，有效避免轻微撞击对防护装置和撞击物体的损坏。
13.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述弹性减震层采用粘贴在护板外表面的橡胶减震垫。
14.作为本实用新型的一种优先技术方案，所述弹性减震层的外表面粘贴有反光警示标贴，对来往的叉车等起到警示、提醒的作用，减少碰撞概率。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置护板和连接杆，护板围绕在立柱底脚周侧，护板的底部固定连接有底板，底板通过若干第三螺栓与底面固定连接，连接杆的一端通过第一螺栓与护板上端部的内表面铰接，连接杆的另一端通过第二螺栓与立柱的周侧面铰接，便于悬臂吊和防护装置拆卸移位。当护板受到较强碰撞时，护板向靠近立柱的方向移动，移动过程中，底板将剪切第三螺栓，连接杆将剪切第一螺栓和第二螺栓，从而吸收撞击力，实现防撞效果。
17.2、本实用新型通过在护板的外表面固定连接有弹性减震层，有效避免轻微撞击对防护装置和撞击物体的损坏。
18.3、本实用新型通过采用连接杆与立柱周侧面铰接的端部高于连接杆与护板内表面铰接的端部，在悬臂吊日常工作中，相当于从立柱的侧面提供了额外拉力，在立柱、地基、护板和连接杆之间形成类似三角区域，增加了悬臂吊的稳定性。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的一种用于悬臂吊的底脚防护装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视图；
23.图3为本实用新型立柱和护板装配的结构示意图；
24.图4为实施例三护板的俯视图；
25.图5为实施例四护板的结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-立柱，2-护板，3-连接杆，301-第一螺栓，302-第二螺栓，4-底板，401-第三螺栓，5-弹性减震层，6-反光警示标贴。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例一
31.请参阅图1-图3所示，本实用新型为一种用于悬臂吊的底脚防护装置，包括立柱1、连接杆3和三块围绕在立柱1周侧的护板2。安装过程中，先将悬臂吊的立柱固定在地基上，再用第一螺栓301将连接杆3的一端与护板2上端部的内表面铰接固定，用第二螺栓302将连接杆3的另一端与立柱1的周侧面铰接固定，最后用第三螺栓401将三块底板4固定在地基上，对立柱1形成防护圈。当护板2受到较强碰撞时，护板2向靠近立柱1的方向移动，移动过程中，底板4对第三螺栓401施加横向的剪切力，连接杆2对第一螺栓301和第二螺栓302施加剪切力，剪切过程中吸收撞击力，从而减少撞击对悬臂吊立柱1的损伤。
32.其中，底板4位于三块护板2所围成的区域内侧，相当于护板2也为底板4和底板4上固定的第三螺栓401提供了防护，避免叉车等来回运料过程中，碰撞到第三螺栓401和底板4，造成螺栓变形或损坏。护板2、底板4和连接杆3均采用钢性材质，钢性材质具有足够的硬度，当护板21受到较强碰撞时，可剪断螺栓，吸收撞击力。
33.实施例二
34.请参阅图1所示，连接杆3倾斜设置，连接杆3与立柱1周侧面铰接的端部高于连接杆3与护板2内表面铰接的端部。在悬臂吊日常工作中，该结构相当于从立柱1的侧面提供了多个方向的额外拉力，在立柱1、地基、护板2和连接杆3之间形成类似三角区域，增加了悬臂吊的稳定性。
35.实施例三
36.请参阅图4所示，护板2的外表面粘贴有弹性减震层5，弹性减震层5采用橡胶减震垫。当护板受到轻微撞击时，橡胶减震垫可有效缓冲撞击能量，避免轻微撞击对防护装置和撞击物体的损坏。
37.实施例四
38.请参阅图5所示，弹性减震层5的外表面粘贴有反光警示标贴6，反光警示标贴6对来往的叉车等起到警示、提醒的作用，降低碰撞概率。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。