一种拉布机的拉布装置的制作方法

1.本实用新型属于拉布机技术领域，具体涉及一种拉布机的拉布装置。


背景技术：

2.拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
3.传统的拉布机为了方便布料剪裁，通常需要人工将布料的一端进行拉直，确定长度后进行剪裁，在这期间大量的浪费人力，影响剪裁的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉布机的拉布装置，旨在解决现有技术中的传统的拉布机为了方便布料剪裁，通常需要人工将布料的一端进行拉直，确定长度后进行剪裁，在这期间大量的浪费人力，影响切割的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种拉布机的拉布装置，包括：
7.安装板，所述安装板的上侧滑动连接有两个拉布辊板，两个所述拉布辊板之间转动连接有拉布辊；以及
8.拉布装置，所述拉布装置包括滑槽、连接板、移动块、丝杆和拉布电机，所述滑槽开设于安装板的上端，所述丝杆转动连接于滑槽的两侧内壁之间，所述移动块通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述连接板固定连接于两个拉布辊板之间，所述连接板的下端与移动块的上端固定，所述拉布电机固定连接于安装板的侧端，且拉布电机的输出端与丝杆的侧端固定。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述拉布辊的一侧设置有一组压布机构，所述压布机构包括两个l型板、压布杆和两个压布气缸，两个所述l型板分别固定连接于两个拉布辊板的相靠近端，两个所述压布气缸分别固定连接于l型板的侧端，所述压布杆固定连接于两个压布气缸细杆的侧端。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的上端前后两部均固定连接有滑轨，两个所述拉布辊板的下端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑轨内。
11.作为本实用新型一种优选的方案，其中一个所述拉布辊板的侧端固定连接有卷布电机，所述卷布电机的输出端与拉布辊的转轴固定。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述压布杆的圆周表面开设有防滑槽。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装板的上端固定连接有刻度尺。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本方案中将布料包裹在拉布辊的圆周表面，启动两个压布气缸，两个压布气缸
的细杆推动压布杆向拉布辊的圆周表面移动，直至压布杆将布匹的一端固定在拉布辊的圆周表面上，本装置可以将布料压在拉布辊的圆周表面，方便拉布辊拉动布料移动。
16.2、本方案中启动拉布电机，拉布电机带动丝杆转动，随着丝杆的转动，移动块在丝杆的圆周表面滑动，连接板随着移动块一起移动，连接板通过两个拉布辊板带动拉布辊移动，通过刻度尺观察布匹的长度后，可停止拉布电机，然后可以对布匹进行剪裁。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型中的第一立体图；
19.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图3为本实用新型中的第二立体图。
21.图中：1、安装板；2、滑槽；3、拉布电机；4、丝杆；5、移动块；6、卷布电机；7、拉布辊板；8、拉布辊；9、压布杆；10、连接板；11、l型板；12、压布气缸；13、滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：
25.一种拉布机的拉布装置，包括：
26.安装板1，安装板1的上侧滑动连接有两个拉布辊板7，两个拉布辊板7之间转动连接有拉布辊8；以及
27.拉布装置，拉布装置包括滑槽2、连接板10、移动块5、丝杆4和拉布电机3，滑槽2开设于安装板1的上端，丝杆4转动连接于滑槽2的两侧内壁之间，移动块5通过丝杆螺母螺纹连接于丝杆4的圆周表面，连接板10固定连接于两个拉布辊板7之间，连接板10的下端与移动块5的上端固定，拉布电机3固定连接于安装板1的侧端，且拉布电机3的输出端与丝杆4的侧端固定。
28.在本实用新型的具体实施例中，将布料包裹在拉布辊8的圆周表面，启动两个压布气缸12，两个压布气缸12的细杆推动压布杆9向拉布辊8的圆周表面移动，直至压布杆9将布匹的一端固定在拉布辊8的圆周表面上，可以将布料压在拉布辊8的圆周表面，方便拉布辊8拉动布料移动，启动拉布电机3，拉布电机3带动丝杆4转动，随着丝杆4的转动，移动块5在丝杆4的圆周表面滑动，连接板10随着移动块5一起移动，连接板10通过两个拉布辊板7带动拉布辊8移动，通过刻度尺观察布匹的长度后，然后可以对布匹进行剪裁，布匹的长度等于刻度尺的标号距离加上拉布辊8的直径可停止拉布电机3，本装置通过拉布辊8可以将布匹拉直确定长度，方便剪切机对布料进行剪裁，提高剪切的效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的拉布电机3、卷布电机6和压布气缸12由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，
且以上关于拉布电机3、卷布电机6和压布气缸12等均属于现有技术，本方案不做赘述。
29.具体的请参阅图2，拉布辊8的一侧设置有一组压布机构，压布机构包括两个l型板11、压布杆9和两个压布气缸12，两个l型板11分别固定连接于两个拉布辊板7的相靠近端，两个压布气缸12分别固定连接于l型板11的侧端，压布杆9固定连接于两个压布气缸12细杆的侧端。
30.本实施例中：将布料包裹在拉布辊8的圆周表面，启动两个压布气缸12，两个压布气缸12的细杆推动压布杆9向拉布辊8的圆周表面移动，直至压布杆9将布匹的一端固定在拉布辊8的圆周表面上，本装置可以将布料压在拉布辊8的圆周表面，方便拉布辊8拉动布料移动。
31.具体的请参阅图3，安装板1的上端前后两部均固定连接有滑轨13，两个拉布辊板7的下端均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接于两个滑轨13内。
32.本实施例中：两个滑块分别滑动连接于两个滑轨13内，可以限制两个拉布辊板7和移动块5的位置，防止拉布辊板7和移动块5产生晃动，使得本装置更加的稳固。
33.具体的请参阅图1，其中一个拉布辊板7的侧端固定连接有卷布电机6，卷布电机6的输出端与拉布辊8的转轴固定。
34.本实施例中：需要对剪裁好的布料进行收卷时，可以启动卷布电机6，卷布电机6带动拉布辊8转动，布料逐渐包裹在拉布辊8的圆周表面。
35.具体的请参阅图1，压布杆9的圆周表面开设有防滑槽。
36.本实施例中：防滑槽可以让压布杆9将布料压的更紧，防止布料脱离拉布辊8的表面。
37.具体的请参阅图3，安装板1的上端固定连接有刻度尺。
38.本实施例中：刻度尺，方便使用者观察布料的长度，方便进行剪裁。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：将布料包裹在拉布辊8的圆周表面，启动两个压布气缸12，两个压布气缸12的细杆推动压布杆9向拉布辊8的圆周表面移动，直至压布杆9将布匹的一端固定在拉布辊8的圆周表面上，可以将布料压在拉布辊8的圆周表面，方便拉布辊8拉动布料移动，启动拉布电机3，拉布电机3带动丝杆4转动，随着丝杆4的转动，移动块5在丝杆4的圆周表面滑动，连接板10随着移动块5一起移动，连接板10通过两个拉布辊板7带动拉布辊8移动，通过刻度尺观察布匹的长度后，然后可以对布匹进行剪裁，布匹的长度等于刻度尺的标号距离加上拉布辊8的直径可停止拉布电机3，本装置通过拉布辊8可以将布匹拉直确定长度，方便剪切机对布料进行剪裁，提高剪切的效率。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。