一种便于多层堆放的周转箱的制作方法

1.本实用新型涉及周转箱技术领域，具体涉及为一种便于多层堆放的周转箱。


背景技术：

2.周转箱又称物流箱，其广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品；周转箱在使用时，往往需要将好几个箱子堆叠在一起；
3.在中国实用新型cn211845358u提出“一种层叠堆放式周转箱”，该装置解决了当周转箱在多个箱体层叠堆放在一起时是需要把第二个箱体直接堆放到第一个箱体上端的，所以下端的箱体时不需要箱盖的，而此时如果上端的箱体倾倒则会使得下端的箱体因为没有箱盖的存在而造成其内部存放的物品失去保护的问题；
4.虽然该装置能够实现周转箱堆叠的效果，但是堆叠后的周转箱稳固性较差，在实际使用过程中，容易出现晃动，从而存在着一定的安全隐患；
5.为此，我们提出一种便于多层堆放的周转箱。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种便于多层堆放的周转箱，解决现有技术中周转箱，虽然可以进行堆放，但未设置相应的限位机构，导致堆放后的箱体，容易出现掉落的技术问题。
7.为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
8.一种便于多层堆放的周转箱，包括周转箱、复位组件和提手组件；
9.所述周转箱包括箱体、若干限位杆和若干凸起；所述箱体上开设有若干连接槽，若干所述限位杆固定于所述箱体两侧，若干所述凸起设置于所述箱体底部，所述凸起与所述连接槽位于同一轴线；
10.所述复位组件包括若干壳体和弹簧；若干所述壳体对称安装在所述箱体上，所述壳体内部设有弹簧，且所述壳体上还开设有通孔；
11.所述提手组件包括杆体、卡合件和挤压块；所述杆体轴向的两端均设有所述挤压块，所述挤压块的一端延伸至所述壳体内并抵接有所述弹簧，所述杆体面向所述箱体的一侧设有若干所述卡合件。
12.优选的，所述连接槽与所述凸起的数量均为四个，所述连接槽的深度大于所述凸起的厚度。
13.优选的，所述弹簧远离所述壳体内壁的一端连接有承载块，所述承载块背向所述弹簧的一端开设有弧形槽，所述通孔的孔径大于所述挤压块的直径。
14.优选的，所述杆体为c形杆体，所述杆体上设有防滑涂层。
15.优选的，所述卡合件的数量为两个，且两所述卡合件上均开设有缺口，所述卡合件为可形变塑料件，所述卡合件可卡合在所述限位杆上。
16.优选的，所述凸起的外周面设有防水涂层。
17.优选的，每个所述箱体上均设置有四个所述限位杆，四个所述限位杆两两安装于所述箱体上，并与所述箱体保持间隙。
18.优选的，所述箱体的四角均通过环氧树脂粘胶粘接有防撞胶垫。
19.优选的，所述挤压块的长度小于所述壳体的长度。
20.优选的，所述箱体内壁粘接有柔性海绵层。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
22.1、本实用新型与现有技术相比，通过在箱体的下方设置凸起，首先可以起到支撑箱体的作用，避免地面有水，导致对箱体底部造成侵蚀的情况出现，其次凸起可以与箱体上的连接槽进行配合，方便多个箱体之间进行堆叠；2、本实用新型与现有技术相比，通过设置提手组件，方便工作人员搬运箱体，同时提手组件是可拆卸的，当多个箱体进行堆叠时，提手组件可以充当限位装置，来增强箱体堆叠时的稳定性。
附图说明
23.图1是本实用新型周转箱俯视图；
24.图2是本实用新型周转箱堆放示意图；
25.图3是本实用新型图2中a处放大图；
26.图4是本实用新型中周转箱紧固示意图；
27.图5是本实用新型中图2局部左视图；
28.图6是本实用新型中提手组件结构示意图。
29.图中：1、周转箱；11、箱体；12、连接槽；13、限位杆；14、凸起；2、复位组件；21、壳体；22、弹簧；3、提手组件；31、杆体；32、卡合件；33、挤压块。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1、图2和图4，一种便于多层堆放的周转箱，包括周转箱1、复位组件2和提手组件3。
32.周转箱1包括箱体11、若干限位杆13和若干凸起14；箱体11上开设有若干连接槽12，若干限位杆13固定于箱体11两侧，若干凸起14设置于箱体11底部，凸起14与连接槽12位于同一轴线。
33.复位组件2包括若干壳体21和弹簧22；若干壳体21对称安装在箱体11上，壳体21内部设有弹簧22，且壳体21上还开设有通孔。
34.提手组件3包括杆体31、卡合件32和挤压块33；杆体31轴向的两端均设有挤压块33，挤压块33的一端延伸至壳体21内并抵接有弹簧22，杆体31面向箱体11的一侧设有若干卡合件32。
35.本装置中，箱体11的两侧上下两端均对称固定有两个限位杆13，箱体11的正面与背面均可拆卸连接有杆体31，杆体31的两侧均连接有挤压块33，通过任一一个挤压块33挤
压壳体21内的弹簧22，便可取出相反方向的挤压块33；当杆体31拆卸下来后，将待堆放箱体11进行堆放，其中让上箱体11的凸起14延伸至下箱体11的连接槽12中，当堆放完成后，通过杆体31的卡合件32，卡合在两个箱体11的限位杆13上，从而增强箱体11堆放时的稳定性。
36.为提高箱体11之间的堆放效率，请参阅图1，在一优选的实施例中，连接槽12与凸起14的数量均为四个，连接槽12的深度大于凸起14的厚度，凸起14的外周面设有防水涂层；通过设置凸起14，首先可以避免箱体11与地面接触，当地面上有积水的情况下，可以有效避免箱体11打湿，其次，在堆放箱体11过程中，凸起14可以延伸至连接槽12中，从而方便箱体11的快速堆放；且凸起14表面设有防水涂层，延长了凸起14的使用寿命。
37.为方便杆体31的安拆，请参阅图3和图6，在一优选的实施例中，弹簧22远离壳体21内壁的一端连接有承载块，承载块背向弹簧22的一端开设有弧形槽，通孔的孔径大于挤压块33的直径，挤压块33的长度小于壳体21的长度；其中设置承载块，方便与挤压块33进行配合，且弧形槽可以方便与挤压块33进行抵接，而将通孔孔径设置大于挤压块33，方便挤压块33的延伸或取出，极大的提高了整个杆体31的安拆效率。
38.为增强箱体11堆放时的稳定性，请参阅图4-图6，在一优选的实施例中，杆体31为c形杆体31，杆体31上设有防滑涂层，卡合件32的数量为两个，且两卡合件32上均开设有缺口，卡合件32为可形变塑料件，卡合件32可卡合在限位杆13上，每个箱体11上均设置有四个限位杆13，四个限位杆13两两安装于箱体11上，并与箱体11保持间隙；其中采用c形杆体31，方便使用者的握持，同时通过防滑涂层，增强了杆体31在握持时的防滑性能，卡合件32上设有缺口，用于使其卡合在限位杆13上，且由于卡合件32本身就具备一定的形变效果，使其能够很好的卡合在限位杆13上，这样使其箱体11在堆放过程中，稳定性较强，且不易发生掉落。
39.为增强箱体11的抗震效果，请参阅图1，在一优选的实施例中，箱体11的四角均通过环氧树脂粘胶粘接有防撞胶垫，箱体11内壁粘接有柔性海绵层；其中在箱体11四角设置防撞胶垫，增强了箱体11外部的抗撞效果，且在箱体11内壁粘接柔性海绵层，可以起到保护产品的作用。
40.为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图6来对本实用新型提供的堆放箱的使用原理进行详细说明：在需要堆放时，工作人员将杆体31从壳体21中拆卸下来，拆卸步骤为，带动杆体31和挤压块33挤压任一壳体21中的弹簧22，使其杆体31的另一端从另一个壳体21中取出，从而起到拆卸杆体31的效果；当杆体31拆卸完毕后，将多个箱体11进行堆放，将带有凸起14的一面卡合至带有连接槽12的一面；当箱体11堆放后，通过杆体31上的两个卡合件32，卡合在两个箱体11的限位杆13上，从而完成多个箱体11之间的固定，使其多个箱体11在堆放后，稳定性更高，且不会存在安全隐患；当需要拆卸时，只需用力掰动杆体31，使其卡合件32远离限位杆13，便可完成拆卸，并重新将杆体31安装在壳体21内，以充当提手。
41.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。