一种塔式起重机自卸配重装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机自卸配重装置。


背景技术：

2.塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
3.根据中国专利授权号cn 210340142 u公开了一种塔式起重机自卸配重装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有固定脚，且箱体的一侧设置有固定座，所述箱体的一侧位于固定座的上方设置有卷场机，所述箱体的前表面设置有照明灯，且箱体的前表面位于照明灯的上方设置有蓄电池，所述箱体的下方设置有底座装置，所述箱体的内部设置有转轴，且箱体与转轴的通过轴承转动连接，所述转轴的外部缠绕有钢索，且钢索的底端设置有配重块，底座装置，通过液压杆带动支门开合，形成开放及封闭的底座，从而能够给配重块自卸提供空间，也能保障在工作时配重块的安全性，设置有独立的蓄电池防止在自卸过程中外接电源断电时发生危险，设置有led闪光灯，能够警示起重机下方的人群避免发生意外，增加了安全防护。
4.上述专利中的箱体因其内部未设置限位机构，使得配重块在箱体内上升或下降的过程中容易出现晃动，进而容易使配重块与箱体之间产生碰撞，从而使配重块、箱体产生损伤。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种塔式起重机自卸配重装置，以解决现有自卸配重装置中的箱体因其内部未设置限位机构，使得在配重块上升或下降的过程中容易出现晃动，进而容易使配重块与箱体之间产生碰撞，从而使配重块、箱体产生损伤的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机自卸配重装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有限位板，所述箱体的内部位于限位板的下方设置有配重块，所述箱体的内部位于配重块的外侧设置有多组防护组件，所述箱体的内部位于防护组件的下方设置有收放组件，所述箱体的底端设置有支撑组件。
7.通过采用上述技术方案，限位板的内部开设有可供钢索穿过的限位孔，使得可以起到对钢索进行限位的作用，从而可以使钢索处于垂直位置，由于防护板与防护框通过弹簧弹性连接，使得可以起到防护以及限位的作用，从而使配重块可以始终处于安全范围内，使得可以防止出现碰撞，支撑门可以保障配重块在工作时的安全性，电机工作，电机的输出端带动转轴、收放辊进行转动，由于连接绳的两端分别与收放辊、固定杆固定连接，而支撑
门与底座通过转杆、固定座转动连接，使得在收放辊转动的过程中，可以使连接绳收卷，从而使支撑门远离转杆的一端向收放辊靠近，使得可以给配重块自卸提供空间。
8.本实用新型进一步设置为，所述限位板的内部开设有可供钢索穿过的通孔，所述限位板与箱体固定连接。
9.通过采用上述技术方案，可以起到对钢索进行限位的作用，从而可以使钢索处于垂直位置。
10.本实用新型进一步设置为，所述防护组件包括防护框，所述防护框的内部设置有多组弹簧，所述防护框的内部位于弹簧的一侧设置有防护板，所述防护板与防护框通过弹簧弹性连接。
11.通过采用上述技术方案，可以起到防护以及限位的作用，从而使配重块可以始终处于安全范围内，使得可以防止出现碰撞。
12.本实用新型进一步设置为，所述收放组件包括电机、固定杆，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有多组收放辊，所述收放辊与固定杆之间设置有连接绳，所述连接绳与收放辊、固定杆皆为固定连接。
13.通过采用上述技术方案，可以使支撑门远离转杆的一端向收放辊靠近，使得可以给配重块自卸提供空间。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑组件包括底座，所述底座的内部开设有穿口，所述底座顶端的两侧皆设置有多组固定座，所述固定座的内侧设置有支撑门，所述支撑门与固定座之间设置有转杆，所述支撑门与底座通过固定座、转杆转动连接。
15.通过采用上述技术方案，可以保障配重块在工作时的安全性。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置的限位板、防护组件，限位板的内部开设有可供钢索穿过的限位孔，使得可以起到对钢索进行限位的作用，从而可以使钢索处于垂直位置，由于防护板与防护框通过弹簧弹性连接，使得可以起到防护以及限位的作用，从而使配重块可以始终处于安全范围内，使得可以防止出现碰撞；
18.2、本实用新型通过设置的支撑组件、收放组件，支撑门可以保障配重块在工作时的安全性，电机工作，电机的输出端带动转轴、收放辊进行转动，由于连接绳的两端分别与收放辊、固定杆固定连接，而支撑门与底座通过转杆、固定座转动连接，使得在收放辊转动的过程中，可以使连接绳收卷，从而使支撑门远离转杆的一端向收放辊靠近，使得可以给配重块自卸提供空间。
附图说明
19.图1为本实用新型防护组件的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的侧视剖视图。
22.图中：1、箱体；2、配重块；3、限位板；4、防护组件；401、防护框；402、弹簧；403、防护板；5、支撑组件；501、底座；502、穿口；503、支撑门；504、固定座；505、转杆；6、收放组件；601、电机；602、转轴；603、收放辊；604、连接绳；605、固定杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种塔式起重机自卸配重装置，如图2-3所示，包括箱体1，箱体1的内部设置有限位板3，箱体1的内部位于限位板3的下方设置有配重块2，箱体1的内部位于配重块2的外侧设置有多组防护组件4，可以起到防护以及限位的作用，从而使配重块2可以始终处于安全范围内，使得可以防止出现碰撞，箱体1的内部位于防护组件4的下方设置有收放组件6，可以使支撑门503远离转杆505的一端向收放辊603靠近，使得可以给配重块2自卸提供空间，箱体1的底端设置有支撑组件5，可以保障配重块2在工作时的安全性。
26.请参阅图3，限位板3的内部开设有可供钢索穿过的通孔，限位板3与箱体1固定连接，通过设置的限位板3，可以起到对钢索进行限位的作用，从而可以使钢索处于垂直位置。
27.请参阅图2，防护组件4包括防护框401，防护框401的内部设置有多组弹簧402，防护框401的内部位于弹簧402的一侧设置有防护板403，防护板403与防护框401通过弹簧402弹性连接，通过设置的防护框401、弹簧402、防护板403，可以起到防护以及限位的作用，从而使配重块2可以始终处于安全范围内，使得可以防止出现碰撞。
28.请参阅图3，收放组件6包括电机601、固定杆605，电机601的输出端设置有转轴602，转轴602的外侧设置有多组收放辊603，收放辊603与固定杆605之间设置有连接绳604，连接绳604与收放辊603、固定杆605皆为固定连接，通过设置的电机601、固定杆605、转轴602、收放辊603、连接绳604，可以使支撑门503远离转杆505的一端向收放辊603靠近，使得可以给配重块2自卸提供空间。
29.请参阅图3，支撑组件5包括底座501，底座501的内部开设有穿口502，底座501顶端的两侧皆设置有多组固定座504，固定座504的内侧设置有支撑门503，支撑门503与固定座504之间设置有转杆505，支撑门503与底座501通过固定座504、转杆505转动连接，通过设置的底座501、穿口502、固定座504、支撑门503、转杆505，可以保障配重块2在工作时的安全性。
30.本实用新型的工作原理为：使用时，由于限位板3的内部开设有可供钢索穿过的限位孔，使得可以起到对钢索进行限位的作用，从而可以使钢索处于垂直位置，由于防护板403与防护框401通过弹簧402弹性连接，使得可以起到防护以及限位的作用，从而使配重块2可以始终处于安全范围内，使得可以防止出现碰撞，支撑门503可以保障配重块2在工作时的安全性，在需要配重块2自卸时，钢索将配重块2向上拉动，使得配重块2远离支撑门503，之后启动电机601，电机601的输出端带动转轴602、收放辊603进行转动，由于连接绳604的两端分别与收放辊603、固定杆605固定连接，而支撑门503与底座501通过转杆505、固定座504转动连接，使得在收放辊603转动的过程中，可以使连接绳604收卷，从而使支撑门503远离转杆505的一端向收放辊603靠近，使得可以给配重块2自卸提供空间。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在
不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。