一种织带机分料架的制作方法

1.本实用新型涉及织带机分料技术领域，具体为一种织带机分料架。


背景技术：

2.织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或者管状织物，现在织带的生产通常是由织带机来完成，无梭织带机是一种常见的织带机种类，能生产各种弹性与非弹性织带。一般分为电脑提花织带机与高速无梭织带机两种，无梭织带机所生产的织带广泛运用于服装、箱包、鞋帽、汽车等行业。织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品，在织带机使用过程中会同时生产加工多条织带，需要对加工的织带进行收集。
3.现有的织带机在使用过程中，同时生产多条织带，没有将多条织带相互分开，织带在产生后相互之间容易发生缠绕，散落在收集处后，对后续加工处理造成影响，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种织带机分料架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带机分料架，包括固定在织带机产品输出端上的安装架、用于对多个织带进行分料的分料架，以及用于将织带产品进行整理的收集架，所述安装架包括
6.顶部安装的连接板，
7.连接板上开设的安装孔，
8.安装架内侧安装的连接轴，
9.连接轴上安装的送料滚轴，以及
10.送料滚轴上开设的限位槽。
11.进一步地，所述连接板对称设置有两个，且连接板与安装架通过焊接连接构成固定结构，所述安装架通过连接板上开设的安装孔中安装螺栓与织带机连接构成固定结构。
12.进一步地，所述连接轴与安装架通过焊接连接构成固定结构，所述送料滚轴与连接轴连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，所述限位槽呈环形凹槽结构，且限位槽等距开设有多个。
13.进一步地，所述分料架包括
14.顶部安装的支撑轴，
15.支撑轴上连接安装的导料滚筒，以及
16.导料滚筒顶部安装的顶板。
17.进一步地，所述支撑轴等距设置有多个，且支撑轴与分料架通过焊接连接构成固定结构，所述导料滚筒与支撑轴连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，所述顶板呈圆环形
结构与导料滚筒顶部通过焊接连接构成固定结构。
18.进一步地，所述收集架包括
19.顶部安装的转轴，
20.上安装的收料卷筒，以及
21.收料卷筒上安装的限位侧板。
22.进一步地，所述转轴设置有多个，且转轴与收集架通过焊接连接构成固定结构，所述收料卷筒与转轴连接处设置有滚动轴承构成旋转结构。
23.进一步地，所述收料卷筒侧壁与织带末端通过粘接连接构成固定结构，所述限位侧板对称设置有两个，且限位侧板与收料卷筒端面通过焊接连接构成固定结构。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.设置有安装架，通过连接板上开设的安装孔中安装螺栓与织带机连接，织带机生产的织带绕过送料滚轴，多个织带在限位槽中卡合，避免相互干涉，然后绕过分料架上的导料滚筒；
26.导料滚筒呈斜线分布，使得从送料滚轴上送出的多条织带在绕过导料滚筒后，可以连接到不同位置安装的收集架上，织带相互之间不会产生干扰，提高加工效率，收料卷筒侧壁与织带末端通过粘接连接，通过外接驱动设备收卷织带，防止织带散落。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
28.图1为本实用新型左视结构示意图。
29.图2为本实用新型俯视结构示意图。
30.图3为本实用新型收料卷筒结构示意图。
31.图中：1、安装架；110、连接板；120、安装孔；130、连接轴；140、送料滚轴；150、限位槽；2、分料架；210、支撑轴；220、导料滚筒；230、顶板；3、收集架；310、转轴；320、收料卷筒；330、限位侧板。
具体实施方式
32.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种织带机分料架，包括固定在织带机产品输出端上的安装架1、用于对多个织带进行分料的分料架2，以及用于将织带产品进行整理的收集架3，安装架1包括顶部安装的连接板110，连接板110上开设的安装孔120，安装架1内侧安装的连接轴130，连接轴130上安装的送料滚轴140，以及送料滚轴140上开设的限位槽150。
37.连接板110对称设置有两个，且连接板110与安装架1通过焊接连接构成固定结构，安装架1通过连接板110上开设的安装孔120中安装螺栓与织带机连接构成固定结构，便于安装架1的固定安装。
38.连接轴130与安装架1通过焊接连接构成固定结构，送料滚轴140与连接轴130连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，限位槽150呈环形凹槽结构，且限位槽150等距开设有多个，织带机生产的织带绕过送料滚轴140，限位槽150呈环形凹槽结构，多个织带在限位槽150中卡合，避免相互干涉。
39.分料架2包括顶部安装的支撑轴210，支撑轴210上连接安装的导料滚筒220，以及导料滚筒220顶部安装的顶板230。
40.支撑轴210等距设置有多个，且支撑轴210与分料架2通过焊接连接构成固定结构，导料滚筒220与支撑轴210连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，顶板230呈圆环形结构与导料滚筒220顶部通过焊接连接构成固定结构，各织带分别绕过分料架2上的各导料滚筒220，导料滚筒220与支撑轴210连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，织带绕过导料滚筒220后，可以连接到不同位置安装的收集架2上，织带相互之间不会产生干扰。
41.收集架3包括顶部安装的转轴310，310上安装的收料卷筒320，以及收料卷筒320上安装的限位侧板330。
42.转轴310设置有多个，且转轴310与收集架3通过焊接连接构成固定结构，收料卷筒320与转轴310连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，将收料卷筒320侧壁与织带末端通过粘接连接固定，然后收料卷筒320可以外接驱动设备收卷织带，将多条织带同时分料进行收卷保存。
43.收料卷筒320侧壁与织带末端通过粘接连接构成固定结构，限位侧板330对称设置有两个，且限位侧板330与收料卷筒320端面通过焊接连接构成固定结构，避免织带脱落。
44.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将安装架1通过连接板110上开设的安装孔120中安装螺栓与织带机连接，完成固定安装，织带机生产的织带绕过送料滚轴140，送料滚轴140与连接轴130连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，限位槽150呈环形凹槽结构，多个织带在限位槽150中卡合，避免相互干涉，然后将
各织带分别绕过分料架2上的各导料滚筒220，导料滚筒220与支撑轴210连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，织带绕过导料滚筒220后，可以连接到不同位置安装的收集架2上，织带相互之间不会产生干扰，将收料卷筒320侧壁与织带末端通过粘接连接固定，然后收料卷筒320可以外接驱动设备收卷织带，将多条织带同时分料进行收卷保存。
45.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。