一种货物转向装置及输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及物流设备技术领域，特别涉及一种货物转向装置及输送设备。


背景技术：

2.在箱式输送线系统中，由于布局需求，需要在最低成本、最小的环境场合的基础上，将处于横向输送的周转箱旋转90
°
改为纵向输送。
3.公开号为cn211997893u的中国实用新型专利公开了一种物料袋摆型装置，包括皮带机、导向板、推袋电机、推袋挡板以及转向挡板，导向板安装在皮带机的一侧，推袋电机安装在皮带机的另一侧且与导向板对应设置，推袋挡板安装在推袋电机的支架上且与导向板对应设置，转向挡板安装在皮带机设有导向板的一侧，转向挡板在朝向导向板的一端设有阻挡块，用于阻挡物料袋的一角并使所述物料袋旋转；该装置不仅结构较为复杂，而且箱式货物容易卡在推袋挡板与导向板之间。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于，提供一种结构简单、不影响货物正常输送的货物转向装置。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种货物转向装置，包括固定座、通过铰轴与所述固定座相连的活动臂、固定在所述活动臂上的安装座、竖直安装在所述安装座上的阻挡辊以及连接在所述固定座与活动臂之间的角度调节机构。
6.作为优选，所述角度调节机构包括设置在所述活动臂上的旋转轴、径向贯穿所述旋转轴的螺纹孔、滑动安装在所述固定座上的活动件、一端螺接在所述螺纹孔内且另一端转动连接在所述活动件上的第一调节螺杆以及设置在所述固定座上并用于调整所述活动件移动位置的调节组件。
7.作为优选，所述调节组件包括固定在所述固定座上的耳板、一端转动连接在所述活动件上且另一端穿设在所述耳板上的第二调节螺杆以及螺接在所述第二调节螺杆上并分布在所述耳板两侧的第二限位螺母。
8.作为优选，所述固定座上设置有滑动槽，所述第一调节螺杆穿过所述滑动槽后与所述活动件相连。
9.作为优选，所述活动件上设置有通孔，所述第一调节螺杆穿设在所述通孔内，所述第一调节螺杆上螺接有分布于所述活动件两侧的第一限位螺母。
10.作为优选，所述阻挡辊的一侧设置有防撞板，所述防撞板通过紧固螺栓固定在所述安装座上。
11.作为优选，所述防撞板上用于安装所述紧固螺栓的长槽，所述防撞板可相对所述阻挡辊前后移动。
12.本实用新型还提供一种货物转向输送设备，包括输送装置和上述货物转向装置，所述货物转向装置设置在所述输送装置的一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型不仅可以自动完成货物的90
°
转向，而且可根据现场实际情况来调节活动臂与固定座之间的夹角，来满足货物旋转之后的位置状态；
15.2、阻挡辊一侧安装有防撞板，目的一是为了能够让货物导流，不让货物卡在该区域，二是为了减震，优先碰撞防撞板，再接触阻挡辊，减小货物对阻挡辊的冲击力，延长辊筒的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例中物转向输送设备的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例中货物转向装置的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例中货物转向装置另一视角的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例中货物转向装置的俯视图；
20.图中：1-货物转向装置，101-固定座，102-活动臂，103-安装座，104-阻挡辊，105-防撞板，1051-长槽，106-铰轴，107-角度调节机构，1071-旋转轴，1072-活动件，1073-第一调节螺杆，1074-第一限位螺母，1075-调节组件，10751-耳板，10752-第二调节螺杆，10753-第二限位螺母，108-紧固螺栓，2-输送装置。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
23.实施例：如图1所示，一种货物转向输送设备，包括输送装置2和货物转向装置1，货物转向装置1固定安装在输送装置2的一侧，并且位于输送装置2的输送面上方。其中输送装置2可采用滚筒输送机或链条输送机或皮带输送机等其它类型的输送机。
24.如图2、图3和图4所示，货物转向装置1包括固定座101、通过铰轴106与固定座101相连的活动臂102、固定在活动臂102上的安装座103、竖直安装在安装座103上的阻挡辊104以及连接在固定座101与活动臂102之间的角度调节机构107。活动臂102通过铰轴106可相对固定座101在水平方向摆动，阻挡辊104位于活动臂102的活动端。
25.角度调节机构107包括转动安装在活动臂102上的旋转轴1071、径向贯穿旋转轴1071的螺纹孔、滑动安装在固定座101上的活动件1072、一端螺接在螺纹孔内且另一端转动连接在活动件1072上的第一调节螺杆1073以及设置在固定座101上并用于调整活动件1072移动位置的调节组件1075。
26.其中固定座101上设置有滑动槽，第一调节螺杆1073穿过滑动槽后与活动件1072相连。活动件1072上设置有通孔，第一调节螺杆1073穿设在通孔内，第一调节螺杆1073上螺接有分布于活动件1072两侧的第一限位螺母1074。
27.调节组件1075包括固定在固定座101上的耳板10751、一端转动连接在活动件1072上且另一端穿设在耳板10751上的第二调节螺杆10752以及螺接在第二调节螺杆10752上并分布在耳板10751两侧的第二限位螺母10753。
28.在本实施例中，通过第一调节螺杆1073和第二调节螺杆10752共同调整固定座101与活动臂102之间的角度，从而控制阻挡辊104相对输送装置2的位置，调整货物旋转之后的位置状态。
29.具体调节方式如下：当转动第一调节螺杆1073时，由于第一调节螺杆1073的与活动件1072相连的一端通过第一限位螺母1074进行限位，因此第一调节螺杆1073只相对活动件1072，而旋转轴1071则通过螺纹孔与第一调节螺杆1073相连，因此当第一调节螺杆1073转后，旋转轴1071则相对第一调节螺杆1073轴向移动，而旋转轴1071安装在活动臂102上，从而使得活动臂102相对固定座101摆动。在此过程中旋转轴1071旋转一定的角度，使得第一调节螺杆1073的端部在滑动槽内滑动，带动活动件1072移动；当活动臂102与固定座101之间的角度调整完成后，通过第二调节螺杆10752上的第二限位螺母10753进行定位，防止第二调节螺杆10752轴向移动，进而使得活动件1072和第一调节螺杆1073位置固定，即活动臂102被锁定，此时活动臂102与固定座101之间的角度则被锁定。
30.阻挡辊104的一侧设置有防撞板105，防撞板105通过紧固螺栓108固定在安装座103上。防撞板105上用于安装紧固螺栓108的长槽1051，防撞板105可相对阻挡辊104前后移动。其中防撞板105的板面与输送装置2的输送方向形成一定的夹角，夹角范围在30-60
°
之间，最佳为45
°
。货物随输送装置2过来时。货物的前横端面先撞击防撞板105，再接触阻挡辊104，由于货物的靠近阻挡辊104的一端收到阻挡而无法继续移动，而货物的另一端则继续随着输送装置2的输送方向移动，从而使得货物的前横端面贴着阻挡辊104的辊面旋转，直至货物转动90
°
，此时货物的前横端面则变成为竖端面，阻挡辊104无法再对货物进行阻挡，从而使得货物顺利通过阻挡辊104。