一种防止跑线的被动式液压张力机的制作方法

1.本实用新型涉及液压张力机技术领域，具体为一种防止跑线的被动式液压张力机。


背景技术：

2.液压张力机是一种大型传线设备，其通过液压电机控制传线盘结构对应转动，使得导线在液压张力机的内部缠绕传送，液压张力机设置有主动轮和从动轮，控制导线均匀受力放出，但是由于导线输送的路径较长，液压张力机在应用的过程中还存在一定的问题：
3.现有的液压张力机在输送导线的过程中容易出现跑线的现象，导线缠绕设置在张力机的内部影响正常输送，同时液压张力机根据导线输送的需要对应调节转动，现有的液压张力机只在一侧设置在支撑结构，支撑应用稳定性较差。
4.所以需要针对上述问题设计一种防止跑线的被动式液压张力机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防止跑线的被动式液压张力机，以解决上述背景技术中提出现有的液压张力机在输送导线的过程中容易出现跑线的现象，导线缠绕设置在张力机的内部影响正常输送，同时液压张力机根据导线输送的需要对应调节转动，现有的液压张力机只在一侧设置在支撑结构，支撑应用稳定性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止跑线的被动式液压张力机，液压张力机设置在支撑底板的上端，所述支撑底板的下表面中间位置转动安装有滚轮，并且支撑底板的上端焊接固定有安装架；
7.所述安装架的前侧面通过连接杆与前侧防护盘相互连接，所述前侧防护盘的中间位置上端固定有导向器，且所述前侧防护盘和安装架的内侧转动连接有传动盘；
8.一种防止跑线的被动式液压张力机，包括：
9.定位块，其对称固定安装在所述安装架的左右两侧，且所述定位块的侧面安装有调节滑块，并且所述调节滑块贯穿设置在定位框的内部；
10.内置板，其固定安装在定位框的下表面，且所述内置板贯穿设置在底座的上端，所述底座的侧面通过限位杆与内螺纹环下端相互连接；
11.底部螺纹轴杆，其对称转动安装在支撑底板的下端左右两侧；
12.侧边滑槽，其开设在所述定位框的内部中间位置，且所述定位框的外侧面内部嵌合固定有自动升降杆，并且所述自动升降杆上端伸缩端焊接固定有固定杆。
13.优选的，所述连接杆的内侧还设置有直线滑杆和直线滑块：
14.直线滑杆，其固定安装在连接杆的内部，且所述连接杆的内侧转动连接有上螺纹轴杆，并且上螺纹轴杆的侧面固定安装有手轮；
15.直线滑块，其套设在上螺纹轴杆和直线滑杆的外部，且所述直线滑块的下端安装有扣块。
16.优选的，所述调节滑块外侧面与定位块构成转动结构，且所述调节滑块通过侧边滑槽与定位框构成上下滑动结构，并且所述调节滑块的侧面与固定杆固定连接，通过传动结构控制调节滑块在定位框中上下滑动，可以对液压张力机的应用角度进行调控。
17.优选的，所述定位框下端通过内置板与底座构成上下升降结构，且所述底座的侧面与限位杆的一端构成转动结构，并且所述限位杆的另一端与内螺纹环构成转动结构，控制内螺纹环横向移动时，此时限位杆两端对应转动，其可以对底座的伸缩移动位置进行调控。
18.优选的，所述内螺纹环套设在底部螺纹轴杆的外部，且所述内螺纹环与所述底部螺纹轴杆构成螺纹传动结构，并且内螺纹环和底部螺纹轴杆在支撑底板的下端设置有2组，通过微型马达控制底部螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下可以推动内螺纹环横向移动调节。
19.优选的，所述直线滑块与上螺纹轴杆构成螺纹传动结构，且直线滑块与直线滑杆构成横向滑动结构，并且直线滑块推动扣块在传动盘的外侧对应移动调节，通过手轮控制上螺纹轴杆转动，推动直线滑块横向滑动，直线滑块带动下端的传动盘对应移动，控制输送的导线贯穿设置在扣块的内部，可以避免在输送过程中出现跑线的现象。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止跑线的被动式液压张力机，采用新型的结构设计，使得本装置设置有防跑线结构，保持导线稳定输送，同时装置两侧设置有支撑结构结构，提高装置应用的整体安全稳定性能，其具体内容如下：
21.1.该防止跑线的被动式液压张力机，设置有防跑线结构，在使用前先控制输送的导线贯穿经过扣块的内部，转动手轮控制上螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下推动直线滑块横向滑动，直线滑块带动侧面固定的扣块横向移动，调节扣块对应在传动盘侧面的位置，保持导线设置在输送过程中在传动盘外侧定向输送，避免导线在输送过程中出现跑线的现象；
22.2.该防止跑线的被动式液压张力机，设置有两侧支撑加固结构，通过滚轮将液压张力机移动时对应的使用地点时，运行微型马达控制底部螺纹轴杆转动，在螺纹传动结构作用下控制内螺纹环横向移动，并且在限位杆转动推动作用下控制底座向下移动，使得两侧的底座支撑设置在地面上，接着运行自动升降杆通过固定杆控制调节滑块上下滑动，控制支撑底板和液压张力机整体的对应角度，对左右两侧的底座间距相对调控，使得该装置较为稳定设置在地面上，提高运行过程中装置的安全稳定性能。
附图说明
23.图1为本实用新型正面结构示意图；
24.图2为本实用新型传动盘侧面结构示意图；
25.图3为本实用新型扣块侧面结构示意图；
26.图4为本实用新型自动升降杆侧面结构示意图；
27.图5为本实用新型底部螺纹轴杆正面结构示意图。
28.图中：1、支撑底板；2、滚轮；3、安装架；4、连接杆；5、前侧防护盘；6、导向器；7、传动盘；8、定位块；9、调节滑块；10、定位框；11、内置板；12、底座；13、限位杆；14、内螺纹环；15、直线滑杆；16、上螺纹轴杆；17、手轮；18、直线滑块；19、扣块；20、侧边滑槽；21、自动升降杆；
22、固定杆；23、底部螺纹轴杆。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止跑线的被动式液压张力机，液压张力机设置在支撑底板1的上端，支撑底板1的下表面中间位置转动安装有滚轮2，并且支撑底板1的上端焊接固定有安装架3；
31.安装架3的前侧面通过连接杆4与前侧防护盘5相互连接，前侧防护盘5的中间位置上端固定有导向器6，且前侧防护盘5和安装架3的内侧转动连接有传动盘7；
32.一种防止跑线的被动式液压张力机，包括：
33.定位块8，其对称固定安装在安装架3的左右两侧，且定位块8的侧面安装有调节滑块9，并且调节滑块9贯穿设置在定位框10的内部；
34.内置板11，其固定安装在定位框10的下表面，且内置板11贯穿设置在底座12的上端，底座12的侧面通过限位杆13与内螺纹环14下端相互连接；
35.底部螺纹轴杆23，其对称转动安装在支撑底板1的下端左右两侧；
36.侧边滑槽20，其开设在定位框10的内部中间位置，且定位框10的外侧面内部嵌合固定有自动升降杆21，并且自动升降杆21上端伸缩端焊接固定有固定杆22。
37.本例中连接杆4的内侧还设置有直线滑杆15和直线滑块18：直线滑杆15，其固定安装在连接杆4的内部，且连接杆4的内侧转动连接有上螺纹轴杆16，并且上螺纹轴杆16的侧面固定安装有手轮17；直线滑块18，其套设在上螺纹轴杆16和直线滑杆15的外部，且直线滑块18的下端安装有扣块19；直线滑块18与上螺纹轴杆16构成螺纹传动结构，且直线滑块18与直线滑杆15构成横向滑动结构，并且直线滑块18推动扣块19在传动盘7的外侧对应移动调节；
38.使用前先对传动盘7上下侧的扣块19位置进行调控，转动手轮17控制上螺纹轴杆16转动，在螺纹传动结构的控制作用下带动直线滑块18横向移动，直线滑块18套设在直线滑杆15的外部对应滑动，并且直线滑块18在横向移动的过程中带动下端的扣块19同步横向移动，调节扣块19对应设置在传动盘7侧面的位置，将传输的导线贯穿设置在扣块19的内部，通过液压电机控制传动盘7转动传输导线的过程中，导线始终设置在扣块19的内部定向输送，避免导线在输送的过程中跑线的现象，辅助装置连续快速输送导线。
39.调节滑块9外侧面与定位块8构成转动结构，且调节滑块9通过侧边滑槽20与定位框10构成上下滑动结构，并且调节滑块9的侧面与固定杆22固定连接；定位框10下端通过内置板11与底座12构成上下升降结构，且底座12的侧面与限位杆13的一端构成转动结构，并且限位杆13的另一端与内螺纹环14构成转动结构；内螺纹环14套设在底部螺纹轴杆23的外部，且内螺纹环14与底部螺纹轴杆23构成螺纹传动结构，并且内螺纹环14和底部螺纹轴杆23在支撑底板1的下端设置有2组；
40.通过支撑底板1底部的滚轮2控制装置移动至使用地点后，运行微型马达控制底部
螺纹轴杆23转动，在螺纹传动结构的控制作用下推动内螺纹环14横向移动，其移动过程中使得限位杆13的两端进行转动，限位杆13推动侧面连接的底座12向下移动，底座12在内置板11的下端向下伸缩移动(定位框10的侧面固定连接在支撑底板1的外侧面，底座12向下移动过程中定位框10的位置不变)，直至底座12支撑设置在地面上，接着运行自动升降杆21推动固定杆22上下移动，固定杆22固定安装在调节滑块9的侧面，其移动过程中控制调节滑块9贯穿嵌合在侧边滑槽20的内部对应上下滑动，其可以控制支撑底板1对应进行转动，便于液压张力机有效运行，对左右；两侧的底座12之间分布间距进行调控，其可以控制装置稳定支撑设置在地面上运行使用，提高装置启动运行时的安全稳定性能
41.工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，将导线贯穿设置在扣块19的内部，控制上螺纹轴杆16转动，在传动结构作用下控制直线滑块18和扣块19对应设置在传动盘7侧面的位置，保持导线可以定向连续通过传动盘7对应输送，避免在输送的过程中导线出现跑线的现象，同时通过自动升降杆21控制直线滑块18贯穿嵌合在侧边滑槽20的内部上下滑动，其可以控制定位块8和支撑底板1相互对应，调控液压张力机运行的角度，运行微型马达控制底部螺纹轴杆23转动，在内螺纹环14和限位杆13的传动作用下，其可以使得底座12支撑设置在地面上，增加设备启动运行的安全稳定性。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。