一种用于灌装机的耳环盖理盖器的制作方法

1.本实用新型涉及理盖器技术领域，特别涉及一种用于灌装机的耳环盖理盖器。


背景技术：

2.理盖器被广泛使用于使用瓶及瓶盖组合盛装物品的生产线中，未经整理的瓶盖经过理盖器筛选整理后，瓶盖开口朝向变得一致，再将之送至下一环节便可直接将瓶盖封装在瓶体上，节省时间，符合现代工业生产规模化，自动化的要求。例如cn213103296u公开了一种高效理盖器，解决了现有的理盖器工作效率较低，不能快速的对不合格的瓶盖进行分拣的问题。
3.但是，目前包装瓶盖的样式多种多样，原先单一普通瓶盖已不能满足消费者个性化需求，越来越多的厂商推出了不同形状的瓶盖，以适应年轻消费者的需求，新的需要，新的市场，就必然对设备厂家所提供的瓶盖设备提出了挑战，非常规的、特制的各种理盖器如雨后春笋般孕育而生。耳环盖是盖子上具有环形部的一种瓶盖，现有的理盖器难以整理分拣，因此，需要研发一种能够对耳环盖进行分拣的理盖器。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够使耳环盖整理排列一致后出盖的灌装机的耳环盖理盖器。
5.具体技术方案如下：一种用于灌装机的耳环盖理盖器，包括储盖料斗，驱动组件，托盖板，旋转盘，外护板和吹盖气嘴，所述驱动组件与托盖板连接，带动托盖板转动，托盖板位于储盖料斗中，所述旋转盘设置在托盖板外边缘，所述旋转盘和外护板之间设有盖槽，所述盖槽与出盖部连通，所述外护板的外壁设有吹盖气嘴，吹盖气嘴的吹气口朝向盖槽，多个吹盖气嘴间隔设置。
6.作为优选方案，所述外护板设有出口上护板，出口上护板位于盖槽上方。
7.作为优选方案，所述出盖部包括外挡板，内挡板和上盖板，外挡板和内挡板设置在盖槽两侧，所述上盖板位于盖槽上方。
8.作为优选方案，所述驱动组件包括减速电机和动力轴，减速电机与动力轴连接，动力轴与托盖板连接。
9.作为优选方案，所述驱动组件包括轴承座，轴承座设置在储盖料斗的底板上，所述动力轴穿过轴承座。
10.作为优选方案，所述储盖料斗设置在支撑柱上。
11.作为优选方案，所述储盖料斗和托盖板为圆形。
12.本实用新型的技术效果：本实用新型的一种用于灌装机的耳环盖理盖器可将杂乱无章的耳环盖整理排列一致后出盖，以便于下一步的封盖处理，其结构简单巧妙，出盖顺畅。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型施例的一种用于灌装机的耳环盖理盖器的示意图。
15.图2是本实用新型施例的一种用于灌装机的耳环盖理盖器的俯视图。
16.图3是本实用新型图2中c-c部分的截面图。
17.图4是本实用新型图2中b-b部分的截面图。
18.图5是本实用新型图2中a-a部分的截面图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
23.如图1至图5所示，本实施例的一种用于灌装机的耳环盖理盖器，包括储盖料斗1，驱动组件2，托盖板3，旋转盘4，外护板5和吹盖气嘴6，所述驱动组件2与托盖板3连接，带动托盖板3转动，托盖板位于储盖料斗1中。所述旋转盘4设置在托盖板3外边缘，所述旋转盘4和外护板5之间设有盖槽7，所述盖槽7与出盖部8连通。所述外护板5的外壁设有吹盖气嘴6，吹盖气嘴6的吹气口朝向盖槽7，多个吹盖气嘴6间隔设置。上述技术方案中，旋转运动由驱动组件2传递至储盖料斗1内部的托盖板3及旋转盘4，送入料斗内部的耳环盖10在上托盖板3及旋转盘4上做离心运动，所有耳环盖10被甩到外圈，一部分耳环盖10的耳环刚好进入到旋转盘4与外护板5之间的盖槽7中，沿着盖槽7被送到出盖部8，大部分耳环盖10则被吹盖气嘴吹离旋转盘，本实施例中，所述外护板5设有出口上护板9，出口上护板9位于盖槽7上方，少部分耳环盖10被阻止于出口上护板9处，未能顺利进入盖槽的耳环盖继续在下一圈的运动中重复过程，直至被送到出盖口，进入下道工艺。通过上述技术方案，可将杂乱无章的耳
环盖整理排列一致后出盖，以便于下一步的封盖处理，其结构简单巧妙，出盖顺畅，可以满足厂商生产耳环盖的需求。
24.本实施例中，所述出盖部8包括外挡板81，内挡板82和上盖板83，外挡板81和内挡板82设置在盖槽7两侧，所述上盖板83位于盖槽7上方。通过上述技术方案，能够使盖槽7内的耳环盖能够稳定通过出盖部8。所述驱动组件2包括减速电机21和动力轴22，减速电机21与动力轴22连接，动力轴22与托盖板3连接，从而使减速电机21的动力通过动力轴传递给托盖板3。所述驱动组件2包括轴承座23，轴承座23设置在储盖料斗1的底板11上，所述动力轴22穿过轴承座23，从而使驱动组件2能够安装在底板下方。所述储盖料斗1设置在支撑柱12上，通过四根支撑柱12能够支撑储盖料斗1。本实施例的所述储盖料斗和托盖板为圆形。
25.本实施例的一种用于灌装机的耳环盖理盖器可将杂乱无章的耳环盖整理排列一致后出盖，以便于下一步的封盖处理，其结构简单巧妙，出盖顺畅。
26.以上对本实用新型的一种用于灌装机的耳环盖理盖器进行了说明，但是，本实用新型不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本实用新型包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。