一种成衣免烫衬衫用标签定制装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签定制技术领域，尤其涉及一种成衣免烫衬衫用标签定制装置。


背景技术：

2.标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展，标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。
3.目前的大多数用于制造成衣免烫衬衫用标签的定制装置，对于标签条的定位调节效果较差，容易出现标签条定制印刷过程中位置偏移的情况出现，从而导致定制印刷效果降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易出现标签条定制印刷过程中位置偏移的情况出现，从而导致定制印刷效果降低的问题，而提出的一种成衣免烫衬衫用标签定制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种成衣免烫衬衫用标签定制装置，包括用于运输标签的传送带，所述传送带上安装有印刷机，所述印刷机的入料端设有定位机构，所述定位机构安装在传送带上；
7.所述定位机构包括安装在传送带上的支撑架，所述支撑架的顶部通过轴承转动连接有螺纹管，且螺纹管的两端穿过轴承并向外延伸，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过螺纹管的管口并连接有传动件，所述传动件的另一端对称连接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有传动环，所述支撑架内固定连接有支撑杆，两个所述传动环套设在支撑杆的杆壁上，所述传动环的下端外环壁上固定连接有呈“l”型的联动杆，所述联动杆的另一端固定连接有夹板。
8.优选的，所述支撑杆的下端杆壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的下端连接有加热灯管。
9.优选的，所述螺纹管的上端固定连接有转动柄。
10.优选的，所述传动件包括传动块，所述传动块固定连接在螺纹杆的下端，所述传动块的另一端固定连接有传动盘，两根所述传动杆对称铰接在传动盘的环形侧壁上。
11.优选的，所述传动环的内环壁上以支撑杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口并滚动连接在支撑杆的杆壁上。
12.优选的，所述支撑板的下端固定连接有反光罩，所述加热灯管设置在反光罩内。
13.优选的，所述加热灯管的外侧套设有保护罩，且所述保护罩设置在反光罩内。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种成衣免烫衬衫用标签定制装置，具备以下有益效果：
15.1、该成衣免烫衬衫用标签定制装置，对螺纹管施加转动力，螺纹杆根据螺纹管的转动方向带动传动件进行相应竖直方向的运动，进而带动夹板同步运动，根据传送带上标签的尺寸调整两块夹板之间的间距，对标签进行定位，避免标签条在定制印刷前的过程中出现位置偏移的情况，提高了定制印刷效果。
16.2、该成衣免烫衬衫用标签定制装置，启动加热灯管，对正下方经过的标签进行预热，提高了对标签的印刷效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对标签进行定位，避免标签条在定制印刷前的过程中出现位置偏移的情况，提高了定制印刷效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种成衣免烫衬衫用标签定制装置的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种成衣免烫衬衫用标签定制装置的定位机构结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大图。
21.图中：1、传送带；2、印刷机；3、支撑架；4、轴承；5、螺纹管；6、螺纹杆；7、传动杆；8、传动环；9、支撑杆；10、联动杆； 11、夹板；12、支撑板；13、加热灯管；14、转动柄；15、传动块； 16、传动盘；17、滚动槽；18、滚珠；19、反光罩；20、保护罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.参照图1，一种成衣免烫衬衫用标签定制装置，包括用于运输标签的传送带1，传送带1上安装有印刷机2，印刷机2的入料端设有定位机构，定位机构安装在传送带1上，对标签进行定位，避免标签条在定制印刷前的过程中出现位置偏移的情况，提高了定制印刷效果。
26.参照图1-2，定位机构包括安装在传送带1上的支撑架3，支撑架3的顶部通过轴承4转动连接有螺纹管5，且螺纹管5的两端穿过轴承4并向外延伸，螺纹管5的上端固定连接有转动柄14，握住转动柄14便于带动螺纹管5转动，螺纹管5内螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6的下端穿过螺纹管5的管口并连接有传动件，传动件的另一端对称连接有传动杆7。传动件包括传动块15，传动块15固定连接在螺纹杆6的下端，传动块15的另一端固定连接有传动盘16，两根传动杆7对称铰接在传动盘16的环形侧壁上，螺纹杆6做竖直方向运动时，通过传动块15带动传动盘16做同步竖直方向的运动。
27.参照图2-3，传动杆7的另一端铰接有传动环8，支撑架3内固定连接有支撑杆9，两
个传动环8套设在支撑杆9的杆壁上，传动环8的内环壁上以支撑杆9为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽 17，滚动槽17内设有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口并滚动连接在支撑杆9的杆壁上，当传动环8在支撑杆9上运动时带动滚珠18滚动，降低传动环8在支撑杆9上运动时的摩擦阻力。
28.传动环8的下端外环壁上固定连接有呈“l”型的联动杆10，联动杆10的另一端固定连接有夹板11，通过夹板11对标签进行定位。
29.工作原理：对螺纹管5施加转动力，螺纹管5在轴承4内转动的同时，螺纹杆6根据螺纹管5的转动方向带动传动件进行相应竖直方向的运动，传动件在运动的同时通过两根对称铰接的传动杆7带动两个传动环8在支撑杆9上做相应方向的相向或相背运动，传动环8运动时通过联动杆10带动夹板11同步运动，根据传送带上标签的尺寸调整两块夹板11之间的间距，对标签进行定位，避免标签条在定制印刷前的过程中出现位置偏移的情况，提高了定制印刷效果。
30.实施例2
31.参照图2，支撑杆9的下端杆壁上固定连接有支撑板12，支撑板 12的下端连接有加热灯管13。支撑板12的下端固定连接有反光罩 19，加热灯管13设置在反光罩19内，通过反光罩19对光线进行反射聚集，使得光线朝下，将产生的热量集中散发。加热灯管13的外侧套设有保护罩20，且保护罩20设置在反光罩19内，对加热灯管 13进行保护。
32.工作原理：启动加热灯管13，加热灯管13向下散发热量，对正下方经过的标签进行预热，使得标签温度升高，随后升温后的标签再经过印刷机2印刷，提高了对标签的印刷效果。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。