一种双面自动覆膜机的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别是一种双面自动覆膜机。


背景技术：

2.覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用，目前覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。
3.在双面自动覆膜机中，需要设置有两个放膜辊，薄膜的使用速度是十分快的，所以经常需要将薄膜卷放上放膜辊上，因现有的双面自动覆膜机，其放膜辊都处于较高的位置上，工人需要花费很大的力气才能将薄膜卷放上放膜辊上。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种双面自动覆膜机，其便于工人将薄膜卷放到放膜辊上，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双面自动覆膜机，包括有机架与模辊架，所述模辊架设置在机架的前侧位置上，所述模辊架上设置有第一放膜辊与第二放膜辊，所述第一放膜辊与第二放膜辊自下向上呈竖直设置，所述机架上设有卷辊架，所述卷辊架上设有放卷辊，所述放卷辊位于第一放膜辊与第二放膜辊之间，所述机架上还设有上热压辊与下热压辊，所述上热压辊设置在下热压辊上方，所述上热压辊与下热压辊位于放卷辊后侧位置上，所述上热压辊与下热压辊后侧上设有收卷辊，所述模辊架的下侧上设有用于驱动其进行向下翻转的翻转机构。
6.优选的，所述翻转机构包括有支撑座、转动轴、气缸以及连接杆，所述模辊架通过转动轴转动连接在支撑座上，所述连接杆的一端转动连接在模辊架下侧上，所述连接杆的另一端转动连接在气缸的输出轴上，所述转动轴设置在第一放膜辊与连接杆之间。
7.优选的，所述模辊架在位于转动轴的另一侧上固定连接有绳环，所述机架上侧位置上设有卷绳机，所述卷绳机上设有拉绳，所述拉绳与绳环固定连接。
8.优选的，所述机架在第一放膜辊与下热压辊之间设有第一传导辊组，所述机架在第二放膜辊与上热压辊之间设有第二传导辊组。
9.优选的，所述放卷辊与下热压辊之间设有下预热辊，所述下预热辊上方设有上预热辊。
10.优选的，所述机架在下热压辊的后侧位置上设有压膜下辊，所述压膜下辊的正上方设有压膜上辊，所述机架上转动连接有摆动气缸，所述摆动气缸的输出轴上转动连接有摆动臂，所述摆动臂转动连接在机架上，所述压膜上辊转动连接在摆动臂上。
11.优选的，所述压膜下辊的后侧上设有冷却传导辊组，所述冷却传导辊组的下侧上设有吹风机。
12.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型将第一放膜辊与第二放膜辊设置在模辊架上，模辊架位于机架前侧，通过翻转机构可以带动模辊架向下进行翻转，从而便使第一放膜辊与第二放膜辊接近于地面，因此方便工人将薄膜卷放到放膜辊上。
14.2、翻转机构由气缸通过连接杆来带动模辊架以转动轴为中心进行转动，再结合卷绳机上拉绳对模辊架上侧的拉动，从而可以稳定可靠的带动模辊架进行转动。
15.3、第一传导辊组便于第一放膜辊上的薄膜进入到上热压辊与下热压辊之间，第二传导辊组便于第二放膜辊上的薄膜进入到上热压辊与下热压辊之间，上预热辊与下预热辊可以提早对待覆膜物料进行预热，从而提高覆膜效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中模辊架向下翻转后的结构示意图。
19.1、机架；2、模辊架；3、第一放膜辊；4、第二放膜辊；5、卷辊架；6、放卷辊；7、上热压辊；8、下热压辊；9、收卷辊；10、支撑座；11、转动轴；12、气缸；13、连接杆；14、绳环；15、拉绳；16、卷绳机；17、第一传导辊组；18、第二传导辊组；19、下预热辊；20、上预热辊；21、压膜下辊；22、压膜上辊；23、摆动气缸；24、摆动臂；25、冷却传导辊组；26、吹风机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种双面自动覆膜机，包括有机架1与模辊架2，所述模辊架2设置在机架1的前侧位置上，所述模辊架2上设置有第一放膜辊3与第二放膜辊4，第一放膜辊3与第二放膜辊4用于放置覆膜用的薄膜卷，所述第一放膜辊3与第二放膜辊4自下向上呈竖直设置，所述机架1上设有卷辊架5，所述卷辊架5上设有放卷辊6，放卷辊6用于放置待覆膜的物料，所述放卷辊6位于第一放膜辊3与第二放膜辊4之间，所述机架1上还设有上热压辊7与下热压辊8，所述上热压辊7设置在下热压辊8上方，所述上热压辊7与下热压辊8位于放卷辊6后侧位置上，所述上热压辊7与下热压辊8后侧上设有收卷辊9，所述模辊架2的下侧上设有用于驱动其进行向下翻转的翻转机构。其中，所述翻转机构包括有支撑座10、转动轴11、气缸12以及连接杆13，所述模辊架2通过转动轴11转动连接在支撑座10上，
所述连接杆13的一端转动连接在模辊架2下侧上，所述连接杆13的另一端转动连接在气缸12的输出轴上，所述转动轴11设置在第一放膜辊3与连接杆13之间。另外，所述模辊架2在位于转动轴11的另一侧上固定连接有绳环14，所述机架1上侧位置上设有卷绳机16，所述卷绳机16上设有拉绳15，所述拉绳15与绳环14固定连接。
23.本实用新型在进行工作时，放卷辊6上待覆膜的物料、第一放膜辊3上的薄膜以及第二放膜辊4上的薄膜同时进入到上热压辊7与下热压辊8之间进行覆膜，其中待覆膜的物料位于两个薄膜之间，完成覆膜后的物料进入到收卷辊9进行收卷。在第一放膜辊3与第二放膜辊4上的薄膜用完时，就通过翻转机构带动模辊架2向下进行翻转，从而便使第一放膜辊3与第二放膜辊4接近于地面，因此方便工人将薄膜卷放到放膜辊上，翻转机构的具体工作方式为：气缸12通过连接杆13来带动模辊架2以转动轴11为中心进行转动，再结合卷绳机16上拉绳15对模辊架2上侧的拉动，从而可以稳定可靠的带动模辊架2进行转动。
24.在本实用新型中，所述机架1在第一放膜辊3与下热压辊8之间设有第一传导辊组17，所述机架1在第二放膜辊4与上热压辊7之间设有第二传导辊组18，第一传导辊组17便于第一放膜辊3上的薄膜进入到上热压辊7与下热压辊8之间，第二传导辊组18便于第二放膜辊4上的薄膜进入到上热压辊7与下热压辊8之间。
25.在本实用新型中，所述放卷辊6与下热压辊8之间设有下预热辊19，所述下预热辊19上方设有上预热辊20，上预热辊20与下预热辊19可以提早对待覆膜物料进行预热，从而提高覆膜效果。
26.在本实用新型中，所述机架1在下热压辊8的后侧位置上设有压膜下辊21，所述压膜下辊21的正上方设有压膜上辊22，所述机架1上转动连接有摆动气缸23，所述摆动气缸23的输出轴上转动连接有摆动臂24，所述摆动臂24转动连接在机架1上，所述压膜上辊22转动连接在摆动臂24上，摆动气缸23通过控制摆动臂24可以使压膜上辊22压紧在压膜下辊21上，该结构能够使敷完膜后的物料保持良好的覆膜效果。
27.在本实用新型中，所述压膜下辊21的后侧上设有冷却传导辊组25，所述冷却传导辊组25的下侧上设有吹风机26，因覆膜结束后的物料具有一定温度，如果直径进行收卷，会使膜层粘黏，因此需要吹风机26进行一定温度的冷却。
28.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。