一种适用于流水线的稳固机构的制作方法

1.本实用新型涉及流水线生产设备技术领域，具体是一种适用于流水线的稳固机构。


背景技术：

2.流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成，输送线在企业的批量生产中不可或缺，而流水线中的输送带在输送过程中，需要对产品进行防护，防止产品掉落。
3.现有的流水线用输送带防护方式较为单一，在对重心较高的物体进行输送至，只能对其两侧进行防护，若输送带发生故障急停，产品受惯性影响会向输送方向前倾，甚至发生倾倒，导致产品损坏。因此，本领域技术人员提供了一种适用于流水线的稳固机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于流水线的稳固机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于流水线的稳固机构，包括：
7.支撑架，用于整体支撑，所述支撑架的顶端固定有支撑板；
8.限位机构，位于所述支撑板的一侧并用于夹持产品；
9.推动丝杆，螺接贯穿在所述支撑板上，一端与所述限位机构转动连接；
10.多个伸缩杆，沿所述支撑板的长度方向分布，并固定在所述支撑板和所述限位机构之间，所述伸缩杆的一端与所述限位机构固定连接，另一端与所述支撑板固定连接；
11.检测机构，安装在流水线上并用于检测输送带是否运行；
12.其中，所述限位机构包括安装框和转动在其内壁的转轴，所述转轴侧壁沿长度方向均匀转动连接有若干个连接轴，且若干个所述连接轴相互平行布置，所述连接轴远离所述转轴的一端均同轴固定有柔性稳固辊，所述限位机构还包括有驱动电机，所述驱动电机固定在所述安装框的一端外侧，所述驱动电机的输出端与所述转轴同轴固定。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性稳固辊的底端为半球形。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述柔性稳固辊的材质为橡胶。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述推动丝杆远离所述限位机构的一端同轴固定有用于人员转动的手轮。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测机构包括固定架和移动传感器，所述移动传感器固定在所述固定架的顶端并用于检测输送带是否运行。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的底端固定连接有磁吸板，所述固
定架通过磁吸板磁吸连接在输送带上。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述磁吸板为如硼磁铁。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.在输送带故障发生急停时，移动传感器检测到输送带停止后，将信号输送至流水线控制器，流水线控制器控制驱动电机转动，驱动电机带动转轴转动，转轴带动连接轴向产品一侧摆动，此时，柔性稳固辊会形变挤压产品，增加对产品的压力，从而增加摩擦力，有效防止产品发生倾倒，起到稳固产品的作用。
附图说明
21.图1为一种适用于流水线的稳固机构的结构示意图；
22.图2为一种适用于流水线的稳固机构中柔性稳固辊的夹持状态示意图；
23.图3为一种适用于流水线的稳固机构中伸缩杆的位置分布示意图；
24.图4为一种适用于流水线的稳固机构中柔性稳固辊的位置分布示意图。
25.图5为一种适用于流水线的稳固机构中检测机构的结构示意图。
26.图中：1、支撑架；11、支撑板；2、限位机构；21、安装框；22、转轴；23、连接轴；24、柔性稳固辊；25、驱动电机；3、推动丝杆；31、手轮；4、伸缩杆；5、检测机构；51、固定架；52、移动传感器；53、磁吸板。
具体实施方式
27.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
28.在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
29.结合图1-5所示示例的一种适用于流水线的稳固机构，其旨在解决输送线意外急停导致产品倾倒的问题。藉由此目的的实现，本实用新型提出一种适用于流水线的稳固机构，在使用时，使用两个本装置，并将其对称移动至输送带两侧，通过调整位置，最终使得限位机构2位于传送带产品上方的两侧，然后通过对推动丝杆3转动，调整限位机构2与产品的距离，同时，伸缩杆4同步伸缩进行支撑，最终使得倾斜状态的柔性稳固辊24与产品表面相切接触，然后将固定架51通过磁吸板53固定在输送带上，并将移动传感器52与输送带对应，移动传感器52实时监测输送带的运行状态，输送带在带动产品正常移动时，产品的上方与若干个柔性稳固辊24滑动，柔性稳固辊24自身发生转动，柔性稳固辊24可对产品进行限位，同时不会对产品的移动造成影响，在输送带故障发生急停时，移动传感器52检测到输送带停止后，将信号输送至流水线控制器，流水线控制器控制驱动电机25转动，驱动电机25带动转轴22转动，转轴22带动连接轴23向产品一侧摆动，此时，柔性稳固辊24会形变挤压产品，增加对产品的压力，从而增加摩擦力，有效防止产品发生倾倒，起到稳固产品的作用。
30.结合图1和图2所示，支撑架1的顶端固定有支撑板11，限位机构2位于支撑板11的
一侧并用于夹持产品，推动丝杆3螺接贯穿在支撑板11上，一端与限位机构2转动连接，多个伸缩杆4沿支撑板11的长度方向分布，并固定在支撑板11和限位机构2之间，伸缩杆4的一端与限位机构2固定连接，另一端与支撑板11固定连接，检测机构5安装在流水线上并用于检测输送带是否运行。
31.如此，在使用时，使用两个本装置，并将其对称移动至输送带两侧，通过调整位置，最终使得限位机构2位于传送带产品上方的两侧，然后通过对推动丝杆3转动，调整限位机构2与产品的距离，同时，伸缩杆4同步伸缩进行支撑，最终使得倾斜状态的柔性稳固辊24与产品表面相切接触，然后将固定架51通过磁吸板53固定在输送带上，并将移动传感器52与输送带对应，移动传感器52实时监测输送带的运行状态。
32.其中，限位机构2包括安装框21和转动在其内壁的转轴22，转轴22侧壁沿长度方向均匀转动连接有若干个连接轴23，且若干个连接轴23相互平行布置，连接轴23远离转轴22的一端均同轴固定有柔性稳固辊24，限位机构2还包括有驱动电机25，驱动电机25固定在安装框21的一端外侧，驱动电机25的输出端与转轴22同轴固定。
33.如此，在输送带故障发生急停时，移动传感器52检测到输送带停止后，将信号输送至流水线控制器，流水线控制器控制驱动电机25转动，驱动电机25带动转轴22转动，转轴22带动连接轴23向产品一侧摆动，此时，柔性稳固辊24会形变挤压产品，增加对产品的压力，从而增加摩擦力，有效防止产品发生倾倒，起到稳固产品的作用。
34.进一步的，柔性稳固辊24的底端为半球形，与产品挤压接触时，半球形起到引导的作用，可顺利对瓶体进行挤压。
35.在可选的实施例中，柔性稳固辊24的材质为橡胶，其质地较为柔软，且回弹性较好，可多次反复使用。
36.结合图1、图2和图3所示，推动丝杆3远离限位机构2的一端同轴固定有用于人员转动的手轮31，人员通过手轮31对推动丝杆3进行转动，转动较为省力。
37.结合图5所示，检测机构5包括固定架51和移动传感器52，移动传感器52固定在固定架51的顶端并用于检测输送带是否运行，固定架51的底端固定连接有磁吸板53，固定架51通过磁吸板53磁吸连接在输送带上。
38.如此，然后将固定架51通过磁吸板53固定在输送带上，并将移动传感器52与输送带对应，移动传感器52实时监测输送带的运行状态。
39.在可选的实施例中，磁吸板53为如硼磁铁，其磁吸力较强，安装较为稳固。
40.本实用新型的工作原理是：在使用时，使用两个本装置，并将其对称移动至输送带两侧，通过调整位置，最终使得限位机构2位于传送带产品上方的两侧，然后通过对推动丝杆3转动，调整限位机构2与产品的距离，同时，伸缩杆4同步伸缩进行支撑，最终使得倾斜状态的柔性稳固辊24与产品表面相切接触，然后将固定架51通过磁吸板53固定在输送带上，并将移动传感器52与输送带对应，移动传感器52实时监测输送带的运行状态，输送带在带动产品正常移动时，产品的上方与若干个柔性稳固辊24滑动，柔性稳固辊24自身发生转动，柔性稳固辊24可对产品进行限位，同时不会对产品的移动造成影响，在输送带故障发生急停时，移动传感器52检测到输送带停止后，将信号输送至流水线控制器，流水线控制器控制驱动电机25转动，驱动电机25带动转轴22转动，转轴22带动连接轴23向产品一侧摆动，此时，柔性稳固辊24会形变挤压产品，增加对产品的压力，从而增加摩擦力，有效防止产品发
生倾倒，起到稳固产品的作用。
41.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。