一种棉片折叠机的制作方法

1.本实用新型涉及棉片加工技术领域，特别涉及一种棉片折叠机。


背景技术：

2.在人们的日常生活中，会大量用到一些湿巾、卸妆棉等棉花、无纺布制品，在制作裁剪湿巾或卸妆棉时，先对棉花、无纺布进行折叠便于裁剪，目前折叠这一工艺过程也完成了机械化的进程。
3.例如公开号为cn210480393u的中国专利，其中提到了一种手插式圆角棉片机，该专利通过出料机构的滑板上设置的两个滑道，解决了工作人员不能一次直接收取完棉片机出料结构上的产品，只能分批收取，费时费力的问题，利用多个辊筒对棉片进行牵引输出，同时加热挤压辊对折叠后的棉片加热和挤压，但是该专利在实际运用的过程中，由于棉片需要经过多个辊筒的表面，当棉片出现重叠的情况时，无法及时停止设备运行做出调整。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种棉片折叠机来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种棉片折叠机，包括两个固定块，两个所述固定块的一侧均开设有限位槽，所述固定块的一侧开设有连接孔，两个所述固定块之间设置有两个输出轴，所述输出轴的一端固定安装有连接齿轮，所述输出轴的外圆壁面固定安装有连接块，所述固定块的一侧开设有直通孔，所述直通孔的内圆壁面与所述输出轴的外圆壁面活动套设，所述固定块的一侧设置有用于停止处理棉片的停止组件，所述停止组件包括定位块，所述定位块固定安装在所述固定块的一侧，所述定位块的一侧开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有位移块，所述位移块的一侧开设有若干个活动槽，若干个所述活动槽的内部设置有固定栓。
6.为了暂停棉片的移动，作为本实用新型的一种棉片折叠机优选的，所述停止组件还包括若干个螺栓，若干个所述螺栓均设置在所述定位块的顶面，所述固定块的顶面开设有连通孔，所述连通孔的内部螺纹连接有长螺杆。
7.为了便于对棉片的收集整理，作为本实用新型的一种棉片折叠机优选的，所述连接孔的内圆壁面活动套设有折叠轴，所述折叠轴的外圆壁面固定套设有连接管，所述连接管的外圆壁面与所述连接块固定连接，所述折叠轴的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有凸轮。
8.为了可以节省动力的消耗，作为本实用新型的一种棉片折叠机优选的，所述固定块的一侧开设有套设孔，所述套设孔的内圆壁面活动套设有牵引轴，所述牵引轴的一端固定安装有传动齿轮。
9.为了带动折叠轴保持同步运动，作为本实用新型的一种棉片折叠机优选的，所述凸轮的一端设置有涨紧轮，所述涨紧轮的一侧设置有履带。
10.为了区分出不同的区域，作为本实用新型的一种棉片折叠机，所述固定块的一侧
设置有分隔块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过设置传动齿轮，传动齿轮可以将牵引轴在旋转时产生的动力传递给履带，再由履带将动力传递给连接齿轮带动输出轴旋转，通过设置两个牵引轴，两个牵引轴之间的空隙可以使棉片在牵引轴旋转时带动棉片向内部移动，通过设置位移块，位移块会在螺栓的带动下移动位置，当位移块向下移动时会将在牵引轴表面移动的棉片夹在位移块与牵引轴之间，从而使得棉片与牵引轴之间的摩擦力增大，进而使得棉片停止运动。
13.通过设置输出轴，输出轴可以对棉片施加拉扯的力，从而将棉片从牵引轴的外圆壁面扯出，通过设置连接管，连接管可以在折叠轴的带动下旋转，同时对扯出的棉片进行折叠，便于工作人员收集归纳，通过设置涨紧轮，涨紧轮在转动的过程中，会带动凸轮运动，由于凸轮与履带连接，因此凸轮可以带动牵引轴旋转。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构图；
15.图2为本实用新型的折叠轴结构图。
16.图中：1、固定块；2、连接孔；3、连接杆；4、凸轮；5、履带；6、涨紧轮；7、连接齿轮；8、传动齿轮；9、限位槽；10、定位块；11、螺栓；12、长螺杆；13、分隔块；14、输出轴；15、牵引轴；16、折叠轴；17、连接管；18、连接块；19、直通孔；20、套设孔；21、活动槽；22、位移块；23、固定栓；24、移动槽；25、连通孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅1-2，本实用新型提供以下技术方案：包括两个固定块1，两个所述固定块1的一侧均开设有限位槽9，固定块1的一侧开设有连接孔2，两个固定块1之间设置有两个输出轴14，输出轴14的一端固定安装有连接齿轮7，输出轴14的外圆壁面固定安装有连接块18，固定块1的一侧开设有直通孔19，直通孔19的内圆壁面与输出轴14的外圆壁面活动套设，固定块1的一侧设置有用于停止处理棉片的停止组件，停止组件包括定位块10，定位块10固定安装在固定块1的一侧，定位块10的一侧开设有移动槽24，移动槽24的内部设置有位移块22，位移块22的一侧开设有若干个活动槽21，若干个活动槽21的内部设置有固定栓23。
20.本实施例中：位移块22在向下移动后阻止棉片的移动，从而打断运行，方便工作人员对棉片进行检查，防止棉片出现重叠的情况。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，停止组件还包括若干个螺栓11，若干个螺栓11均设置在定位块10的顶面，固定块1的顶面开设有连通孔25，连通孔25的内部螺纹连接有长螺杆12。
22.本实施例中：工作人员可以通过螺栓11与固定栓23来控制位移块22的移动距离，从而对棉片的暂停时间进行控制。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接孔2的内圆壁面活动套设有折叠轴16，折叠轴16的外圆壁面固定套设有连接管17，连接管17的外圆壁面与连接块18固定连接，折叠轴16的一端固定安装有连接杆3，连接杆3的一端设置有凸轮4。
24.本实施例中：棉片会在连接管17的作用下折叠整齐，便于工作人员进行收纳整理。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块1的一侧开设有套设孔20，套设孔20的内圆壁面活动套设有牵引轴15，牵引轴15的一端固定安装有传动齿轮8。
26.本实施例中：传动齿轮8将牵引轴15旋转的动能通过履带5传递给连接齿轮7，连接齿轮7带动输出轴14旋转，使得棉片在输出轴14的带动下移动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，凸轮4的一端设置有涨紧轮6，涨紧轮6的一侧设置有履带5。
28.本实施例中：涨紧轮6将循环的动能传递给凸轮4，凸轮4再将动能传递给连接杆3，随后连接杆3带动折叠轴16旋转。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定块1的一侧设置有分隔块13。
30.本实施例中：分隔块13可以将棉片机分隔成两个不同的空间，方便工作人员的区分管理。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将棉片沿着两个牵引轴15的外圆壁面进入内部，随后通过牵引轴15的旋转带动棉片向内部移动，随后棉片接触输出轴14，此时传动齿轮8将牵引轴15旋转的动能通过履带5传递给连接齿轮7，连接齿轮7带动输出轴14旋转，使得棉片在输出轴14的带动下移动，同时涨紧轮6在履带5的带动下旋转，涨紧轮6再将循环的动能传递给凸轮4，凸轮4再将动能传递给连接杆3，随后连接杆3带动折叠轴16旋转，随后在连接管17的作用下折叠整齐，便于工作人员进行收纳整理。
32.通过设置位移块22，位移块22在向下移动后阻止棉片的移动，从而打断运行，方便工作人员对棉片进行检查，防止棉片出现重叠的情况，工作人员可以通过螺栓11与固定栓23来控制位移块22的移动距离，从而对棉片的暂停时间进行控制。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。