一种四柱举升机的钢丝绳滑轮组的制作方法

1.本实用新型涉及举升机设备领域，具体是一种四柱举升机的钢丝绳滑轮组。


背景技术：

2.四柱式举升机是一种汽车修理和保养单位常用的专用机械举升设备，四柱举升机是举升机的常用类型，广泛应用于轿车等小型车的维修和保养；汽车处于立柱的中间位置，通过钢丝绳对汽车进行悬吊。
3.传统的四柱举升机通常使用卷扬机或油缸直接拉动钢丝绳，通过钢丝绳进行升降台的上下移动，需要较大的力才能拉动钢丝绳，因此需要使用大功率的卷扬机或油缸，制造和装配不便，后续修理和维护困难，影响举升机的正常使用，因此在四柱举升机内部设置方便拉动钢丝绳的滑轮组。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四柱举升机的钢丝绳滑轮组，以解决四柱举升机拉动钢丝绳困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种四柱举升机的钢丝绳滑轮组，包括立柱，还包括：
7.导向轮，所述立柱内腔开设有安装槽和进线槽，所述进线槽内部设置有两个相对称的导向轮，两个所述导向轮之间设置有钢丝绳，所述钢丝绳一端悬吊有用于放置举升物料的升降板；
8.导向块，所述安装槽内部设置有两个第一定滑轮和一个第二定滑轮，所述安装槽内部滑动设置有导向块，所述导向块内部设置有第一动滑轮和第二动滑轮，所述钢丝绳一端依次穿过两个第一定滑轮、第一动滑轮、第二定滑轮和第二动滑轮；
9.悬吊机构，与所述钢丝绳相连接，能够通过钢丝绳带动升降板上下运动。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.在一种可选方案中：所述悬吊机构包括电机、卷线筒和转动杆，所述立柱底部开设有动力槽，所述电机固定设置在动力槽内部，所述电机转动端设置有转动杆，所述转动杆一端穿出立柱并设置有卷线筒，所述钢丝绳穿出立柱的一端缠绕在卷线筒上。
12.在一种可选方案中：所述导向块内部固定设置有过线管，所述钢丝绳穿过过线管并与其滑动配合。
13.在一种可选方案中：所述安装槽侧壁开设有出线槽，所述出线槽内部设置有导向轮，所述钢丝绳通过导向轮从立柱内部穿出。
14.在一种可选方案中：所述第一定滑轮包括安装架和滑槽，所述安装架与立柱固定连接，所述第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮和第二动滑轮外部均开设有滑槽。
15.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
16.四柱举升机的钢丝绳滑轮组通过钢丝绳对放置有举升物料的升降板进行上下悬
吊，电机和卷线筒对钢丝绳进行收卷，立柱内部设置有多个动滑轮和定滑轮，定滑轮对钢丝绳进行导向，通过动滑轮可以减小拉动钢丝绳的拉力，无需使用大功率的油缸和卷扬机，使升降板的升降过程更加简单，提高了四柱举升机的使用性能。
附图说明
17.图1为四柱举升机的钢丝绳滑轮组的结构示意图。
18.图2为四柱举升机的钢丝绳滑轮组中安装架的结构示意图。
19.图3为四柱举升机的钢丝绳滑轮组中过线管的结构示意图。
20.图4为四柱举升机的钢丝绳滑轮组中立柱的结构示意图。
21.附图标记注释：1-立柱、101-安装槽、102-动力槽、103-进线槽、104-出线槽、2-升降板、3-钢丝绳、4-导向轮、5-第一定滑轮、6-第二定滑轮、7-导向块、8-过线管、9-第一动滑轮、10-第二动滑轮、11-卷线筒、12-转动杆、13-电机、14-安装架、15-滑槽、16-限位轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-4所示，一种四柱举升机的钢丝绳滑轮组，包括立柱1，还包括：
24.导向轮4，所述立柱1内腔开设有安装槽101和进线槽103，所述进线槽103内部设置有两个相对称的导向轮4，两个所述导向轮4之间设置有钢丝绳3，所述钢丝绳3一端悬吊有用于放置举升物料的升降板2；
25.导向块7，所述安装槽101内部设置有两个第一定滑轮5和一个第二定滑轮6，定滑轮对钢丝绳3进行导向，所述安装槽101内部滑动设置有导向块7，两个所述导向块7内部分别设置有第一动滑轮9和第二动滑轮10，所述安装槽101为l形结构的方槽，水平部分设置有两个第一定滑轮5，竖直部分设置有第一动滑轮9、第二动滑轮10和第二定滑轮6，所述钢丝绳3一端依次穿过两个第一定滑轮5、第一动滑轮9、第二定滑轮6和第二动滑轮10；
26.悬吊机构，与所述钢丝绳3相连接，能够通过钢丝绳3带动升降板2上下运动。
27.四柱举升机的钢丝绳滑轮组通过钢丝绳3对放置有举升物料的升降板2进行上下悬吊，在钢丝绳3外部设置有动滑轮和定滑轮，使钢丝绳3的悬吊更加轻松，减小了收卷钢丝绳3使用的力，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
28.在一个实施例中，如图1所示，所述悬吊机构包括电机13、卷线筒11和转动杆12，所述立柱1底部开设有动力槽102，所述电机13固定设置在动力槽102内部，所述电机13转动端设置有转动杆12，所述转动杆12一端穿出立柱1并设置有卷线筒11，所述钢丝绳3穿出立柱1的一端缠绕在卷线筒11上，钢丝绳3另一端与升降板2相连接，钢丝绳3通过导向轮4穿入立柱1内部，依次穿过第一定滑轮5、第一动滑轮9、第二定滑轮6和第二动滑轮10，电机13带动
卷线筒11转动，卷线筒11对其上缠绕的钢丝绳3进行收卷，钢丝绳3带动第一动滑轮9和第二动滑轮10上升，第一动滑轮9和第二动滑轮10带动外部的导向块7沿着安装槽101向上滑动，钢丝绳3带动升降板2向上运动，通过动滑轮可以减小拉动钢丝绳3的拉力，使升降板2的升降过程更加简单。
29.在一个实施例中，如图3所示，所述导向块7内部固定设置有过线管8，所述钢丝绳3穿过过线管8并与其滑动配合，第二定滑轮6与第二动滑轮10之间的钢丝绳3通过过线管8穿出导向块7。
30.在一个实施例中，如图1所示，所述安装槽101侧壁开设有出线槽104，所述出线槽104内部设置有导向轮4，所述立柱1侧壁设置有限位轮16，所述钢丝绳3通过导向轮4从立柱1内部穿出，经过限位轮16后缠绕在卷线筒11上。
31.在一个实施例中，如图2所示，所述第一定滑轮5包括安装架14和滑槽15，所述安装架14与立柱1固定连接，所述第一定滑轮5、第二定滑轮6、第一动滑轮9和第二动滑轮10外部均开设有滑槽15。
32.本实用新型上述实施例中提供了四柱举升机的钢丝绳滑轮组，通过钢丝绳3对放置有举升物料的升降板2进行上下悬吊，电机13和卷线筒11对钢丝绳3进行收卷，立柱内部设置有多个动滑轮和定滑轮，通过动滑轮可以减小拉动钢丝绳3的拉力，使升降板2的升降过程更加简单。
33.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。