一种碳纤维布自动纠偏设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动纠偏装置技术领域，具体为一种碳纤维布自动纠偏设备。


背景技术：

2.碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材等。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12k碳纤维丝织造。碳纤维布在收卷过程中需要利用自动纠偏设备，防止布料收卷位置产生偏移；
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.该收卷装置在通常只能收卷一种布料，因此在收卷几种碳纤维布时，收卷效率比较低；
5.2.显示屏外部缺少防尘装置，在静电吸附的作用下其表面容易吸附空气中的灰尘等问题；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维布自动纠偏设备，以解决上述背景技术提出的该收卷装置在通常只能收卷一种布料，因此在收卷几种碳纤维布时，收卷效率比较低；以及显示屏外部缺少防尘装置，在静电吸附的作用下其表面容易吸附空气中的灰尘等问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维布自动纠偏设备，包括：
9.机箱，所述机箱一侧设置有底板，所述底板外部设置有电机，所述机箱一侧设置有辊轴，所述辊轴外部活动套接有套环，且套环内部尺寸与辊轴外部尺寸相匹配，所述套环内部活动连接有转向柱，且套环内部开设有与转向柱外部尺寸相匹配的转向槽；
10.调节块，所述转向柱两端垂直连接有调节块，所述转向柱一侧垂直连接有插杆，且插杆与转向柱之间为连动式一体结构，并且套环的转向槽一侧开设有可供插杆转动90
°
的转动槽，辊轴两侧对应开设有与插杆转动轨迹相匹配的插槽，推动套环在辊轴表面移动，将套环移动至一定的位置后，再转动调节块，将插杆转动至插合进辊轴的插槽内部，套环被固定在移动后的位置。
11.优选的，所述底板表面连接有连接板，所述连接板一侧垂直连接有连接杆，且连接杆外部为“t”字形结构，并且连接杆设置有两组，每组设置有两个。
12.优选的，所述连接杆一端连接有弹簧，且两组连接杆之间通过弹簧相连接，所述电机一侧贴合设置有挤压板，且挤压板通过连接杆与弹簧构成弹性伸缩结构，电机开始工作后，会产生振动，挤压板受到电机的振动作用后，挤压弹簧，弹簧受到挤压后会弹性复位，带动挤压板向上移动。
13.优选的，所述机箱顶端嵌合连接有显示屏，所述显示屏两端设置有固定座，所述固定座内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块。
14.优选的，所述滑块外部垂直连接有连动杆，且连动杆与滑块之间为连动式结构，所述连动杆一端连接有防尘罩，且防尘罩外部尺寸大于显示屏外部尺寸。
15.优选的，所述连动杆内部卡合连接有：
16.限位杆，连动杆内部卡合连接有限位杆，且限位杆外部为“l”字形结构，所述限位杆一端连接有转动杆，且固定座内部开设有与转动杆外部尺寸相匹配的转槽，将滑块滑动插合进弹簧内部，防尘罩在连动杆的连动作用下移动至覆盖设置在显示屏表面，再调节限位杆，带动转动杆在固定座内部转动，将限位杆调节至卡合安装进连动杆内部，使防尘罩被固定安装在显示屏外部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：推动套环在辊轴表面移动，再转动调节块，将插杆转动至插合进辊轴的插槽内部，套环被固定在移动后的位置，利用套环将辊轴表面分隔开来，使辊轴可同时收卷两种布料，起到了提高收卷效率的作用；电机开始工作后，会产生振动，挤压板受到电机的振动作用后，挤压弹簧，弹簧受到挤压后会弹性复位，带动挤压板向上移动，如此反复起到了减少电机振动的作用；将滑块滑动插合进弹簧内部，再调节限位杆，带动转动杆在固定座内部转动，将限位杆调节至卡合安装进连动杆内部，使防尘罩被固定安装在显示屏外部，起到了对显示屏表面防尘的作用。
18.1.该碳纤维布自动纠偏设备，操作者推动套环在辊轴表面移动，将套环移动至一定的位置后，再转动调节块，将插杆转动至插合进辊轴的插槽内部，套环被固定在移动后的位置，利用套环将辊轴表面分隔开来，使辊轴可同时收卷两种布料，起到了提高收卷效率的作用。
19.2.该碳纤维布自动纠偏设备，操作者开启电机，电机开始工作后，会产生振动，挤压板受到电机的振动作用后，挤压弹簧，弹簧受到挤压后会弹性复位，带动挤压板向上移动，如此反复起到了减少电机振动的作用。
20.3.该碳纤维布自动纠偏设备，操作者将滑块滑动插合进弹簧内部，防尘罩在连动杆的连动作用下移动至覆盖设置在显示屏表面，再调节限位杆，带动转动杆在固定座内部转动，将限位杆调节至卡合安装进连动杆内部，使防尘罩被固定安装在显示屏外部，起到了对显示屏表面防尘的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型主视及放大示意图；
22.图2为本实用新型套环剖视部结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视剖面及放大示意图。
24.图中：1、机箱；2、底板；3、电机；4、辊轴；5、套环；6、转向柱；7、调节块；8、插杆；9、连接板；10、连接杆；11、弹簧；12、挤压板；13、显示屏；14、固定座；15、滑槽；16、滑块；17、连动杆；18、防尘罩；19、限位杆；20、转动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维布自动纠偏设备，包括：
27.机箱1，所述机箱1一侧设置有底板2，所述底板2外部设置有电机3，所述机箱1一侧设置有辊轴4，所述辊轴4外部活动套接有套环5，且套环5内部尺寸与辊轴4外部尺寸相匹配，所述套环5内部活动连接有转向柱6，且套环5内部开设有与转向柱6外部尺寸相匹配的转向槽；调节块7，所述转向柱6两端垂直连接有调节块7，所述转向柱6一侧垂直连接有插杆8，且插杆8与转向柱6之间为连动式一体结构，并且套环5的转向槽一侧开设有可供插杆8转动90
°
的转动槽，辊轴4两侧对应开设有与插杆8转动轨迹相匹配的插槽，推动套环5在辊轴4表面移动，将套环5移动至一定的位置后，再转动调节块7，将插杆8转动至插合进辊轴4的插槽内部，套环5被固定在移动后的位置，利用套环5将辊轴4表面分隔开来，使辊轴4可同时收卷两种布料，起到了提高收卷效率的作用。
28.底板2表面连接有连接板9，所述连接板9一侧垂直连接有连接杆10，且连接杆10外部为“t”字形结构，并且连接杆10设置有两组，每组设置有两个；连接杆10一端连接有弹簧11，且两组连接杆10之间通过弹簧11相连接，所述电机3一侧贴合设置有挤压板12，且挤压板12通过连接杆10与弹簧11构成弹性伸缩结构，电机3开始工作后，会产生振动，挤压板12受到电机3的振动作用后，挤压弹簧11，弹簧11受到挤压后会弹性复位，带动挤压板12向上移动，如此反复起到了减少电机3振动的作用。
29.机箱1顶端嵌合连接有显示屏13，所述显示屏13两端设置有固定座14，所述固定座14内部开设有滑槽15，所述滑槽15内部滑动连接有滑块16；滑块16外部垂直连接有连动杆17，且连动杆17与滑块16之间为连动式结构，所述连动杆17一端连接有防尘罩18，且防尘罩18外部尺寸大于显示屏13外部尺寸；连动杆17内部卡合连接有：限位杆19，连动杆17内部卡合连接有限位杆19，且限位杆19外部为“l”字形结构，所述限位杆19一端连接有转动杆20，且固定座14内部开设有与转动杆20外部尺寸相匹配的转槽，将滑块16滑动插合进弹簧11内部，防尘罩18在连动杆17的连动作用下移动至覆盖设置在显示屏13表面，再调节限位杆19，带动转动杆20在固定座14内部转动，将限位杆19调节至卡合安装进连动杆17内部，使防尘罩18被固定安装在显示屏13外部，起到了对显示屏13表面防尘的作用。
30.综上所述：在使用碳纤维布自动纠偏设备，布料产生偏移时，开启电机3，电机3与机箱1内部的器件配合运作，再利用辊轴4内部的拖动组件将偏移的布料拉扯回来，首先推动套环5在辊轴4表面移动，再转动调节块7，将插杆8转动至插合进辊轴4的插槽内部，套环5被固定在移动后的位置，利用套环5将辊轴4表面分隔开来，使辊轴4可同时收卷两种布料，起到了提高收卷效率的作用；电机3开始工作后，会产生振动，挤压板12受到电机3的振动作用后，挤压弹簧11，弹簧11受到挤压后会弹性复位，带动挤压板12向上移动，如此反复起到了减少电机3振动的作用；将滑块16滑动插合进弹簧11内部，再调节限位杆19，带动转动杆20在固定座14内部转动，将限位杆19调节至卡合安装进连动杆17内部，使防尘罩18被固定安装在显示屏13外部，起到了对显示屏13表面防尘的作用，这就是碳纤维布自动纠偏设备的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。