一种贴管机用压包装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴管机内部结构技术领域，尤其涉及一种贴管机用压包装置。


背景技术：

2.贴管机是对盒型饮料等饮品外壳装贴吸管的设备，其内部通过输送带对饮品盒进行运输的过程中，进行一系列的贴管喷胶操作，压包装置是贴管机内部用来稳定饮品盒的装置。
3.现有技术的贴管机用压包装置在使用时存在一种缺陷：无法使饮品盒稳定输送进行一系列贴管流程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴管机用压包装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种贴管机用压包装置，包括减速电机，所述减速电机后部左右两侧均设置有条型垫板，所述条型垫板均设置在电机固定座左部前侧，所述减速电机、条型垫板和电机固定座通过螺钉连接，所述电机固定座后侧左右两部均设置有同步轮，所述同步轮通过同步带连接，所述同步轮均与同步带啮合连接，所述减速电机输出端贯穿电机固定座，所述减速电机输出轴固定连接有电机固定座后侧左部的同步轮，所述电机固定座后侧右部的同步轮通过键条连接有从动轴，所述从动轴外周后侧固定连接有环型垫板，所述从动轴后侧设置有轴承座，所述轴承座内部前后侧均固定连接有轴承主体，所述从动轴贯穿两组轴承主体并固定连接在轴承主体内环，所述从动轴前端固定连接有垫片。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述垫片的直径大于轴承主体内环的直径。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述轴承座通过螺钉固定在电机固定座前侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电机固定座右部后侧固定连接有右固定座。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电机固定座左部后侧固定连接有左固定座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述电机固定座后侧上部固定连接有上固定座。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述电机固定座前侧下部固定连接有挡板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述从动轴贯穿电机固定座。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过启动减速电机，减速电机输出轴转动使左侧同步轮转动，从而使同步带转动，同步带转动使与其啮合连接的右侧同步轮通过从动轴在轴承内部转动而转动，同步带在转动时会挤压被贴管产品顶部，使被贴管产品夹持在贴管机的输送带与同步带之间进行输送贴管，同时同步带与输送带速度相同，有效防止传送带传送被贴管产品时被贴管产品歪倒或位置发生变化的情况，大大增强了贴管机的贴管精准度。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种贴管机用压包装置的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种贴管机用压包装置的爆炸图；
24.图3为本实用新型提出的一种贴管机用压包装置的立体图。
25.图例说明：
26.1、右固定座；2、上固定座；3、左固定座；4、同步轮；5、电机固定座；6、从动轴；7、环型垫板；8、轴承主体；9、轴承座；10、挡板；11、条型垫板；12、垫片；13、同步带；14、减速电机；15、键条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种贴管机用压包装置，包括减速电机14，通过减速电机14输出轴转动使左侧同步轮4转动，减速电机14后部左右两侧均设置有条型垫板11，起连接减速电机14与电机固定座5的作用，条型垫板11均设置在电机固定座5左部前侧，电机固定座5用来固定安装减速电机14与其他部件，减速电机14、条型垫板11和电机固定座5通过螺钉连接，电机固定座5后侧左右两部均设置有同步轮4，同步轮4通过同步带13连接，使同步轮4转动时能够带动同步带13运动，同步轮4均与同步带13啮合连接，使同步带13运动时能够带动右侧同步轮4转动，减速电机14输出端贯穿电机固定座5，减速电机14输出轴固定连接有电机固定座5后侧左部的同步轮4，电机固定座5后侧右部的同步轮4通过键条15连接有从动轴6，键条15使从动轴6固定在右侧同步轮4内部，从动轴6外周后侧
固定连接有环型垫板7，防止从动轴6偏移，从动轴6后侧设置有轴承座9，用来安装放置轴承主体8，轴承座9内部前后侧均固定连接有轴承主体8，通过轴承主体8使从动轴6能在轴承座9内部转动，从动轴6贯穿两组轴承主体8并固定连接在轴承主体8内环，从动轴6前端固定连接有垫片12，垫片12起限制从动轴6防止其从轴承座9内脱落，通过减速电机14使左侧同步轮4转动，从而使同步带13运动，同步带13运动使右侧同步轮4转动，从动轴6在右侧同步轮4转动过程中起支撑限位的作用，并使其能够通过轴承主体8转动，从而使同步带13平稳运行，通过同步带13将被贴管产品夹持在贴管机的输送带上进行输送贴管，由于同步带13与输送带的运动速率相同，使被贴管产品在运输过程中不会因为输送带的不平稳导致被贴管产品歪倒或贴管位置发生变化，大大提升了贴管机的贴管精准度。
30.垫片12的直径大于轴承主体8内环的直径，防止从动轴6脱落，轴承座9通过螺钉固定在电机固定座5前侧，对轴承座9起限位作用，电机固定座5右部后侧固定连接有右固定座1，电机固定座5左部后侧固定连接有左固定座3，电机固定座5后侧上部固定连接有上固定座2，右固定座1、上固定座2与左固定座3均是为了将压包装置固定在贴管机侧壁处的固定结构，电机固定座5前侧下部固定连接有挡板10，保护同步轮4与同步带13，从动轴6贯穿电机固定座5。
31.工作原理：首先启动减速电机14，减速电机14输出轴转动使电机固定座5后部左侧的同步轮4转动，从而使同步带13运动，同步带13运动使右侧同步轮4转动，从动轴6在右侧同步轮4转动过程中起支撑限位的作用，并使其能够通过轴承主体8转动，从而使同步带13平稳运行，通过同步带13将被贴管产品夹持在贴管机的输送带上进行输送贴管，由于同步带13与输送带的运动速率相同，使被贴管产品在运输过程中不会因为输送带的不平稳导致被贴管产品歪倒或贴管位置发生变化，大大提升了贴管机的贴管精准度。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。