一种装配式建筑墙板吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装装置技术领域，具体为一种装配式建筑墙板吊装装置。


背景技术：

2.根据专利202011399753.6可知，一种装配式建筑墙板吊装装置，包括固定架，固定架的上表面固定安装有连接环，连接环的外表面套接有吊带，吊带的顶端固定安装有连接板，连接板的上表面固定安装有固定板，固定板的上表面固定安装有锁链，锁链的一端面固定安装有安装架；本发明通过固定架、吊带、挂钩、连接组件、伸缩架、缠绕设备、连接带、联动轮、传动带和传动轮之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，工作人员将建筑用的墙板固定安装在固定架的下表面，而在固定架的上表面固定安装有连接环四个，连接环的内部插接有吊带，通过多个吊带的设置，减轻单个吊带承受的重量，从而避免吊带在运行过程中突然断裂。
3.目前，现有的装配式建筑墙板吊装装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的装配式建筑墙板吊装装置没有对吊板上的建筑墙板位置进行限制，建筑墙板在吊装过程中容易出现滑落的现象，而且还不能根据建筑墙板的长或宽对l型限位板的间距进行调节，降低了吊装装置使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑墙板吊装装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑墙板吊装装置，包括固定座，所述固定座上设置有支撑板和支撑架，所述支撑板固定连接在所述固定座上表面的左侧，所述支撑架固定连接在所述固定座上表面的右侧，所述支撑板上设置有轴承和伺服电机，所述轴承固定连接在所述支撑板的内部，所述伺服电机固定连接在所述支撑板的右端，所述轴承的内环处设置有收卷辊，所述支撑架上设置有导辊，所述导辊上设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端通过固定环连接吊索，所述吊索通过支撑柱连接吊板，所述吊板的内部设置有延伸槽，所述延伸槽的内部设置有l型限位板，所述吊板的两端设置有衔接板，所述衔接板的内部设置有手紧螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述手紧螺栓通过螺纹与所述衔接板的内部相连接，所述手紧螺栓的上端贯穿所述衔接板的内部，并且抵置在所述l型限位板的底部。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述l型限位板的大小与所述延伸槽的大小相吻合，并且与所述延伸槽的内部活动连接，所述延伸槽对称设置在所述吊板内部的左右两侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑柱固定连接在所述吊板的上表面，所述吊索的一端固定连接在所述支撑柱的上端，所述吊索的另一端固定连接在所述固
定环的两侧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述钢丝绳的一端穿过所述导辊的内表面，并且固定连接在所述固定环的上端，所述钢丝绳的另一端缠绕在所述收卷辊上，所述收卷辊的一端固定连接在所述轴承的内环处，所述收卷辊的另一端通过轴承与所述伺服电机的输出端固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过轴承、伺服电机、收卷辊、导辊、钢丝绳、固定环、吊索、支撑柱、吊板、延伸槽、l型限位板、衔接板和手紧螺栓的结合，当吊装装置使用的时候，有效的实现了对吊板上的建筑墙板位置进行限制，避免了建筑墙板在吊装过程中出现滑落的现象，而且还能根据建筑墙板的长或宽对l型限位板的间距进行调节，提高了吊装装置使用过程中的灵活性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种装配式建筑墙板吊装装置的主视图；
14.图2为本实用新型一种装配式建筑墙板吊装装置的支撑板剖视图；
15.图3为本实用新型一种装配式建筑墙板吊装装置的吊板剖视图。
16.图中：固定座1、支撑板2、支撑架3、轴承4、伺服电机5、收卷辊6、导辊7、钢丝绳8、固定环9、吊索10、支撑柱11、吊板12、延伸槽13、l型限位板14、衔接板15、手紧螺栓16。
具体实施方式
17.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑墙板吊装装置，包括固定座1，所述固定座1上设置有支撑板2和支撑架3，所述支撑板2固定连接在所述固定座1上表面的左侧，所述支撑架3固定连接在所述固定座1上表面的右侧，所述支撑板2上设置有轴承4和伺服电机5，所述轴承4固定连接在所述支撑板2的内部，所述伺服电机5固定连接在所述支撑板2的右端，所述轴承4的内环处设置有收卷辊6，所述支撑架3上设置有导辊7，所述导辊7上设置有钢丝绳8，所述钢丝绳8的一端通过固定环9连接吊索10，所述吊索10通过支撑柱11连接吊板12，所述吊板12的内部设置有延伸槽13，所述延伸槽13的内部设置有l型限位板14，所述吊板12的两端设置有衔接板15，所述衔接板15的内部设置有手紧螺栓16，本实施例中如图1、图2和图3所示通过轴承4、伺服电机5、收卷辊6、导辊7、钢丝绳8、固定环9、吊索10、支撑柱11、吊板12、延伸槽13、l型限位板14、衔接板15和手紧螺栓16的结合，当吊装装置使用的时候，首先将建筑墙板放置在吊板12上，然后再调节l型限位板14在延伸槽13内部的位置，再让手紧螺栓16拧紧在衔接板15的内部，以至于对l型限位板14的位置进行限制，再由伺服电机5通过轴承4带动收卷辊6进行转动，从而达到对钢丝绳8进行收卷或释放，这时钢丝绳8会通过固定环9、吊索10和支撑柱11对吊板12进行提升或者释放，有效的实现了对吊板12上的建筑墙板位置进行限制，避免了建筑墙板在吊装过程中出现滑落的现象，而且还能根据建筑墙板的长或宽对l型限位板14的间距进行调节，提高了吊装装置使用过程中的灵活性。
18.本实施例中请参阅图3，所述手紧螺栓16通过螺纹与所述衔接板15的内部相连接，所述手紧螺栓16的上端贯穿所述衔接板15的内部，并且抵置在所述l型限位板14的底部，其作用在于能有效的方便让手紧螺栓16拧紧在衔接板15的内部，并且对l型限位板14的位置进行限制。
19.本实施例中请参阅图3，所述l型限位板14的大小与所述延伸槽13的大小相吻合，并且与所述延伸槽13的内部活动连接，所述延伸槽13对称设置在所述吊板12内部的左右两侧，其作用在于能有效的方便让l型限位板14在延伸槽13内部进行移动，从而调节两个l型限位板14的间距。
20.本实施例中请参阅图1，所述支撑柱11固定连接在所述吊板12的上表面，所述吊索10的一端固定连接在所述支撑柱11的上端，所述吊索10的另一端固定连接在所述固定环9的两侧，其作用在于能有效的提高了吊索10与支撑柱11和固定环9之间的牢固性。
21.本实施例中请参阅图1，所述钢丝绳8的一端穿过所述导辊7的内表面，并且固定连接在所述固定环9的上端，所述钢丝绳8的另一端缠绕在所述收卷辊6上，所述收卷辊6的一端固定连接在所述轴承4的内环处，所述收卷辊6的另一端通过轴承4与所述伺服电机5的输出端固定连接，其作用在于能有效的方便让伺服电机5通过轴承4带动收卷辊6进行转动，从而达到对钢丝绳8进行收卷或释放。
22.需说明的是，本实用新型一种装配式建筑墙板吊装装置包括固定座1、支撑板2、支撑架3、轴承4、伺服电机5、收卷辊6、导辊7、钢丝绳8、固定环9、吊索10、支撑柱11、吊板12、延伸槽13、l型限位板14、衔接板15、手紧螺栓16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种装配式建筑墙板吊装装置使用的时候，通过轴承4、伺服电机5、收卷辊6、导辊7、钢丝绳8、固定环9、吊索10、支撑柱11、吊板12、延伸槽13、l型限位板14、衔接板15和手紧螺栓16的结合，当吊装装置使用的时候，首先将建筑墙板放置在吊板12上，然后再调节l型限位板14在延伸槽13内部的位置，再让手紧螺栓16拧紧在衔接板15的内部，以至于对l型限位板14的位置进行限制，再由伺服电机5通过轴承4带动收卷辊6进行转动，从而达到对钢丝绳8进行收卷或释放，这时钢丝绳8会通过固定环9、吊索10和支撑柱11对吊板12进行提升或者释放，有效的实现了对吊板12上的建筑墙板位置进行限制，避免了建筑墙板在吊装过程中出现滑落的现象，而且还能根据建筑墙板的长或宽对l型限位板14的间距进行调节，提高了吊装装置使用过程中的灵活性。