一种建筑安装工程专用升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种建筑安装工程专用升降机。


背景技术：

2.升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式、剪叉式、链条式、装卸平台等，升降机广泛用于工业安装、设备检修物业管理、仓库、航空、机场、港口、4s店、车站、机械、化工、医药、电子、电力等高空设备安装和检修，而在建筑安装领域都没有一个专用、有效的升降载具，通常都是通过人工使用梯架进行安装施工，为此，我们设计了一种建筑安装工程专用升降机。
3.现有的建筑安装工程中所使用的在上升或下降过程中稳定性不佳，方式单一，效率不佳，辅助性效果不佳。
4.基于此，本实用新型设计了一种建筑安装工程专用升降机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑安装工程专用升降机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑安装工程专用升降机，包括底座，所述底座顶部两侧分别安装有滑杆和剪叉架，所述滑杆滑动连接有滑套，所述滑套内转动连接有齿轮，所述齿轮啮合有固定在滑杆上的齿条，所述滑套侧边固定连接有与剪叉架连接的升降平台，所述升降平台内安装有用于驱动齿轮转动和自锁的驱动结构、两侧安装有用于限制剪叉架活动的限位结构。
8.优选的，所述驱动结构包括安装在升降平台内的安装架，所述安装架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有与齿轮啮合的蜗杆。
9.优选的，所述剪叉架包括相互交叉且转动设置的多组升降杆，所述升降杆其中一侧的上下两端均滑动连接有活动板，所述活动板滑动连接有滑轨，所述滑轨分别与升降平台和底座固定连接。
10.优选的，所述限位结构包括与滑轨滑动连接的限位板，所述限位板与活动板均固定连接有相互匹配的限位齿，所述限位板两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部与升降平台之间均固定连接有限位弹簧、顶部还固定连接有限位杆，所述限位杆穿过升降平台且与之滑动配合。
11.优选的，每组所述限位杆之间均固定连接有触发压板，所述触发压板外套设有橡胶套。
12.优选的，所述滑杆顶部与底部外壁分别固定连接有顶板和限位套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过驱动结构驱动齿轮转动，齿轮在齿条的作用下带着升降平台上移，升降平台上升过程中打开剪叉架，升降平台上升至合适高度后，限位结构通过剪叉架
对升降平台一侧进行锁定，升降平台另一侧在驱动结构中的驱动电机的作用下将齿轮锁定，齿轮与齿条升降平台上升的同时剪叉架对其进行支撑，从而提高升降平台上升时的稳定性，升降平台上升至合适高度后，限位结构和驱动电机对升降平台进行锁定，避免施工过程中，升降平台出现晃动，解决了现有的建筑安装工程中所使用的在上升或下降过程中稳定性不佳，方式单一，效率不佳，辅助性效果不佳。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型前侧俯视角结构示意图；
17.图2为本实用新型前侧仰视角结构示意图；
18.图3为本实用新型剪叉架结构示意图；
19.图4为图3中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型升降平台剖面结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、滑杆；3、剪叉架；31、升降杆；32、滑轨；4、滑套；5、齿轮；6、齿条；7、升价平台；8、驱动结构；81、安装架；82、驱动电机；83、蜗杆；9、限位结构；91、限位板；92、限位齿；93、固定板；94、限位弹簧；95、限位杆；96、触发压板；10、顶板；11、限位套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种建筑安装工程专用升降机，包括底座1，底座1顶部两侧分别安装有滑杆2和剪叉架3，滑杆2滑动连接有滑套4，滑套4内转动连接有齿轮5，齿轮5啮合有固定在滑杆2上的齿条6，滑套4侧边固定连接有与剪叉架3连接的升降平台7，升降平台7内安装有用于驱动齿轮5转动和自锁的驱动结构8、两侧安装有用于限制剪叉架3活动的限位结构9。
26.使用时，通过驱动结构8带动齿轮5转动，齿轮5在齿条6的作用下带着滑套4沿着齿条6移动，滑套4带动升降平台7上升，升降平台7上升的同时带动剪叉架3展开，升降平台7上升至合适高度后，限位结构9将剪叉架3限位，从而将升降平台7与其连接的一侧进行限位，升降平台7另一侧在驱动结构8结构中的驱动电机82的作用下将齿轮5锁定，此时齿轮5与齿条6的作用下，实现对升降平台7进行锁定，避免施工过程中，升降平台7出现晃动。
27.本实用新型中，通过驱动结构8驱动齿轮5转动，齿轮5在齿条6的作用下带着升降平台7上移，升降平台7上升过程中打开剪叉架3，升降平台7上升至合适高度后，限位结构9通过剪叉架3对升降平台7一侧进行锁定，升降平台7另一侧在驱动结构8结构中的驱动电机
82的作用下将齿轮5锁定，齿轮5与齿条6升降平台7上升的同时剪叉架3对其进行支撑，从而提高升降平台7上升时的稳定性，升降平台7上升至合适高度后，限位结构9和驱动电机82对升降平台7进行锁定，避免施工过程中，升降平台7出现晃动，解决了现有的建筑安装工程中所使用的在上升或下降过程中稳定性不佳，方式单一，效率不佳，辅助性效果不佳。
28.其中，驱动结构8包括安装在升降平台7内的安装架81，安装架81顶部固定连接有驱动电机82，驱动电机82输出轴固定连接有与齿轮5啮合的蜗杆83；驱动电机82转动时，通过输出轴带动蜗杆83转动，蜗杆83带动齿轮5转动，从而提升升降平台7，驱动电机82停止时，驱动电机82自锁，从实现对升降平台7一侧的锁定。
29.其中，剪叉架3包括相互交叉且转动设置的多组升降杆31，升降杆31其中一侧的上下两端均滑动连接有活动板，活动板滑动连接有滑轨32，滑轨32分别与升降平台7和底座1固定连接，剪叉架3展开时，升降杆31带动活动板沿着滑轨32滑动。
30.其中，限位结构9包括与滑轨32滑动连接的限位板91，限位板91与活动板均固定连接有相互匹配的限位齿92，限位板91两侧均固定连接有固定板93，固定板93顶部与升降平台7之间均固定连接有限位弹簧94、顶部还固定连接有限位杆95，限位杆95穿过升降平台7且与之滑动配合；升降平台7上升时，活动板在内滑轨32滑动并且通过限位齿92下压限位板91，同时限位弹簧94向上拉固定板93，固定板93上拉限位板91，限位板91通过限位齿92对活动板进行限位，活动板对升降杆31进行限位，从而避免驱动结构8故障升降平台7下落，提高了升降机的稳定性。
31.其中，每组限位杆95之间均固定连接有触发压板96，触发压板96外套设有橡胶套；下压触发压板96，触发压板96通过限位杆95和固定板93带动限位板91下移，限位板91与活动板脱离限制，从而接触限位结构9对剪叉架3的限位。
32.其中，滑杆2顶部与底部外壁分别固定连接有顶板10和限位套11。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。