一种泡罩包装机的加料结构的制作方法

1.本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体为一种泡罩包装机的加料结构。


背景技术：

2.泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器，一般可分为三大系列，分别是辊式泡罩包装机、辊板式泡罩包装机和平板式泡罩包装机，随着社会的发展，对泡罩包装机的加料结构的应用愈加广泛。
3.市面上大多泡罩包装机的加料结构，在加料的过程中，不能自动进行筛选不合格药品，可能导致在包装完成后，发现有不合格的物品被包装入，影响使用效果，并且在筛网完成后，不方便对不合格的物料进行取出，可能需要对装置进行拆卸，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡罩包装机的加料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种泡罩包装机的加料结构，包括落料漏斗、限位架和落料管，所述落料漏斗底端设置有落料管，所述落料管上侧内滑动连接有抖动架，所述抖动架上端固定连接有筛选网，所述筛选网设置在落料漏斗内，所述抖动架底端左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架底端内转动连接有滑轮，所述滑轮上开设有凹槽，所述滑轮上的凹槽内滑动连接有转动块，所述转动块上穿过有连接杆，所述连接杆与转动块固定连接，所述连接杆转动连接在落料管左右两侧上。
7.优选的，所述连接杆远离转动块一端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在落料管左右两侧内。
8.优选的，所述落料漏斗与落料管之间开设有出料槽，所述出料槽内左右两端均设置有固定杆，所述固定杆固定连接在落料漏斗底端，所述固定杆固定连接在落料管上端。
9.优选的，所述落料管上端贴合连接有升降架，所述升降架设置在出料槽内，所述升降架底侧左右两侧均穿过有固定杆，所述固定杆与升降架滑动连接，所述升降架上端套接在落料漏斗底端，所述升降架与落料漏斗滑动连接。
10.优选的，所述落料漏斗上套接有限位架，所述限位架与落料漏斗固定连接，所述限位架底侧内套接有升降架，所述升降架与限位架滑动连接，所述升降架上侧左右两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在限位架左右两侧内，所述螺纹杆上端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在限位架左右两侧内。
11.优选的，所述抖动架底端前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在固定板上端，所述固定板固定连接在落料管前后两侧内。
12.优选的，所述限位架右端设置有控制器，所述控制器与限位架固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的筛选网、抖动架、第二电机、弹簧、转动块和滑轮，通过筛选网，可以对进入的物料进行筛选，从而对大小形状不合格的物料进行筛选出，并且通过对第二电机进行控制，可以使转动块带动滑轮移动，滑轮会带动抖动架上升，再配合弹簧，可以使筛选网进行抖动，从而增加装置的筛选效率。
15.2、本实用新型中，通过设置的升降架、限位架、第一电机和螺纹杆，通过第一电机，可以使螺纹杆进行转动，螺纹杆会带动升降架进行移动，并且配合限位架，可以使升降架进行自动升降，方便在加料完成后，使筛选出的物料自动落下，结构简单实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
19.图中：1-落料漏斗、2-筛选网、3-弹簧、4-固定板、5-升降架、6-限位架、7-第一电机、8-落料管、9-螺纹杆、10-螺纹槽、11-固定杆、12-出料槽、13-第二电机、14-抖动架、15-固定架、16-滑轮、17-转动块、18-连接杆、19-控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种泡罩包装机的加料结构，包括落料漏斗1、限位架6和落料管8，落料漏斗1底端设置有落料管8，落料管8上侧内滑动连接有抖动架14，抖动架14上端固定连接有筛选网2，筛选网2设置在落料漏斗1内，抖动架14底端左右两侧均固定连接有固定架15，固定架15底端内转动连接有滑轮16，滑轮16上开设有凹槽，滑轮16上的凹槽内滑动连接有转动块17，转动块17上穿过有连接杆18，连接杆18与转动块17固定连接，连接杆18转动连接在落料管8左右两侧上。
23.连接杆18远离转动块17一端通过联轴器与第二电机13输出轴固定连接，第二电机13固定连接在落料管8左右两侧内，通过对第二电机13进行控制，可以使筛选网2进行抖动；落料漏斗1与落料管8之间开设有出料槽12，出料槽12内左右两端均设置有固定杆11，固定杆11固定连接在落料漏斗1底端，固定杆11固定连接在落料管8上端，通过出料槽12，可以使筛选出的不合格物料自动落下；落料管8上端贴合连接有升降架5，升降架5设置在出料槽12内，升降架5底侧左右两侧均穿过有固定杆11，固定杆11与升降架5滑动连接，升降架5上端套接在落料漏斗1底端，升降架5与落料漏斗1滑动连接，通过升降架5，可以对不合格的物料进行阻挡；落料漏斗1上套接有限位架6，限位架6与落料漏斗1固定连接，限位架6底侧内套接有升降架5，升降架5与限位架6滑动连接，升降架5上侧左右两端均开设有螺纹槽10，螺纹槽10内螺旋连接有螺纹杆9，螺纹杆9转动连接在限位架6左右两侧内，螺纹杆9上端通过联
轴器与第一电机7输出轴固定连接，第一电机7固定连接在限位架6左右两侧内，通过对第一电机7进行控制，可以使升降架5自动升降；抖动架14底端前后两侧均固定连接有弹簧3，弹簧3固定连接在固定板4上端，固定板4固定连接在落料管8前后两侧内，通过弹簧3，可以使抖动架14带动筛选网2进行抖动；限位架6右端设置有控制器19，控制器19与限位架6固定连接，通过控制器19，可以对装置进行控制。
24.工作流程：本实用新型在使用时通过外接电源进行供电，当需要对泡罩包装机内加料时，可以将物料倒入落料漏斗1内，之后通过控制器19对第二电机13进行控制，使第二电机13带动连接杆18转动，连接杆18会带动转动块17自动，转动块17会带动滑轮16升降，滑轮16会配合固定架15带动抖动架14升降，并且配合弹簧3与固定板4，可以使抖动架14带动筛选网2进行抖动，从而可以对进入的物料进行筛选，避免有药物大小形状不合格，而合格的物料会通过落料管8排出，不合格的物料会留在筛选网2侧边，当加工完成后，可以通过对第一电机7进行控制，使螺纹杆9配合螺纹槽10带动升降架5上升，此时不合格的物料会自动通过出料槽12排出，之后通过控制器19对第一电机7进行控制，可以使升降架5对出料槽12进行密封。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。