载玻片供料装置的制作方法

1.本实用新型是关于生物、化学试样检测仪器技术领域，特别是关于一种载玻片供料装置。


背景技术：

2.在生物、化学等领域经常需要使用载玻片等物料。目前，这些物料的使用主要通过人工拿取，然后滴入需要的液体后人工移走进行检测观察等。但这种方式不仅劳动强度大，操作繁琐，而且容易污染载玻片等物料，影响检测的准确性，自动化程度低。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种载玻片供料装置，其结构简单合理，可以实现自动取出载玻片等物料，降低了劳动强度，且操作简单，提高了后续检测的准确性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种载玻片供料装置，用以移动载玻片。载玻片供料装置包括：存储框、推动模块以及支撑块。存储框内放置有堆叠在一起的多个载玻片，且存储框的下端设有出料口。推动模块设置于存储框下方的一侧，推动模块与存储框的出料口相对应设置，且推动模块能够沿第一方向移动，从而能够将出料口处的一个载玻片推向存储框的另一侧。以及支撑块设置于存储框下方的另一侧，且支撑块用以支撑被推动模块推出的载玻片。其中，支撑块能够沿第二方向移动，从而将载玻片移出至下一道工序。
6.在一个或多个实施方式中，保护框内具有保护槽，载玻片设置于保护槽中，且多个保护框堆叠在一起放置于存储框内。
7.在一个或多个实施方式中，存储框包括：两个相对的档框以及两个相对的支撑板。两个相对的档框之间形成收容腔，且多个保护框堆叠在一起放置于收容腔内。以及两个相对的支撑板分别固定于档框的下方。其中，档框的两端分别设有突出部，且保护框与突出部的内表面之间滑动接触。其中，突出部的最下端具有缺口，缺口为出料口，且出料口与收容腔相连通。
8.在一个或多个实施方式中，支撑板呈弯折状，支撑板的上端与档框的下端固定连接，且支撑板的上表面处于收容腔的下方，从而使处于收容腔最下端的载玻片顶靠在支撑板的支撑面上。
9.在一个或多个实施方式中，推动模块包括：推动块以及推动部。推动块能够沿第一方向移动，推动块位于存储框的一侧下方，且推动块呈倒置的t 字形。以及推动部设置于推动块的上端，推动部位于存储框的一侧，且推动部用以将出料口处的载玻片推动至支撑块上。
10.在一个或多个实施方式中，推动模块还包括：移动块、连接块、第一丝杆、第一电机
以及两个挡板。移动块固定于推动块的下方。连接块固定于移动块的下方。第一丝杆穿过连接块且与连接块螺纹连接。第一电机与第一丝杆的一端传动连接，且第一电机能够带动第一丝杆进行旋转，从而带动连接块、移动块、推动块推动部沿第一方向往复移动。以及两个挡板分别位于移动块的两侧，两个挡板与移动块滑动连接，且两个挡板用以对移动块的移动进行限位，从而使移动块稳定的沿第一方向往复移动。
11.在一个或多个实施方式中，支撑块靠近出料口的一侧设置有收容槽，收容槽自支撑块的顶面向下凹陷形成，且与支撑块靠近出料口的侧面连通，推动模块将推出的载玻片推动至收容槽中。
12.在一个或多个实施方式中，载玻片供料装置还包括移出模块，且移出模块包括：框架、第二电机、第二丝杆以及竖板。框架沿第二方向设置于支撑块的下方，且框架呈凹字形。第二电机固定于框架的一端。第二丝杆设置于框架上，第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机相连接。以及竖板与支撑块的底部固定连接，且位于框架内，第二丝杆穿过竖板且与竖板螺纹连接。其中，第二电机能够带动第二丝杆旋转，从而能够带动竖板在框架内沿第二方向往复移动，进而能够带动支撑块沿第二方向往复移动。
13.与现有技术相比，根据本实用新型的载玻片供料装置，具有如下有益效果：
14.1、结构简单合理；
15.2、通过在存储框的下端设有出料口，使得存储框内堆叠的载玻片可以依次向下移动至出料口内，然后通过推动块的推动以将移动至出料口内的物料推动至支撑块上，然后支撑块沿第二方向移出以将载玻片等物料移出，自动化程度高，无需人工操作；
16.3、在载玻片等物料上设置保护框，从而对载玻片等物料起到保护作用，可以防止对载玻片造成损坏；
17.4、支撑块上设有收容槽，从而可以收容载玻片等物料，防止载玻片等物料掉落；
18.5、降低了劳动强度，且操作简单，提高了后续检测的准确性。
附图说明
19.图1是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的一立体结构示意图。
20.图2是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的另一立体结构示意图。
21.图3是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的存储框的立体结构示意图。
22.图4是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的推动模块的底部立体结构示意图。
23.图5是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的移出模块的立体结构示意图。
24.图6是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的保护框的主视结构示意图。
25.图7是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的保护框的侧视结构示意图。
26.图8是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的保护框的立体结构示意图。
27.主要附图标记说明：
28.1-存储框，2-载玻片，3-出料口，4-推动模块，5-支撑块，6-保护框，7
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档框，8-支撑板，9-突出部，10-推动块，11-推动部，12-移动块，13-连接块， 14-第一丝杆，15-第一电机，16-框架，17-第二电机，18-第二丝杆，19-竖板。
具体实施方式
29.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
30.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
31.图1是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的一立体结构示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的另一立体结构示意图。图3是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的存储框1的立体结构示意图。图4是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的推动模块4的底部立体结构示意图。图5是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的推动模块4的顶部立体结构示意图。图6是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的移出模块的立体结构示意图。图7是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的保护框6的主视结构示意图。图8是根据本实用新型一实施方式的载玻片供料装置的保护框6的侧视结构示意图。
32.如图1至图8所示，根据本实用新型一实施方式的一种载玻片供料装置，用以移动载玻片2。载玻片供料装置包括：存储框1、推动模块4以及支撑块 5。存储框1内放置有堆叠在一起的多个载玻片2，且存储框1的下端设有出料口3。推动模块4设置于存储框1下方的一侧，推动模块4与存储框1的出料口3相对应设置，且推动模块4能够沿第一方向移动，从而能够将出料口3 处的一个载玻片2推向存储框1的另一侧。以及支撑块5设置于存储框1下方的另一侧，且支撑块5用以支撑被推动模块4推出的载玻片2。其中，支撑块5能够沿第二方向移动，从而将载玻片2移出至下一道工序。
33.在一个或多个实施方式中，保护框6内具有保护槽，载玻片2设置于保护槽中，且多个保护框6堆叠在一起放置于存储框1内。
34.在一个或多个实施方式中，存储框1包括：两个相对的档框7以及两个相对的支撑板8。两个相对的档框7之间形成收容腔，且多个保护框6堆叠在一起放置于收容腔内。以及两个相对的支撑板8分别固定于档框7的下方。其中，档框7的两端分别设有突出部9，且保护框6与突出部9的内表面之间滑动接触。其中，突出部9的最下端具有缺口，缺口为出料口3，且出料口3 与收容腔相连通。
35.在一个或多个实施方式中，支撑板8呈弯折状，支撑板8的上端与档框7 的下端固定连接，且支撑板8的上表面处于收容腔的下方，从而使处于收容腔最下端的载玻片2顶靠在支撑板8的支撑面上。
36.在一个或多个实施方式中，推动模块4包括：推动块10以及推动部11。推动块10能够沿第一方向移动，推动块10位于存储框1的一侧下方，且推动块10呈倒置的t字形。以及推动部11设置于推动块10的上端，推动部11 位于存储框1的一侧，且推动部11用以将出料口3
处的载玻片2推动至支撑块5上。
37.在一个或多个实施方式中，推动模块4还包括：移动块12、连接块13、第一丝杆14、第一电机15以及两个挡板。移动块12固定于推动块10的下方。连接块13固定于移动块12的下方。第一丝杆14穿过连接块13且与连接块 13螺纹连接。第一电机15与第一丝杆14的一端传动连接，且第一电机15能够带动第一丝杆14进行旋转，从而带动连接块13、移动块12、推动块10推动部11沿第一方向往复移动。以及两个挡板分别位于移动块12的两侧，两个挡板与移动块12滑动连接，且两个挡板用以对移动块12的移动进行限位，从而使移动块12稳定的沿第一方向往复移动。
38.在一个或多个实施方式中，支撑块5靠近出料口3的一侧设置有收容槽，收容槽自支撑块5的顶面向下凹陷形成，且与支撑块5靠近出料口3的侧面连通，推动模块4将推出的载玻片2推动至收容槽中。
39.在一个或多个实施方式中，载玻片供料装置还包括移出模块，且移出模块包括：框架16、第二电机17、第二丝杆18以及竖板19。框架16沿第二方向设置于支撑块5的下方，且框架16呈凹字形。第二电机17固定于框架16 的一端。第二丝杆18设置于框架16上，第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机17相连接。以及竖板19与支撑块5的底部固定连接，且位于框架16内，第二丝杆18穿过竖板19且与竖板19螺纹连接。其中，第二电机17能够带动第二丝杆18旋转，从而能够带动竖板19在框架16内沿第二方向往复移动，进而能够带动支撑块5沿第二方向往复移动。
40.在实际应用中，本实用新型的载玻片供料装置包括存储框1、位于存储框 1一侧下方的推动模块4和位于存储框1另一侧的支撑块5和移出模块。通过推动模块4将存储框1下方的载玻片2等物料推动至支撑块5(移出模块)上，然后滴入需要的液体后，移出模块将载玻片2等物料移出。
41.为了方便对本技术方案的说明，以下以物料为载玻片2进行说明。
42.存储框1包括两个相对的挡框、位于两个相对挡框下方的支撑板8，两个相对的挡框之间形成收容腔，以收容需要的载玻片2，多个载玻片2相互堆叠在一起放置于收容腔内，载玻片2与挡框的内表面之间滑动接触。挡框的两端设有突出部9，突出部9分别朝向另一相对的挡框凸出形成，两个突出部9 之间形成收容载玻片2端部的空间，载玻片2的端部与突出部9内表面之间滑动接触，进一步的，存储框1一侧面的下端设有出料口3，出料口3与收容腔连通，使得处于收容腔内的最下方的载玻片2可以从出料口3排出，出料口3设置于一侧突出部9的最下端。
43.支撑板8优选的设有两个，支撑板8呈弯折状，挡框的下端与支撑板8 的上端固定连接，并且挡框的上表面处于收容腔的下方，使得处于收容腔最下端的载玻片2顶靠在支撑板8的支撑面上，以便对载玻片2起到支撑作用。
44.载玻片2一般呈方形，在本实施例中，载玻片2上设有保护框6，保护框 6亦成方形，且中间设有收容载玻片2的保护槽，载玻片2收容于该保护槽内且与保护框6固定连接，使得载玻片2稳定的固定于保护框6的内部，保护框6可以对载玻片2起到有效的保护作用，防止对载玻片2造成碎裂等损坏。
45.推动模块4包括可沿第一方向移动的推动块10，推动块10处于存储框1 一侧的下方，推动块10呈倒置的t字形，推动块10的上端设有推动部11，推动部11处于收容腔的一侧，
进一步的，收容腔处于出料口3与推动部11 之间，且推动部11可沿第一方向移动至收容腔内及出料口3内，处于收容腔内最下端的载玻片2可以被推动部11推动至出料口3内，然后移动至支撑块 5上，通过推动部11周期性的沿第一方向来回移动，实现载玻片2依次的被移动至支撑块5上，从而便于自动的取出载玻片2。
46.进一步的，推动块10的下方设有移动块12，移动块12可沿第一方向来回移动，以便带动推动块10随之沿第一方向来回移动，移动块12的下方设有连接块13，可供第一丝杆14穿过且与其螺纹连接，使得第一丝杆14旋转时，可以带动连接块13、移动块12及推动块10沿第一方向来回移动。
47.推动模块4还包括第一电机15、第一丝杆14，第一丝杆14沿第一方向延伸且与连接块13连接，第一丝杆14的一端与第一电机15连接，第一电机 15可以带动第一丝杆14旋转。
48.推动模块4还包括处于移动块12两侧的挡板，移动块12处于两侧挡板之间且与其滑动连接，使得两侧的挡板可以对移动块12的移动起到限定作用，使得移动块12稳定的沿第一方向来回移动。
49.移出模块处于存储框1相对推动模块4的另一侧，移出模块沿第二方向延伸设置，移动结构包括沿第二方向移动的支撑块5，且支撑块5可以移动至出料口3的一侧，使得从出料口3出来的载玻片2可以移动至支撑块5上，从而在载玻片2上滴入需要的液体后，可以移出以便外部拿取。
50.支撑块5靠近出料口3的一侧设有收容槽，收容槽自支撑块5的顶面向下凹陷形成，且与支撑块5靠近出料口3的侧面连通，便于出料口3出来的载玻片2顺利的进入到收容槽内，且可以防止载玻片2从支撑块5的边缘掉出。
51.移出模块还包括第二电机17、第二丝杆18、框架16、竖板19。框架16 沿第二方向延伸设置，框架16呈凹字形。第二电机17固定于框架16的一端，第二丝杆18设置于框架16上，且可以自转，第二丝杆18的一端与第二电机 17通过联轴器连接，使得第二电机17可以带动第二丝杆18旋转。竖板19设置于框架16内，第二丝杆18穿过竖板19且与其螺纹连接，使得第二丝杆18 旋转时，竖板19可以在框架16内沿第二方向来回移动，竖板19的上端与支撑块5固定连接，进而带动支撑块5沿第二方向来回移动。
52.总之，本实用新型的载玻片供料装置，具有如下有益效果：
53.1、结构简单合理；
54.2、通过在存储框的下端设有出料口，使得存储框内堆叠的载玻片可以依次向下移动至出料口内，然后通过推动块的推动以将移动至出料口内的物料推动至支撑块上，然后支撑块沿第二方向移出以将载玻片等物料移出，自动化程度高，无需人工操作；
55.3、在载玻片等物料上设置保护框，从而对载玻片等物料起到保护作用，可以防止对载玻片造成损坏；
56.4、支撑块上设有收容槽，从而可以收容载玻片等物料，防止载玻片等物料掉落；
57.5、降低了劳动强度，且操作简单，提高了后续检测的准确性。
58.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例
性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。