支撑盘和用于对瓶子进行处理的处理机的制作方法

1.本实用新型涉及一种支撑盘和用于对瓶子进行处理的处理机。


背景技术：

2.此类属的支撑盘例如从ep 1 657 162 b1已知。这种支撑盘通常具有带摩擦衬里的支撑板作为针对瓶子或类似容器的站立面、以及用于对瓶子进行定心的定心环，以便在处理机中进行处理、特别是对瓶子贴标签或直接印刷期间接纳瓶子，并且就瓶子的转动位置进行定位。为此目的，在处理机的容器转塔上以已知的方式存在有在周边均匀分布的具有转动驱动器的处理定位部，支撑盘例如可以借助形状锁合的耦接元件被安放到转动驱动器上，并因此可以被旋转式驱动。然后，立在支撑盘上的瓶子例如通过定心钟形件从上面被轴向夹住并且可以在容器转塔上周转时转动到合适的转动位置，例如用来施加标签、随后将标签刷到瓶子上或类似的处理步骤。
3.支撑盘通常包括可更换的支撑板，支撑板以旋转式形状锁合的方式携带瓶子。由于磨损以及为了匹配各自的瓶子材料，可能需要更换支撑板。
4.相比之下，定心环通常没有任何明显的磨损。然而，定心环是与各自瓶子相匹配的特定样式的配套件，其必须相对精确地工作。由于更换样式时必须替换各自处理机的所有定心环，因此，视要处理的瓶子样式的数量而定地需要大量的定心环。然而，就ep 1 657 162b1的类属的支撑盘而言，这些定心环的制造相对较麻烦，例如借助激光切割法。事实证明，定心环外周边上的径向突出的凸起部在这方面是不利的，这也可能阻碍定心环在车床上的额外加工，例如在制造针对瓶子的定心倒角时。
5.此外已被证明的是，定心环在支撑盘上进行转动位置固定，即定心环进行旋转式形状锁合的携带，往往根本没有必要，特别是在旋转对称的瓶子的情况下。


技术实现要素：

6.因此对于支撑盘存在的需求的是，支撑盘与此相对可以在减少耗费的情况下进行制造和/或加工，特别是通过切削法来进行。
7.该任务利用根据本实用新型的支撑盘解决。因此，该支撑盘适用于在处理机中对瓶子进行在底部侧接纳并转动定位，并为此目的包括：底座，底座具有用于将支撑盘与转动驱动器耦联的耦接元件；沿轴向方向永磁磁性地紧固在底座上的用于将瓶子定心的定心环；以及基本上被布置在底座与定心环之间并借助第一形状锁合元件以旋转式形状锁合的方式支承在底座上的用于支持瓶子的支撑板。
8.根据本实用新型，定心环具有基本上呈圆形的外轮廓，外轮廓具有在全周边一致的曲率半径。具有一致的曲率半径的呈圆形的外轮廓能够比较容易制造，并且便于在车床或类似的切削加工部中对定心环进行可能必要的再加工。
9.这尤其意味着，在定心环上并未构造向外突出超过一致的曲率半径的凸起部或类似结构。
10.然而，原则上，也可以设想的是，朝内地通过切口或类似的凹部在部分周边中断这种弯曲的外周边。如果有必要，这种曲率半径的中断能够比较容易地制造，并且不妨碍随后在车床上的加工，例如在制造或匹配存在于定心环内侧上的定心倒角时。
11.在一种实施方式中，底座和支撑板被构造成在取下定心环的情况下，支撑板能够以相对底座定心方式放置到底座中或上或再次取出。
附图说明
12.本实用新型的优选实施方式参照附图所示的实施方式以示例性的方式加以解释。就这方面在其中：
13.图1示出支撑盘的第一实施方式的纵向剖面和俯视图；
14.图2示出根据支撑盘的第二实施方式的定心环的俯视图；
15.图3示出支撑盘的第三实施方式的纵向剖面和俯视图；以及
16.图4示出支撑盘的第四实施方式的纵向剖面和俯视图；以及
17.图5示出具有根据本实用新型的支撑盘的处理机的示意性侧向视图。
具体实施方式
18.从图1中可以看出，用于对(仅示意性地表示的)瓶子2进行在底部侧接纳并转动定位的支撑盘1包括底座3，底座具有用于将支撑盘 1与(仅示意性地表示的)转动驱动器5耦联的耦接元件4。耦接元件 4优选被布置在底座3的底侧上并被构造成例如用于抗相对转动地将底座与转动驱动器5连接起来的携带件和用于就这方面进行定心的定心栓。这在原则上是已知的，并因此不作进一步的详细解释。
19.此外，支撑盘1还包括沿轴向方向6永磁磁性地紧固在底座3上的用于将瓶子2定心的定心环7。此外，支撑盘1还包括基本上被布置在底座3与定心环7之间并借助第一形状锁合元件8以旋转式形状锁合的方式支承在底座3上的用于从下方支持瓶子2的支撑板9。
20.定心环7具有基本上呈圆形的外轮廓10，外轮廓具有在全周边一致的曲率半径11。
21.如基于在俯视图中虚线所示的支撑板9的轮廓可以看出，定心环7向内突出超过支撑板9，从而保护该支撑板以免沿轴向方向6从定心环7向上抬起。
22.优选地，在支撑盘1工作运行中，定心环7按竖直止挡的意义被稳定地放置在支撑板9上。
23.此外，支撑板9的虚线指示的外轮廓可以看出，第一形状锁合元件8沿径向方向12交错嵌接，并被构造成在支撑板9中构成的凸起部 8a和在底座3上构成的凹部8b，或者反之亦然。为此目的，将在底座 3中相应地构造有与支撑板9匹配的座13，特别是被构造为轴向的凹陷部。
24.支撑盘1优选地还包括第二形状锁定元件14，其用于以旋转式形状锁合的方式在底座3上携带定心环7。第二形状锁合元件14沿轴向方向6交错嵌接，并且例如被构造为在底座3上构成的并在该底座上向上突出的栓14a和在定心板7中的相对应的凹部14b，或者反之亦然。
25.这就能够实现同样节省空间的、旋转式作用的形状锁合部，并且能够实现使定心环7被简单安放在底座3上。此外，定心环7中的凹部14b可以例如作为孔用相对较少的耗费
但却仍被精确地被制造成。
26.定心环7优选由铁磁性的不锈钢制成，就其耐腐蚀性而言该不锈钢优选至少与材料编号1.4301(aisi304)的钢的质量相当。
27.定心环7优选借助被构造在底座3中的永磁体15沿轴向方向6以能手动拆卸的方式紧固。
28.如果不存在第二形状锁合元件14，则永磁体15可以附加地作为副作用地具有使旋转受限的保持效果。这在例如仅被构造成用于旋转对称的瓶子2的定心环7的情况下会是有用的。在这种情况下，定心环7相对于底座3和瓶子2的转动位置就不重要了。
29.图1中示例性示出了针对旋转对称的瓶子2构造的定心环7，定心环具有在全周边沿圆线16延伸的定心倒角17。但原则上，定心环7 也可以针对非旋转对称的截面构造，从而于是定心倒角17将沿着异形瓶的相应底截面延伸(未示出)。原则上，这适用于所有在定心环与底座之间有旋转式形状锁合部的实施方式。
30.如图1示例性示出，支撑盘1可以包括四个永磁体15以及各两个第一和第二形状锁合元件8、14。第一和第二形状锁合元件8、14于是分别优选相互偏移90
°
，并且相对于永磁体15偏移45
°
。然而，原则上，不同于此数量的永磁体15、第一形状锁合元件8和/或第二形状锁合元件14也是可以设想到的。
31.图2在俯视图中示出了支撑盘1的备选实施方式，其中功能上相应的第一和第二形状锁合元件18、14成对地并且基本上彼此同轴地构造。因此，与第一实施方式一样，第二形状锁合元件14优选包括构造 /紧固在底座3中并在轴向向上突出的栓14a以及与之相对应地构造在定心环7上的凹部14b。然后，第一形状锁合元件18也包括栓14a和与之相对应地构造在支撑板9中的凹部18b。
32.然后，定心倒角17可以在周边上分段地构造，并例如为了对旋转对称的容器2定心而沿圆线16延伸。
33.然后，沿周向方向看，永磁体15优选被布置在第一和第二形状锁合元件18、14之间，例如相对于第一和第二形状锁合元件分别偏移45
°
。
34.图3示例性示出了支撑盘1的第三实施方式，除非另有说明，否则它基本上与第一实施方式相对应。因此，第三实施方式与第一实施方式的支撑盘1的不同之处主要在于，不存在第二形状锁合元件14。当由于被用在旋转对称的瓶子2，使得定心环7的转动位置不需要被确定并且/或者由底座3上的永磁磁性的紧固而达到足够的程度时，则这是有用的。
35.因此，在第三实施方式中，代替第二形状锁合元件14地构造有将定心环7定心的形式特别是在底座3中以针对定心环7的凹陷部的座 19。
36.此外，从图3中可以看出，第一形状锁合元件8相应地被构造为沿径向方向12交错嵌接的凸起部和凹部，就像在第一实施方式中一样。
37.图3还示意性地显示，在底座3的外周边上可以构造有把手槽20，这些把手槽至少有一部分从上面被定心环7覆盖。把手槽20便于抵抗底座3上的永磁磁性紧固地手动将定心环7抬起。
38.优选地，第一形状锁合元件8和把手槽20分别相互偏移90
°
地布置，并且永磁体5分别与它们偏移45
°
，即分别位于第一形状锁合元件 8中的一个第一形状锁合元件与把手槽20中的一个把手槽之间。这就能够实现支撑盘1并特别是可样式特定地更换的定心环7的节
省空间且简单的结构。
39.图4示出了支撑盘21的第四优选实施方式，其与第一至第三实施方式的支撑盘1有所不同。因此，支撑盘21包括具有横臂23的呈十字形构造的支撑板22，这些横臂相互中心连接以便支持瓶子2，并借助压缩弹簧24沿轴向方向6可伸缩地支承在底座3上。
40.因此，支撑板22沿周向方向基本上是分段的，并且从外面被在内周边分段的定心环25包围。因此，定心环25包括具有定心倒角27的定心区段26，定心区段沿周向方向看被布置在横臂23之间(嵌入在横臂之间)。
41.因此，横臂23可以沿轴向方向6在定心段26之间对抗压缩弹簧 24的复位力地自由地向下压。
42.支撑板22被示出为具有四个横臂23的优选数量，尽管原则上也可能与之不同地例如具有三个横臂23。这同样适用于分别相对应数量的定心区段26。
43.定心环25向上地优选用作针对支撑板22的机械止动件。为了这个目的，定心环25以适当的方式在内周边与支撑板22重叠。例如，这在横臂23的区域和/或在定心段26的区域中是可能的。
44.在图4中还可以看到，第四实施方式优选包括第一形状锁合元件 28，其在底座3与支撑板22之间建立旋转作用的形状锁合部，并且同时允许支撑板22相对于定心环25沿轴向方向6能够实现弹动(在图4 的右半部分示出)。
45.还可以看到，用于与支撑板22形状锁合的第一形状锁合元件28 可以与用于与定心环25形状锁合的第二形状锁合元件14成对地同轴地构造。在这种情况下，紧固在底座3上的栓14a与定心环25中的相对应的凹部14b(作为第二形状锁合元件14)和支撑板22中的凹部28b (作为第一形状锁合元件28)协同作用。这意味着，支撑板22和定心环25在栓14a的引导下被叠放在一起，并在此能够实现使支撑板22 轴向地向下的可运动性。
46.永磁体15和所属的由铁磁性不锈钢制成的定心环25的保持力于是相应地高于压缩弹簧24的复位力。因此，定心环25和支撑板22在底座3上的可手动拆卸的轴向固定能仅通过永磁磁性实现。
47.特别是在图4的俯视图中还可以看到，优选在支撑板22中为永磁体15构造有径向的凹部29，从而使得支撑板22可以相对于永磁体15 在轴向方向6上不受阻碍地运动。
48.支撑板9、22就材料和表面性质方面分别被构造成使得可以以旋转式摩擦锁合的方式携带瓶子2，以便为各自的处理进行转动定位。适合这一目的的材料和表面结构是广泛公知的，并因此就这方面不作详细解释。
49.所述的定心环7、25由于其优选是连贯的呈圆形的外轮廓，而可以比较容易地制造，并且如果有必要的话可以与底座3和/或配属的瓶子2相匹配以达到精确定心的目的。
50.由于定心环7、25的永磁磁性的固定，使得定心环可以容易地被手动抬起并更换，以及在必要时还可以置入新的和/或匹配各自瓶子2 的支撑板9、22。
51.在图5中示意性地示出了处理机31，处理机特别是被构造成用于给瓶子2贴标签或直接印刷。因此，处理机31以原则上已知的方式包括能连续转动的容器转塔32，容器转塔具有周边上均匀地分布的多个处理定位部33。因此，在每个处理定位部33上存在转动驱动器34和抗相对转动地坐落在其上的支撑盘1、21。
52.瓶子2以原则已知的方式从上面借助示意性示出的定心钟形件35 或类似物轴向
夹持在支撑盘1、21上，并通过支撑盘1、21的适当转动就其转动位置进行定位。
53.在此应理解，处理机31也可以被设计成用于其他为了对瓶子2进行处理而需要转动定位瓶子的处理步骤。也可以设想的是，将一个或多个支撑盘1、21和所属的转动驱动器34静态地布置，或布置在其他运输器件上。